工艺装备设计管理导则 第3部分：工艺装备设计程序 GBT 24736.3-2009.pdf

GB/T24736.3-20094.6确定设计方案4.6,1提出借用工装的建议和对现场工装的利用4.6.2绘制方案结构示意图，对已确定的基础件的几何尺寸进行必要的刚度、强度、夹紧力的计算。4.6.3对复杂工装需绘制联系尺寸和刀具布置图。4.6.4选择定位元件、夹紧元件或机构。定位基准及夹紧点的选择应按工装设计任务书。4.6.5对工装轮廓尺寸、总质量、承载能力以及设备规格进行校核。4.6.6对设计方案进行全面分析讨论、评审，确定总体设计。4.7绘制装配图4.7.1工装图样应符合机械制图、技术制图标准的有关规定。4.7.2绘出被加工零件的外形轮廓、定位、夹紧部位及加工部位和余量。4.7.3装配图上应注明定位面（点）、夹紧面（点）、主要活动件的装配尺寸、配合代号以及外形（长、宽、高)尺寸。4.7.4注明被加工件在工装中的相关尺寸和主要参数，以及工装总质量等。4.7.5需要时应绘出夹紧、装拆活动部位的轨迹。4.7.6标明工装编号打印位置。4.7.7注明总装检验尺寸和验证技术要求。4.7.8填写标题栏和零件明细表。4.7.9按技术责任制履行签署手续（会签）。4.8绘制零件图4.9审核4.9.1装配图样、零件图样和有关资料均需审核。4.9.2送审的图样和资料必须齐全、完整。4.9.3对送审的图样按规定进行全面审核，并履行签署手续。4.10标准化审查4.11批准4.12出底图及有关人员签字4.13更改4.13.1凡需要更改的工装图样及设计文件，需经设计人员填写工艺文件修改通知单，经批准后方可进行更改。4.13.2保证更改前的原图样及文件有档可查。4.13.3更改前后的图样或文件应加区分标志。4.13.4更改后的图样及设计文件应及时发放到有关部门。2