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厚钢板超声自动检测方法 GBT 28297-2012.pdf
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厚钢板超声自动检测方法 GBT 28297-2012 钢板 超声 自动检测 方法 28297 2012
GB/T28297-20125.3探头5.3.1探头的选用应符合表1的规定,所选用探头应保证有效的探测区域。表1探头的选用板厚/mm所用探头探头标称板率MHz640双品片直探头”5.04060双品片直探头或单品片直探头2.560单晶片直探头或双品片直探头2.0允许使用单品片直探头。5.3.2双晶片直探头的性能应符合GB/T2970一2004的要求。5.3.3探头的频率和尺寸应保证被检钢板所探区域都具有所需的灵敏度。5.3.4单品探头的盲区应尽可能的小,应不大于板厚的15%或15mm,两者相比取较小值。双品探头的聚焦区应尽可能覆盖到钢板的全厚度。6检验条件和方法6.1检验时机原则上在钢板轧制剪切后进行检验,也可在钢板剪切前或热处理后进行。探伤时的钢板温度应小于90。6.2检验面可以从钢板任一轧制面进行检验。需要时,也可以从钢板的两个轧制面进行检验。6.3检验灵敏度6.3.1超声自动检测设备的灵敏度可采用电子技术校准,也可采用对比试样进行校准。6.3.2当采用电子技术校淮准时,探伤设备的灵敏度由被检钢板无缺陷部位的一次底波,根据探头的大平底DGS曲线、探头的5.0平底孔DGS曲线或5.0平底孔DAC曲线进行设定,并将5.0平底孔的DGS曲线或DAC曲线设为报警门限。探头的DGS曲线可由探头制造商提供,DAC曲线则应采用带有不同深度5.0平底孔的对比试样实际测量。6.3.3采用对比试样进行校准时,对于双品片直探头,在被检钢板无缺陷部位将第一次底波高度调整到满刻度的50%,再提高不同板厚试板底波与5.0平底孔孔波dB差(实际测量)作为检验灵敏度;对于单品片直探头,用图1所示动态试板上的3mm平底槽的第一次反射波高度调整到满刻度的50%,再降低不同板厚试板3mm平底槽与5,0平底孔孔波dB差(实际测量)作为检验灵敏度。6.3.4采用对比试样进行校准时,检验灵敏度应计入动态试板与被检钢板之间的表面耦合声能损失(dB).6.3.5整套系统连续工作8h后,重新用动态试块在相同灵敏度和相同检测速度下测试,对比8h前缺陷的检出情况,不应有新的漏检、误报。

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