钢结构货架使用安全与评估规范 GBT 41514-2022.pdf

GB/T41514-2022前言本文件按照GB/T1.1一2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国物流仓储设备标准化技术委员会(SAC/TC499)、全国物流标准化技术委员会(SAC/TC269)归口。本文件起草单位：南京音飞储存设备（集团）股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院有限公司、湖北物资流通技术研究所、上海精星仓储设备工程有限公司、龙合智能装备制造有限公司、北京建筑大学、江苏六维智能物流装备股份有限公司、南京市产品质量监督检验院、上海稳图货架安全检测技术有限公司、无锡中鼎集成技术有限公司。本文件主要起草人：金跃跃、盛林、王乔、王锋、李宏亮、杨静、谢贻东、徐正林、郭晓辉、王拓、刘升平。GB/T41514-2022钢结构货架使用安全与评估规范1范围本文件规定了钢结构货架（以下简称货果）的使用安全检查、安全评估、风险评估原则及控制、评估报告。本文件适用于各类钢结构货架整体和各类钢结构货架中的构件，以及重要节点的损伤评估。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T30673一2014自动化立体仓库的安装与维护规范GB/T30675一2014阁楼式货架JB/T5323一2017立体仓库焊接式钢结构货架技术条件JB/T9018一2011自动化立体仓库设计规范JB/T10823自动化立体仓库术语JB/T11270一2011立体仓库组合式钢结构货架技术条件JB/T14173一2021单元托盘储存类穿梭车货架WB/T1042货架术语WB/T1044一2012托盘式货架WB/T1045一2012驶人式货架WB/T1066-2017货架安装及验收技术条件WB/T1073一2018库架合一式货架WB/T1074一2018重力式货架WB/T1075一2018悬臂式货架WB/T1076一2018冷库用货架WB/T1077一2018搁板式货架3术语和定义JB/T10823、WB/T1042界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1安全评估safety evaluation对货架整体及组成构件的损伤情况进行检查和测量，并评估其风险等级的活动过程。3.2残余变形residual deformation货物卸载后，承载构件没有完全回到原来状态，而保留的塑性变形量。1GB/T41514-20224使用安全检查4.1通则4.1.1检查货架正常使用后，应定期对货架使用安全情况进行检查，检查包括使用状态检查、资料检查，货果整体及构件损伤检测。4.1.2使用状态检查应依据货架整休原设计方案、使用条件，状态进行以下检查：)货架标牌、标识、标记或使用记录等是否完整、准确，工况变化后有无及时更新：b)集装单元货物在货位上放置是否正确，悬伸荷载放置是否安全，单元托盘货物码放是否稳固、整齐，检查方法见附录A中图A.1、图A.2、图A.3:c)集装单元货物放置是否符合均布承载要求，检查方法见图A.4、图A.5、图A.6；d)托盘，料箱等物流器具是否损伤，物流器具是否满足规格尺寸要求，托盘检查方法见附录B:)货架巷道标识的设置是否准确、请晰、易辨；D货架坐落的地坪有无塌陷、开裂或被损：g)通道是否畅通无阻，理货作业区及货架储存作业区照明是否符合设计要求：h)货架的结构布局、横梁挂接高度等是否改装、更换、移动：)货架整体及承载构件、防护装置等是否有变形、损伤，损伤局部是否隔离和标记；)货物存取操作方式是否规范。4.1.3资料检查检测前应对货架整体核查以下资料：)与待评估货架相符的相关方案图纸、产品合格证及出厂文件等资料：b)历次检查及安全评估报告：)维护保养记录、维修记录、事故情况及处理记录等；d)搬运设备操作人员安全培训、技术能力达标考核记录：)所有相关项目合同、技术方案、图纸、维修保养记录等重要资料是否得到妥善保管。4.1.4货架整体及构件损伤检测应对货架整体及组成结构件做如下检测：a)货架整体侧移：b)立柱片损伤：)横梁损伤、横梁端部柱卡损伤：d)各类穿梭车货架轨道梁损伤：)端部支撑梁、悬臂梁、悬伸梁损伤：)搁板损伤：g)搁挡损伤：h)货架垂直拉杆、货架水平拉杆、龙门梁损伤：)货位后挡、背网等损伤：GB/T41514-2022)货架整体连接件损伤：k)货架防护件损伤。4.2检查周期及要求4.2.1使用检查应对货架进行使用检查，检查方式以抽查为主，检查要求如下：)日常检查：由仓库作业人员进行日常货架使用状态的巡视检查，发现问题及时汇报和处理；b)周期检查：以6个月为一个周期，由仓库管理人员或设备管理人员组织，必要时协同专业人员，对货架整体进行使用状态和重要承载构件的损伤、变形等检查，并做好书面检查记录。4.2.2专业检查以上一次年检为起点，每隔1年2年，由专业人员对货架整体进行使用状态的全面检查，并做出评估报告，对损伤给出处理建议。5安全评估5.1总体要求5.1.1货架安全评估的主要内容应包括货架整体使用状态检查、资料检查、货架整体及构件损伤检测，经过风险评估后，给出结论和处理方法。5.12对标识不全，无法追溯制造信息，无使用、改造和维修信息，无使用维护记录的货架，应确定使用条件后，再进行安全评估。安全评估范围如下：)货架承载使用的工作状态；b)承载构件、标准连接件、安全防护装置等的损伤；)货架及构件损伤评估。5.2评估发起条件在出现以下使用情况时，应对货架进行风险评估，并形成书面评估报告：)货架使用十年以上或已经达到约定使用年限：b)由使用者提出进行安全检测评估需求：)货架杆构件出现明显屈曲变形、撞伤、撕裂、锈蚀、疲劳损伤：d)被储存的货物荷载和体积发生变化：)被重新启用的空置货架，或空置后变换了原设定的存储货物；)货架搬迁或结构变化，如：首层横梁挂接高度变化、横梁层间距变化、货架加高、货位数变化、重新组装等：g)地面沉降、开裂和破损等，)货架的使用条件发生改变，可能影响承载能力和安全使用时。5.3现场评估条件5.3.1除自动化立休仓库外，货架场地要求应满足WVB/T1066一2017中5.1.2、5.1.3、5.1.4的规定。5.3.2自动化立体仓库场地要求应满足JB/T9018一2011中7.1规定。5.3.3货架整体地坪平整度允许偏差应符合JB/T9018一2011中表8的规定。