钢制管法兰用金属环垫 技术条件 GBT 9130-2007.pdf

GB/T9130-2007表3（续）推荐最大硬度值金属环垫材料布氏硬度洛氏硬度0Cr17Nil2Mo2160HB83 HRB0Cr18Ni9160HB83 HRB0Cr18Ni10Ti160HB83 HRB0Cr18Ni11Nb160HB83 HRB4.3金属环垫的尺寸应符合GB/T9128及有关标准的规定，尺寸偏差应符合表4的规定。表4金属环垫的尺寸极限偏差单位为毫米尺寸名称代号极限偏差节径P土0.18环宽A士0.20环高H或B士0.40环平面宽度C士0.20角度23土0.5圆角半径R1士0.4a只要环垫的任意两点高度偏差不超过0.4mm,金属环垫高度(H或B)的极限偏差可为+1.2mm4.4金属环垫的密封面（八角垫的斜面、椭圆垫的圆弧面）不得有划痕、磕痕、裂纹和凹坑，表面粗糙度不大于 Ral.6 m。4.5对用易锈材料（如软铁、08钢、10钢、0Cr13)制成的环垫在加工、检验后均应进行防锈处理。4.6金属环垫不允许拼接。4.7每个金属环垫外侧应有标记。标记可包括以下全部或部分内容或按需方规定。所做的标记不应损坏金属环垫的接触表面，也不应使金属环垫产生有害变形。a)制造组织名称或商标；b)垫片环号，如R20;c)材料代号，如304。5检验方法5.1布氏硬度按GB/T231.1、洛氏硬度按GB/T230.1的规定。沿圆周方向等弧测量4处，取算术平均值为测量结果。5.2节径测量用精度为0.02mm的专用游标卡尺，取等弧3处测量值的算术平均值为测量结果，准确到小数点后二位；环高、环宽、环平面宽度用精度为0.02mm的游标卡尺，取等弧3处测量值的算术平均值为测量结果，准确到小数点后二位。角度用精度为2的万用角度尺测量，取等弧3处测量值的算术平均值为测量结果，准确到分。5.3金属环垫的外观质量用目视检查。表面粗糙度用表面粗糙度样块(GB/T6060.2)进行比较测定。6检验规则6.1金属环垫需经制造组织质量检验部门按本标准检验合格，并签发质量合格证后方可交付。6.2检验分出厂检验和型式检验。6.3金属环垫出厂检验项目为4.2、4.3的节径、环宽、环高、环平面宽、角度和4.4；型式检验项目为3