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高效空气过滤器性能试验方法
透过率和阻力
GBT
6165-1985
高效
空气
过滤器
性能
试验
方法
透过
阻力
6165
1985
GB6165-851.1过滤器透过率用洁净压缩空气,将喷雾箱(7)中的氯化钠水溶液经喷雾器(8)雾化,形成含盐雾滴气溶胶;与来自风机(3)经过加热与过滤的洁净热空气相混合,在混合干燥段(9)雾滴中的水分蒸发,气流到达缓冲箱(10)时已形成均匀的多分散的固体气溶胶。气流从缓冲箱出口后有一稳定过程,以使气溶胶在前取样管(22)口的速度场和浓度场基本均匀。气溶胶粒径绝大部分小于2m,其质量中值直径约0.5m。风道系统的风量和静压由阀门(4、14)控制,试验后的气流由风道末端排出。气溶胶取样是靠风道内的压力,通过被测过滤器前、后取样管(22、23)压人检测系统,通过改变阀门(27、29、31)的位置,交替对过滤器前、后气溶胶进行取样。原始气溶胶在混合器(30)中与经过本底过滤器(26)过滤的洁净空气相混合(即稀释)后,方进入燃烧器(35)。气溶胶在燃烧器中钠原子被氢气火焰高温所激发,发出波长约589nm的特征光,其强度与气溶胶质量浓度成比例。钠光强值通过光电转换器(36)变为光电流值,由光电测量仪(37)检测。过滤器透过率系过滤后气溶胶浓度与原始气溶胶浓度之比,以百分数表示。1.2过滤器阻力系一定风量下过滤器前、后的压差,由被测过滤器两侧的静压环(11)连接至微压计(21)检测。2试验装置*设备、仪表和部件的编号见图1。试验装置主要由发雾装置、风道系统、气溶胶取样与检测装置三部分组成。本标准试验装置可测范围:最大试验风量*0.83m3/s3000m/h,最低可测透过率0.001%。试验装置结构允许有所不同,但试验条件和试验结果应与本标准试验装置一致。2.1发雾装置主要由压缩空气供给系统、喷雾器和喷雾箱等组成。2.1.1压缩空气供给系统一般包括空气压缩机、稳压装置、净化装置、压力和流量测量仪表(见附录C(参考件)图C1压缩空气供给系统参考图。2.1.1.1压缩空气参数压缩空气应有足够的压力、气量和洁净度。喷雾器的工作压力为588.40kPa工作压力6kgf/cm表压,喷雾用气量按表1选用,净化后的气体含尘浓度应小于1000粒/L(粒径等于大于0.5m的粒子)。2.1.1.2流量计应考虑足够的耐压性能,一般每个喷雾器设一个流量计。2.1.1.3压力表一般选用分度值为19.61kPa0.2kgf/cm2的1.5级压力表。2.1.2喷雾器(8)其构造见图C2喷雾器构造示意图。喷雾器的材料一般采用耐腐蚀的不锈钢和塑料。喷头分为3孔、6孔、9孔三种形式,其主要性能参数列于表1,可根据系统风量大小予以选配。例如:当系统风量为0.28m3/s1000m/h时,采用3孔喷头的喷雾器4个,此时气溶胶原始浓度约210-*g/dm32mg/m3。2.1.3喷雾箱(7)风道系统可按本标准的有关规定自行设计;发雾装置和气溶胶浓度检测装置非标准部件加工图,核工业部第二研究设计院可以提供。指试验时被测过滤器处风道内的绝对压力(等于环境大气压值与风道内静压值之和)101.32kPa(760mmHg、气流温度20状态下的风量。2