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高弹性橡胶联轴器 试验要求及方法 GBT 38768-2020.pdf
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高弹性橡胶联轴器 试验要求及方法 GBT 38768-2020 弹性 橡胶 联轴器 试验 要求 方法 38768 2020
ICS21.120.20J19中华人民共和国国家标准GB/T38768-2020高弹性橡胶联轴器试验要求及方法Highly flexible rubber coupling-Test requirements and methods2020-04-28发布2020-11-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布GB/T38768-2020前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会(SAC/TC109)提出并归口。本标准起草单位:中国船舶重工集团公司第七一一研究所、太原重工股份有限公司、中机生产力促进中心、衡水刘杨联轴器厂、无锡创明传动工程有限公司、泰尔重工股份有限公司。本标准主要起草人:刘国花、孔曼军、明翠新、王晓凌、刘路明、衡井武、夏清华、朱悦。GB/T38768-2020高弹性橡胶联轴器试验要求及方法1范围本标准规定了高弹性橡胶联轴器(以下简称联轴器)的术语和定义、试验条件、试验项目、试验分类、试验要求及方法、试验报告等。本标准适用于高弹性橡胶联轴器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T1683硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T 12830硫化橡胶或热塑性橡胶与刚性板剪切模量和粘合强度的测定四板剪切法GB/T13936硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法GB/T19466.2塑料差示扫描量热法(DSC)第2部分:玻璃化转变温度的测定HG/T 2198硫化橡胶物理试验方法的一般要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1高弹性橡胶联轴器highly flexible rubber coupling利用橡胶弹性元件明显的弹性变形以实现补偿两轴的相对位移、衰减振动冲击、调整轴系扭转振动特性的联轴器。3.2静态扭转刚度static torsional stiffness在静态载荷下弹性转矩的增量与对应扭转角位移的增量之比。3.3动态扭转刚度dynamic torsional stiffness在一个振动周期内振动转矩与对应振动角位移的幅值之比。3.4阻尼能damping energy在一个振动周期内由于阻尼作用而耗散的振动能量。3.5弹性应变能flexible strain energy在一个振动周期内由于弹性变形而存储的能量。GB/T38768-20203.6相对阻尼relative damping在一个振动周期内转换成热量的阻尼能与最大弹性应变能之比。4试验条件4.1试验环境联轴器试件的试验环境温度应为25土5,联轴器橡胶小样试险环境温度应按照GB/T2941的规定。试验前测量并记录试验环境温度。4.2试验设备要求试验用仪器、仪表应计量合格,试验用设备应在有效期内。4.3试验产品要求提交试验的联轴器,应按规定程序批准的图样和技术要求生产,并经检脸合格。5试验项目5.1橡胶机械物理性能试验橡胶机械物理性能试验如下:)断裂拉伸强度试验:b)拉断伸长率试验:c)拉断永久变形试验:d)压缩永久变形试验:)橡胶与金属的粘结强度试验:D邵氏硬度试验:8)热空气老化系数(7096h)试验:h)橡胶玻璃化转变温度试验。其中,项目a)项目D为常规试验项目,项目g)和项目h)为型式试验项目,项目c)项目)为根据需要选用的项目。5.2产品性能试验5.2.1静态扭转性能试验。5.2.2最大转矩试验。5.2.3动态扭转性能试验。6试验分类6.1型式试验6.1.1联轴器有下列情况之一者,应进行型式试脸:)新产品批量生产前:b)产品正式投人生产后,如果其结构、材料、工艺有较大改动,可能对产品性能产生影响时:2

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