风冷式循环冷却液制冷机组 GBT 25142-2010.pdf

ICS27.200J73B中华人民共和国国家标准GB/T25142-2010风冷式循环冷却液制冷机组Air-cooled circulating cooling liquid refrigerating packages2010-09-26发布2011-02-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检按总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T25142-2010前言本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国航空工业集团公司提出。本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：合肥天鹅制冷科技有限公司。本标准主要起草人：金从卓、刘刚强、高道宇、陈斌、张贤根、张勇、郝红霞、黄卫、姚红焰。GB/T25142-2010风冷式循环冷却液制冷机组1范围本标准规定了风冷式循环冷却液制冷机组的术语和定义、型式、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于采用电动机驱动的蒸汽压缩制冷循环，自带冷却液泵、冷却液箱的风冷式循环冷却液制冷机组（以下简称冷液机）的研制、生产、检验和验收等。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008，IS0780:1997,MOD)GB/T1720漆膜附着力测定法GB4208一2008外壳防护等级(IP代码)(IEC60529:2001,IDT)GB4343.1一2003电磁兼容家用电器电动工具和类似器具的要求第1部分：发射(CIPR14-1:2000+A1,IDT)GB4343.2一1999电磁兼容家用电器电动工具和类似器具的要求第2部分：抗扰度一产品类标准(IEC/CISPR14-2:1997,IDT)GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求(IEC60335-1:2004(E4.1),IDT)GB4706.32一2004家用和类似用途电器的安全热泵，空调器和除湿机的特殊要求(1E60335240：1995,1DT)GB6388一1986运输包装收发货标志GB/T10870一2001容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试脸方法GB/T13306-1991标牌GB/T18430.1一2007蒸汽循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商用及类似用途的冷水（热泵)机组GB/T18517一2001制冷术语JB/T4330一1999制冷和空调设备噪声的测定3术语和定义GB/T18517一2001确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1风冷式循环冷却液制冷机组air-cooled circulating liquid refrigerating packages一种为工业及类似用途设备提供循环冷却液的专用制冷设备。3.2冷却液cooling liquid冷却液是指一种挥发性的或不挥发性的液体，在液路中循环流动，与被冷却对象换热。GB/T25142-20104型式4.1按结构型式分类：a)整体式：b)分体式。4.2按主要功能分类：)制冷：b)制冷带电加热。4.3按使用环境温度分类：a)中温型(M)适用温度范围一743：b)低温型(L)适用温度范围一15一35：c)高温型(H)适用温度范围252。4.4按出液温控精度分类：a)普通型出液温控精度大于土0.5：b)精密型出液温控精度士0.5。5要求5.1一般要求5.1.1冷液机选用材料应符合现行国家有关标准。5.1.2机架、机壳、管路不应有明显变形和机械擦伤，系统管路走向应合理。5.1.3使用黑色金属材料时，应采取防锈蚀措施。5.1.4油漆或涂装的零部件，表面油漆或涂层应均匀，不应有气泡、流痕、龟裂、起皱等缺陷。5.1.5电镀件表面应光滑，镀层应均匀，不应有剥落、露底、针孔、明显的花斑、划伤等缺陷。5.1.6塑料件应耐老化，且不应有裂纹及明显流痕等缺陷。5.1.7隔热材料应无毒、无异味、阻燃和耐腐蚀。5.2性能要求5.2.1制冷系统气密性按6.3.2的方法试验，冷液机的制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。5.2.2冷却液侧密封按6.3.3的方法试验，冷却液侧各部位应无泄漏。5.2.3运转按6.3.4的方法试验，冷液机正常运转。5.2.4额定制冷量及制冷消耗功率按6.3.5的方法试验，冷液机实测制冷量应不小于额定制冷量的95%，实测制冷消耗功率应不大于额定制冷消耗功率的110%。5.2.5制冷性能系数(C0P)按6.3.6的方法试验，冷液机额定工况时的制冷性能系数(COP)数值应不低于2.4。5.2.6电热装置制热消耗功率按6,3,7的方法试验，电热装置实测制热消耗功率应在额定制热消耗功率的90%一105%之内。5.2.7冷却液出口压力按6.3.8的方法试验，冷却液出口压力应不低于明示出口压力。5.2.8最大负荷工况制冷按6.3.9的方法试验，最大负荷运行时，冷液机保护装置不动作，应正常工作。