风力发电机组 球墨铸铁件 GBT 25390-2010.pdf

ICS27.180F11B中华人民共和国国家标准GB/T25390一2010风力发电机组球墨铸铁件Spheroidal graphite cast iron for wind turbine2010-11-10发布2011-03-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T25390-2010前言本标准结合了风力发电机组中轮毁、机架、轴承座、行星架、主轴、齿轮箱箱体等铸件技术要求和相关铸造行业标准的要求，其中铸件材料要求、超声探伤和磁粉探伤要求的相应条款参考了欧洲E、1563铸造球限铸铁、EN12680-3:(E)铸造超声波检测第3部分：球墨铸铁铸件和EN1369铸造磁粉检验的主要内容。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国机被工业联合会提出。本标准由全国风力机械标准化技术委员会(SAC/T50)归口。本标准起草单位：江苏一汽铸造股份有限公司、江苏吉鑫风能科技股份有限公司、金风科技股份有限公司、华锐风电科技有限公司、河海大学。本标准主要起草人：俞旭如、李小青、华永荦、刘河、宫靖远、王泽华。GB/T25390-2010风力发电机组球墨铸铁件1范围本标准规定了风力发电机组用球墨铸铁件的技术要求、试险方法、检险规则、标志、包装和贮存。本标准适用于风力发电机组中使用球墨铸铁铸造的零件（如用轮毂、机架、轴承座、行星架、主轴、齿轮箱箱体等)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为木标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T223.3GB/T223.74钢铁及合金化学分析方法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228一2002,1S06892:1998(E),cqv)GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB/T229一2007，IS0148-1:2006,MOD)GB/T231.1GB/T231.3金属布氏硬度试验(GB/T231.1GB/T231.3一2002,1S06506-1:1999(E)IS06506-3:1999,cqv)GB/T1348球墨铸铁件GB/T5611铸造术语GB/T5612俦铁牌号表示方法(GB/T5612-2008,1S015931:2004,M0D)GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面(GB/T6060.1一1997，eqv IS02632-3:1979)GB/T6414俦件尺寸公差与机械加工余量(GB/T6414一1999，cv1S08062:1994)GB/T7233俦钢件超声探伤及质量评级方法(GB/T7233一1987，nqBS6208:1982)GB/T9441球墨铸铁金相检验GB/T9444铸钢件磁粉检测(GB/T9444一2007，IS04986:1992,IDT)GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证(GB/T9445一2008,1S09712:2005,IDT)GB/T11351铸件重量公差GB/T11344无损检测接触式超声脉冲回波法测厚方法(GB/T11344一2008，ASTM E0797:2005,M0D)GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法JB/T4009接触式超声纵波直射探伤方法JB/T9219球墨铸铁超声声速测定方法3术语和定义GB/T5611确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1球墨铸铁spheroidal graphite cast iron:ductile iron球墨铸铁是铁液经球化处理，碳大部分或全部以球状石墨存在，有时也有少量团絮状石墨形态存在的铸铁材料。GB/T25390-20103.2石墨球化处理nodulariz7 ation在铁液中加人球化剂，使铁水在凝固过程中形成以球状石墨为主的工艺过程。3.3单铸试块separately cast samples与铸件同时但单独浇注的试块。3.4附铸试块cast-on samples附铸在铸件主要壁厚上的试块。4牌号和分类方法4.1球墨铸铁牌号按力学性能进行分类。4.2球墨铸铁的力学性能是通过测定试块上经加工试样的性能而确定的。4.3球墨铸铁的牌号表示方法符合GB/T5612的规定，并分为单铸和附铸试块两类。5订单信总5.1下列订货信息应由铸件采购方提供：5.1.1铸件材料牌号、图纸、技术要求。5.1.2需要进行无损探伤的铸件的部位以及需要检验的俦件数量或者百分比。5.1.3对于铸件各个部位进行无损探伤时所需要的合格等级。5.1.4检验方法的要求，。5.2任何特殊要求应由采购方提出，并经生产厂确认。经供需双方商定后执行，主要包括下列内容：5.2.1如为附铸试块验收，则应确认在铸件上附铸的位置，对应的铸件壁厚和试块厚度。5.2.2铸件壁厚如要求正公羞则应在技术要求或图纸中注明。5.2.3在力学性能和金相组织达到要求而采购方要求铸件进行热处理时。5.2.4高于“6技术要求”的要求。6技术要求6.1风力发电机组用球墨铸铁牌号和性能要求6.1.1力学性能风力发电机组常用球墨铸铁的力学性能见表1。需方也可根据工作要求和设计要求按GB/T1348选用除表1所列以外的牌号。6.1.2低温冲击功风力发电机组常用的球墨铸铁件试块上加工的试样的低温冲击功见表2。6.1.3力学性能特殊要求6.1.3.1本体力学性能要求经供需双方协商，可以从铸件上切取本体试样，取样部位及要达到的力学性能指标，由供需双方商定。因铸件的致密性和铸件肇厚的变化，铸件本体性能值无统一标准值。俦件本体力学性能一股低于试块性能。6.1.3.2高指标力学性能要求经供需双方协商，可以提高力学性能指标作为验收要求，如对QT400-18AL和QT400-18L要求按