钢锉通用技术条件 GBT 5806-2003.pdf

GB/T5806-20034.8垂直度公差扁锉、方锉相邻面的垂直度公差不得大于2。5试验方法5.1表面质量检验钢锉表面质量用目测检验，并以五倍放大镜检查有无裂纹。5.2尺寸检验钢挫的尺寸以普通量具或专用量规测量。5.2.1钳工锉、锯锉、木锉在近锉纹处的光坯上测量。5.2.2整形挫、钟表锉、特殊钟表锉在距光坯部分15mm的锉纹上测量。5.2.3异形锉在有坐纹的最大截面上测量。5.3硬度试验5.3.1钢坐硬度试验应在锉身平行部分的锉齿部位截取试样，试样长度为25mm,试样以磨去锉齿后在齿根部分测试其硬度。如采用表面热处理或化学热处理的钢锉，则应在离最后一条挫纹5m10mm的光坯上测试其硬度。5.3.2硬度试验一般采用洛氏C标尺，也可采用洛氏A标尺或维氏硬度计测试后换算，但钢锉试样表面试验层最小厚度应符合洛氏和维氏硬度试验法的规定。5.3.3锉柄硬度试验应经表面加工后符合试验条件时方可测试。5.3.4钢锉硬度试验，除本标准规定外，均应符合GB/T230和GB/T4340.1的规定。5.4齿尖硬度和锋利性试验齿尖硬度和锋利性试验应采用符合表4规定的检验板进行，齿尖不得有崩刃和打滑现象。表4齿尖硬度和锋利性试验类别材料硬度值/HRC尺寸/mm钳工壁锯唑整形铿B/T1298一1986规定的T12555720X4异形锉钟表挫特殊钟表锉木锉、檀、栗、竹5.5直线度试验5.5.1直线度试验应在CB-1型挫刀直线度专用测试器上进行，其测试部位应在锉身平行部分的锉纹处。5.5.2测试后的公差值应符合表2的规定。5.6锉梢端与锉身的距离公差检验钳工锉、锯锉梢端与锉身平行部分相应面的距离公差应在CB-1型专用测试器上进行测量，其公差值应符合表3的规定。5.7垂直度检验扃锉和方锉相邻面的垂直度公差用万能角尺检验。5.8齿形检验钢挫齿形的测量采用投影仪或工具显微镜检验。