不锈钢65硝酸腐蚀试验方法 GBT 4334.3-2000.pdf

GB/T4334.3-2000前言本标准非等效采用日本工业标准J1SG0573一1980（不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法。在适用范围、试验溶液、试验仪器和设备、试验条件和步骤、试验结果方面与日本标准基本相同。增加了试样的取样、试样尺寸、焊接试样取样图、焊接试样的敏化处理方面的规定。本标准此次修订对下列条文进行了修改：一增加第2章引用标准，第8章试验报告：增加3.1.3对焊管取样的规定，增加3.1.4对检验面和焊接接头的规定；在表1中增加对焊管试样尺寸与制备的要求；在原3.4（现6.3）中增加注，将原1.1.7（现3.1.7）中的光洁度改为粗糙度：一取消原1.2.3；一增加图1、图2、图5、图6。GB/T4334包括以下部分：GB/T4334.1不锈钢10%草酸浸蚀试验方法GB/T4334.2不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法GB/T4334.3不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法GB/T334.4不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法GB/T4334.5不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法本标准自实施之日起，代替GB/T4334.3一1984不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法。本标准由国家冶金工业局提出。本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：治金工业钢铁研究总院、合肥通用机被研究所、上海五钢集团公司、治金信息标准研究院。本标准主要起草人：胡小萍、张委它、陆咏麟、柳泽燕、左维民、王在恩。本标准1984年4月首次发布。中华人民共和国国家标准GB/T4334.3-2000不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法代替GB/T4334.3-1984Method of 65 percent nitric acid test for stainless steels1范围本标准规定了不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法的试样、试验溶液，试验设备、试验条件和步骤，试验结果的评定及试验报告。本标准适用于将奥氏体不锈钢在65%硝酸溶液中煮沸试验后，以腐蚀常评定品间腐蚀倾向的试验方法。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T626一1989化学试剂硝酸GB/T2100一1980不锈耐酸钢铸件技术条件GB/T8170一1987数值修约规则3试样3.1取样及制备3.1.1压力加工钢材的试样从同一炉号、同一批热处理和同一规格的钢材中取样。3.1.2铸件试样按GB/T2100中的规定，从同一炉号钢水浇注的试块中取样。含稳定化元素钛的钢种，在该炉号最末浇注的试块上取样。3.1.3焊管试样从同一炉号、同一批热处理和同一规格的焊管中取样。3.1.4焊接试样从与产品钢材相同而且焊接工艺也相同的试块上取样。3.1.5所检验的面为使用表面，对于焊接接头的试样应包括母材、热影响区以及焊接金属的表面，试样尺寸及制备要求见表1。3.1.6试样的取样方法原则上用锯切，如用剪切时，应通过切削或研磨的方法除去剪切的影响部分。3.1.7试样上有氧化皮时，要通过切削或研磨除掉。3.1.8试样表面磨制过程中应防止表面过热，加工后的试样表面粗糙度R:值不大于0.8m。不能进行磨制的试样，根据双方协议也可以采用其他方法。试样表面的氧化皮应在磨光前除掉。3.2试样的敏化处理3.2.1敏化前和试验前试样用适当的溶剂或洗涤剂（非氯化物）去油并干燥。3.2.2试样的敏化处理在磨光前进行。对超低碳钢（碳含量不大于0.03）或稳定化钢种（添加钛或铌)，敏化处理制度为650C,压力加工试样保温2山，铸件保温1h,空冷。根据双方协议，也可用其他敏化处理制度。3.2.3焊接试样，直接以焊后状态进行试验。对焊后还要经过350C以上热加工的焊接件，试样在焊后国家质量技术监督局2000-10-25批准2001-09-01实施1GB/T4334.3-200080100图1焊管舟形试样取样20图2焊管弧形试样取样2030菲去30长度按需要注：采用与焊条相应钢号的钢板。图3焊条试样取样12026L10焊接方向00閨注：基层板用与焊条相应钢号的钢板，试样长度方向沿着施焊方向。图4堆焊焊条试样取样3