钢锻件超声波检验方法 GBT 6402-1991.pdf

UDC669.14-134:620.179.16H26中华人民共和国国家标准GB/T6402-91钢锻件超声波检验方法Steel forgings-Method for ultrasonic examination1991-12-13发布1992-10-01实施国家技术监督局发布GB/T6402-9160图1平面对比试块示意图H一试块高度：L一金属声程，d一平底孔直径GB/T6402-915.5采用液浸法超声波检验时，其装置需有控制探头角度和液层距离的调节器，转动时，其最大偏差能确保超声波检验灵敏度的需要。6检验条件和灵敏度的调整6.1检验条件6.1.1锻件检验一般应在锻件热处理之后和钻孔、开槽等加工之前进行。6.1.2接触法检验时，锻件表面粗糙度R.值应小于3.24m,液浸法检验时，锻件表面应平整，无影响声耦合的氧化皮，脏物等附着物，并满足检验要求。6.1.3在探头与检测面之间，应使用合适的耦合剂。6.1.4根据锻件加工工艺，选择最易发现缺陷的检测面，一般应从2个相互垂直的方向进行检验（如图3)。a,轴形最件自自b。钻有中心孔般件C。具有平行平面的最件d,圆盘形缎件e,圆筒形酸件f。环形锻件图3探测方向示意图口一探测方向：￥一须商定的方向6.1.5横波检验时，一般应从外表面按顺时针及逆时针方向作全面检验。6.1.6扫查方式分手工扫查和自动扫查，探头在检测面的扫查间距，应保证有15%的声束复盖。6.1.7扫查速度即探头相对锻件的移动速度，应在150mm/s以下。6.2灵敏度的调整用对比试块法或底波反射法调整灵敏度。