纺织玻璃纤维增强塑料 无捻粗纱增强树脂棒机械性能的测定 第2部分：弯曲强度的测定 GBT 14208.2-2009.pdf

ICS83.120023中华人民共和国国家标准GB/T14208.2-2009/1IS03597-2:2003代替GB/T14208-1993纺织玻璃纤维增强塑料无捻粗纱增强树脂棒机械性能的测定第2部分：弯曲强度的测定Textile-glass-reinforced plastics-Determination of mechanicalproperties on rods made of roving-reinforced resin-Part 2:Determination of flexural strength(IS03597-2:2003,IDT)2009-03-28发布2010-01-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 14208.2-2009/ISO 3597-2:2003纺织玻璃纤维增强塑料无捻粗纱增强树脂棒机械性能的测定第2部分：弯曲强度的测定1范围GB/T14208的本部分规定了圆形截面的无捻粗纱增强树脂棒（以下简称棒）弯曲强度的测定。试样为原始棒（未经处理）或在沸水（或其他介质）中处理一定时间的棒。本部分适用于玻璃纤维无捻粗纱的检查和质量控制、评估玻璃纤维无捻粗纱和树脂体系的匹配性。试验结果不能作为设计数据。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T14208的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T14208.1纺织玻璃纤维增强塑料无捻粗纱增强树脂棒机械性能的测定第1部分：通则和棒的制备(GB/T14208.1-2009,ISO 3597-1:2003,IDT)ISO14125纤维增强塑料复合材料弯曲性能的测定3仪器设备3.1弯曲试验机试验机应符合ISO14125的规定，加载压头和支座还应符合如下要求：a)加载压头和支座为中间缩径的钢棒，以保证合理的应力分布；缩径处的曲率半径R应大于试样半径，且两者之差不得大于0.25mm。直径为6mm的试样所用的加载压头和支座见图1。b)两支座间的跨距为试样直径的16倍。3.2测微计或游标卡尺精度为0.1mm。单位为毫米625注：不同直径的试样，需要使用不同尺寸的加载压头和支座图1直径为6mm的试样所用的加载压头和支座GB/T14208.2-2009/ISO 3597-2:20034试样制备和状态调节试样制备和状态调节按GB/T14208.1的规定，试样的长度为直径的20倍，当直径为6mm时，试样长度为120mm。每种类型的试验（试样未经处理和试样经过处理）都至少需要8个试样；经有关方面协商一致，如需采用特定的数理统计，增加试样数量以满足统计分析对试样数量的需求。5试验步骤5.1试验前，用测微计或游标卡尺在试样中部两个相互垂直的方向上测量试样的直径，精确至0.1mm,取两次测量结果的算术平均值。5.2在与状态调节相同的标准环境下，按照ISO14125进行弯曲强度的试验。在试样和支座间放置一片聚乙烯薄膜垫片以避免压缩破坏，加载压头的速度为5mm/min。注：尚无该垫片对实验结果影响的信息。5.3如图2所示，记录试样的破坏型式。a)纤维拉伸破坏b)拉伸破坏（包括层间剪切）c)外层拉伸破坏d)压缩破坏（包括层间剪切）e）压缩破坏层间剪切破坏注：加载点以外的由拉伸和压缩引起的破坏，是可以接受的破坏型式，由层间剪切引起的破坏，是不可接受的破坏型式。图2试样破坏型式2