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铂钯系脱氧剂脱氧性能试验方法
GBT
36766-2018
铂钯系
脱氧剂
脱氧
性能
试验
方法
36766
2018
GB/T36766-2018铂钯系脱氧剂脱氧性能试验方法1范围本标准规定了铂钯系(即铂或/和钯系,以下简称铂把系)脱氧剂脱氧性能试验方法,本标准适用于脱除合成气、氨气、氢气、乙烯、丙烯中氧用催化燃烧型铂钯系脱氧剂。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛GB/T6679固休化工产品采样通则3原理原料气中的氧气与氢气或一氧化碳,在脱氧剂的作用下,发生化学反应生成水或二氧化碳,其化学反应方程式如下:2H2+O22H202C0+022C02用氧分析仪分析反应器进出口氧含量,计算出脱氧率,以此来表征脱氧剂的脱氧性能。4试验装置4.1流程铂钯系脱氧剂脱氧性能试验装置示意图见图1。说明:1一原料气钢瓶,4一流量计,2减压阀:5一管式反应器:3混合罐:6氧分析仪.图1铂钯系脱氧剂脱氧性能试验装置示意图GB/T36766-20186.2试料的填装在反应管底部的筛板上垫一层干净细钢网,将处理好的粒度为3mm5mm的惰性瓷球装入反应管内,并敲实,填至测定等温区时所确定的位置。再将催化剂试料(见5.3)分次小心倒入反应管内,轻轻敲打管壁,使催化剂床层装填紧密,并测量其催化剂床层装填高度,然后用惰性瓷球装填至距反应管入口截面10mm左右的位置。6.3系统试漏将反应管接入系统。打开氨气总阀,向系统内通人氮气,并稳定在0.5MP,关闭系统进出口阀门。用肥皂水检查各接头连接处,进行试漏。试漏符合要求后打开系统出口阀排气,使系统降至常压。6.4升温还原向反应器内通入高纯氨气,按表2的条件进行升温,在反应器温度升至200时,切换为还原气,开始还原,还原12h后结束。预还原型脱氧剂,直接以高纯氮气升温至活性测定温度。表2升温还原条件反应器温度升温速率所需时间空速压力(表压)/hh-1MPa室温200100210000.10.520001230006.5脱氧率的测定还原结束后,系统改通原料气。控制并调节其系统压力为0.01MPa0.1MPa、温度为150士1、空速为3000h130h(气体相关的流量校正见附录C),2h后,开始用氧分析仪分析反应器前后气体中氧的体积分数,计算出其脱氧率。然后每隔1测定一次,当连续三次测定数值的绝对差值不大于1%,则可结束试验。6.6停车试验结束后,切断原料气,系统改通高纯氨气,反应器自然降温,待反应器温度低于50后,切断气源,关闭电源,7结果计算脱氧剂的脱氧性能以脱氧常E计,按式(1)计算:E=91-:100%(1)91式中:P1一原料气中氧的体积分数的数值,以%表示:P2一尾气中氧的体积分数的数值,以%表示。取三次连续测定结果的算术平均值作为测定结果,三次测定结果的绝对差值应不大于10%,