锅炉用钢板 GB 713-1997.pdf

GB713-1997GB223.67一89钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量GB223.68一89钢铁及合金化学分析方法燃烧-碘酸钾容量法测定硫量GB223.69一89钢铁及合金化学分析方法燃烧气体容量法测定碳量GB/T223.71一91钢铁及合金化学分析方法然烧重量法测定碳量GB/T223.72一91钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量GB/T223.74一91钢铁及合金化学分析方法燃烧重量法或燃烧气体容量法测定非化合碳量GB/T223.76一94钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB228一87金属拉伸试验方法GB/T229一94金属夏比缺口冲击试验方法GB232一82金属弯曲试验方法GB247一88钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB709一88热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2970一91中厚钢板超声波检验方法GB2976一84钢的应变时效敏感性试验方法GB4338一84金属高温拉伸试验方法GB5313一85厚度方向性能钢板GB6397一86金属拉伸试验试样3尺寸、外形及允许偏差3.1钢板的尺寸、外形及允许偏差，除厚度允许偏差之外均应符合GB709的规定。3.2钢板的厚度允许偏差应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协商可供应最大厚度210mm的钢板。3.3钢板可按实际重量或理论重量交货。按理论重量交货时，以钢板的公称厚度加上表2的附加值作为计算重量的理论厚度。4技术要求4.1牌号和化学成分4.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼成分）应符合表3的规定。4.1.1.120g钢板在满足性能要求的情况下，锰含量的下限可为0.40%；对厚度大于25mm的钢板碳含量最大可到0.22%。4.1.1.2为改善钢板的性能，钢中允许添加微量合金元素，元素含量填写在质量保证书中。16Mg的锰含量最大允许到1.70%。4.1.1.3分析钢中残余元素时，Cr、Ni、Cu含量各不大于0.30%，Mo不大于0.10%，V不大于0.010%,Cr、Ni、Cu、Mo、V总含量不大于0.70%。供方如能保证可不进行分析.4.1.2成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB222的规定。4.2冶炼方法钢由平炉，氧气转炉或电炉冶炼，15 CrMog、12Cr1MoVg以及厚度大于60mm的其他牌号钢板，钢均应采用炉外精炼方法冶炼。4.3交货状态钢板以热轧、控轧、正火及正火加回火状态交货。4.4力学性能和工艺性能4.4.1钢板的力学性能和工艺性能应符合表4的规定。当22Mng、15 CrMog、13 MnNiCrMoNbg、12C1MoVg钢板不经热处理交货时，试样必须按正火加回火处理，性能应符合表4的规定。2