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铸石单位产品能源消耗限额
GB
29451-2012
铸石
单位
产品
能源消耗
限额
29451
2012
GB29451-20123.3生产界区production area包括从原料和煤、油、气等能源经计量进入工序开始,到成品计量入库,以及辅助生产系统的整个产品生产过程。3.4生产系统manufacture process产品生产中由原料制备、输送、熔化、成型、结品、退火、裁切、检验和包装等生产工序、相应的装置、设施和设备组成的体系。3.5辅助生产系统assistant manufacture process与产品生产系统服务直接关联的如供水、供热、供气、供油、机修、照明、安全、环保、仓库以及厂内模具制作等辅助装置和设施。4技术要求4.1单位产品综合能耗限定值现有生产企业的单位产品综合能耗限定值不应大于800kg心/1,4.2单位产品综合能耗准入值新建生产企业(含新建生产线)的单位产品综合能耗准入值不应大于700kgc/1。4.3单位产品综合能耗先进值现有生产企业可通过节能技术改造和加强节能管理来达到单位产品综合能耗先进值。单位产品综合能耗先进值不应大于540kgce/1,5统计范围和计算方法5.1统计范围5.1.1铸石综合能耗统计范围包括生产系统和辅助生产系统的能耗,但不包括生活设施(如宿舍、食堂等)及运输保管、采暖、技改等以及停产期间的能耗。5.1.2能源的计量应符合GB17167的要求。应对统计报告期内的能耗数量和产品产量进行统计,不应重复统计和漏统计。5.2计算方法5.2.1通用要求综合能耗的计算应符合GB/T2589的规定。5.2.2综合能耗综合能耗按式(1)计算:E=M,X28g08+MX28g08+M.Xz808+0.1229XM1(1DGB29451-2012式中:EZN一综合能耗,单位为千克标准煤(kgce);M一煤耗,单位为千克(kg):M一油耗,单位为千克(kg):M一气耗,单位为立方米(m3):Ma一电耗,单位为千瓦时(kWh):Qw一煤的低(位)发热量,单位为千焦耳每千克(kJ/kg):QDW一油的低(位)发热量,单位为千焦耳每千克(kJ/kg):QDW一气的低(位)发热量,单位为千焦耳每立方米(kJ/m3):29308一1千克标准煤的发热量,单位为千焦耳每千克标准煤(kJ/kgc):0,1229一电力(当量)折算成标准煤的系数,单位为千克标准煤每千瓦时kgc/(kWh)。5.2.3单位产品综合能耗单位产品综合能耗按式(2)计算:EIN=ET/P4nnn(2)式中:EN一单位产品综合能耗,单位为千克标准煤每吨(kgc):P一符合JC514.1、JC514.2、JC514.3、JC/T515、JC/T656、JC/T657等相关标准的产品的产量,单位为吨()。5.2.4标准煤的折算消耗的各种能源应按热值统一折算为标准煤。燃料的热值为企业在统计报告期内实测的燃料的平均低(位)发热量。固体燃料低(位)发热量按GB/T213的规定测定,液体燃料低(位)发热量按GB/T384的规定测定。若无条件实测或目前尚难以进行常规分析的,可参照使用本标准附录A将各种能源折算为标准煤。6节能管理与措施6.1节能基础管理企业应定期对生产中单位产品综合能耗进行考核,并把考核指标分解落实到各基层部门,建立用能责任制度。企业应按照GB/T23331要求建立能源管理体系,建立能耗测试数据、能耗计算和考核结果的文件档案,并对文件进行受控管理。企业应根据GB17167的要求配备能源计量器具并建立能源计量管理制度。6.2节能技术管理6.2.1耗能设备管理企业应对耗能的主体热工设备一熔化窑、结晶窑、退火窑进行整体结构的优化设计,加强窑炉保温,选用高效节能的生产工艺设备和控制系统。企业应使电动机系统、泵系统、通风机系统、电力变压器、工业锅炉、电加热锅炉、空气调节系统等通用耗能设备分别符合GB/T12497、GB/T13469、GB/T13470、GB/T13462、GB/T17954、GB/T19065和GB/T17981等相关用能产品经济运行标准要求,达到经济运行状态。