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自动控制压力蒸汽灭菌器技术条件 GB 8599-1988.pdf
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自动控制压力蒸汽灭菌器技术条件 GB 8599-1988 自动控制 压力 蒸汽 灭菌 技术 条件 8599 1988
GB8599-882.4仪器、仪表2.4.1空气过滤器灭菌器应安装空气过滤器,滤材孔径不大于0.3um,滤效应不低于99.97%。该过滤器应装在便于维修的位置。2.4.2灭菌室温度指示记录仪2.4.2.1灭菌器应装有指示和记录灭菌室温度的仪器。2.4.2.2指示记录仪的温度传感器应安装在灭菌室温度最低处。2.4.2.3温度指示记录仪在灭菌器规定的工作范围内误差士1。2.4.3压力表2.4.3.1灭菌器应装有指示灭菌室内的真空和压力的压力表。双门灭菌器在每一端均应有压力表,并安装在便于观察的位置。2.4.3.2灭菌器应装有指示夹套内蒸汽压力的压力表,并安装在便于观察的位置。2.4.3.3压力表应符合GB1226一76一般压力表的规定。2.4.3.4压力表的精度应不低于2.5级。2.4.4定时器灭菌器应装有灭随和干燥定时器,其误差为预置值的10%一0%。2.5灭菌器控制系统2.5.1灭菌器控制系统应在达到预置灭菌温度时,启动灭菌定时器自动计时,低于灭菌温度时停止计时。2.5.2在灭菌过程中控制系统应把灭菌室温度控制在所预置灭菌温度的03的范围内。2.6灭菌效果灭菌器应有良好的灭菌效果,应符合GB8600一88压力蒸汽灭菌器灭菌效果检验方法规定。2.7真空密封带抽真空系统的灭菌器应进行灭菌室真空密封试验。在最大工作真空度下,10mi内泄漏率不得超过1.3kPa(10mmHg)。2.8其他2.8.1灭菌器外形应整齐,不得有明显的偏歪,凹陷、碰伤、划伤等缺陷。2.8.2灭菌器在工作压力下,各部位不得有蒸汽渗漏。2.8.3灭菌室内,灭菌车在搬运车的轨道上推动时,应轻便灵活,不得有卡住现象。2.8.4灭菌器的电镀件应符合WS2一1一73金属制件的镀层分类、技术条件中的规定;黑色金属采用¥类,有色金属采用W类。2.8.5灭菌器的油漆件应符合ZBC30003.1-85医疗器械油漆涂层分类、技术条件中2类的要求。2.9说明书2.9.1灭菌器出厂时,均应向用户提供安装、维修、使用说明书。2.9.2说明书应有产品名称、产品型号和规格。2.9.3说明书应有制造厂名称、详细地址、电话、电报挂号等。2.9.4安装说明书应包括:所需蒸汽汽源压力、设备占地最小空间、电源等要求。2.9.5维修说明书应包括:维修保养程序、故障排除以及对门、过滤器、记录仪、汽水分离器、安全阀、调压阀等部件的维护保养要求。2.9.6使用说明书应包括:正常使用程序、操作要求、注意事项、推荐的灭菌和干燥时间等。2.10灭菌器经包装后,在遵守贮存和使用规则的条件下,从出厂日起,在一年半内不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户更换或修理。2

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