电力金具通用技术条件 GB 2314-1997.pdf

GB2314-19973.5金具应尽量减少磁滞、涡流损失，以及限制电晕的影响。用于额定电压330kV及以上金具，当不采用屏黻装置时，金具本身应具有防电晕特性。3.6金具应采用合适的材料和生产工艺制造。3.7金具外观质量3.7.1经热浸镀锌后的可锻铸铁件的外观质量：a)铸件表面应光沽、平整，不允许有裂纹，缩松等缺陷；b)铸件的重要部位（指不允许降低机被载荷的部位，以产品图样标注为准）不允许有气孔、砂眼、渣眼及飞边等缺陷存在：)在与其它零件连接及与导线、地线接触部位（如挂耳、线槽）不允许有张砂、结疤、毛刺等妨碍连接及损坏导线或地线的缺陷。3.7.2经热镀锌后的锻制件、冲压件的外观质量：a)冲裁件的剪切断面斜度偏差应小于板厚的十分之一：b)锻件、冲压件、剪切件应平整光洁，不允许有毛刺、开裂和叠层等缺陷：)锻件、热弯件不允许有过烧、叠层、局部烧熔及氧化皮存在：)铜铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。3.7.3铝制件（热挤压、压铸、金属型铸造成型铝件）的外观质量：a)铝制件表面应光洁，不允许存在可见裂纹：b)铸铝件的重要部位（指有机械载荷要求的部位，按产品图样标注部位）不允许有缩松、气孔、砂眼、渣眼、飞边等缺陷；)铝制件与导线接触面的表面及与其它零件连接的部位，接续管与压模的压缩部位，以及有防电晕要求的部位，不允许有涨砂、结疤、凸瘤等缺陷：d)铝制件的电气接触平面，不允许有碰伤、划伤、凹坑、压痕等缺陷。3.7.4焊接件的表面质量：a)焊缝应为细密平整的细鳞形，并应封边，咬边深度不大于1mm;b)焊缝应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。3.7.5紧固件表面质量：a)紧固件表面不应有锌瘤、锌渣、锌灰存在：b)外螺纹、内螺纹应光整：c)螺杆、螺母均不应有裂纹。4分类要求4.1悬垂线夹4.1.1悬垂线夹应考虑裸线或包缠护线条等多种使用条件.4,1.2船式悬垂线夹，其船体线槽的曲率半径应不小于导线或地线直径的8倍。4.1.3任何类型的悬垂线夹应具有一个能允许船体在垂直面内回转活动的水平轴，其位置在导线轴线平面内，亦可在导线轴线平面的上方或下方。4.1.4悬垂线夹应明确提供使用时的限定范围，最大出口角，最小出口角及允许回转角等。4.1.5悬垂线夹的设计应考虑减少微风振动对导线、地线产生的影响，并应避免对导线、地线产生应力集中或损伤。4.1.6固定型悬垂线夹对导线、地线的握力，与其导线、地线计算拉断力之比应不小于表1的规定：2