爆炸性环境 爆炸预防和防护 第2部分矿山爆炸预防和防护的基本原则和方法 GB 25285.2-2010.pdf

GB25285.2-2010前言本部分的全部技术内容为强制性。GB25285爆炸性环境爆炸预防和防护包含以下两个部分：一第1部分：基本原则和方法：一第2部分：矿山爆炸预防和防护的基本原则和方法。本部分是GB25285的第2部分。本部分是参照EN1127-2:2002爆炸性环境第2部分：矿山爆炸预防和防护的基本原则和方法(英文版)制定的。本部分与EN1127-2:2002技术上的主要差异有：一为了与GB3836.1类型表述趋于一致，本部分将原标准中的M1、M2级设备分别对应于本部分的Ma、Mb级设备，一原标准中与标准使用国法规有关的内容，直接使用我国煤矿安全规程的内容，如瓦斯浓度超过1.0%必须停止工作；甲烷传感器的报警浓度、斯电浓度和斯电的（场所）范围、复电浓度等：一煤矿手持式仪器仪表、煤电钻外壳用轻金属材料的应用等(6.4.4)。本部分的附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国防爆电气设备标准化技术委员会(SAC/TC9)归口。本部分主要起草单位：南阳防爆电气研究所、煤炭科学研究总院抚顺分院、国家防爆电气产品质量监督检验中心等，本部分主要起草人：付淑玲、张刚、陈在学、刘春富、侯彦东、付文俊、温永言、李长录、刘姮云。本部分于2010年首次发布。GB25285.2-2010与GB25285,1一2010（不包含矿井）不同，地面爆炸性环境中的术语“区”不适用于举露在爆炸危险中的井下作业场所的分类。因为，通常在地面爆炸性环境中，这一术语代表的是一个稳定的技术装备周围特定空间，如带固定装置的化学车间，及围绕制造过程的特定界限。因此，同时涉及采矿工业和非采矿工业，对于采矿工业用I类设备，对于非采矿工业用类、类设备。在瓦斯矿井中，在特定工作区，决定采矿工人是否能进行作业，取决于特定时间内经常出现的环境条件。传统上采用安全系数，常用做法是，如果环境条件达到相关法规规定的甲烷（瓦斯）在空气中的爆炸下限(LEL)规定的浓度，设备要断电、或进行安全处理，矿工要从工作区撒离。国家媒矿安全规程对此有着全面严格规定，例如煤矿安全规程(2010)第一百三十六条规定：“采区回风巷、采屈工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取指施，进行处理，”关于甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围，煤矿安全规程(2010)第一百六十八条中表3有严格规定。在本部分中提出了两个危险条件，即：2级危险条件（潜在爆炸性环境）：空气中甲烷浓度在0%一低于IEL(爆炸下限)的范围内，或高于UEI(爆炸上限)一100%的范围内。1级危险条件（爆炸性环境）：空气中甲烷浓度在LELUEL的范围内。在1级危险条件的采矿作业中，仅允许使用Ma级设备。Ma级设备具有很高的固有安全等级，在爆炸性环境中，级设备（如电话机、可燃气体测量设备）即使在罕见的设备故障条件下也能连续工作，这是由于Ma级设备有两个独立的保护措施或双重安全系统确保的。在2级危险条件的采矿作业中，M级和Mb级设备都可以使用。Mb级设备具有高的安全性，适用于采矿工作条件。在爆炸性环境中，Mb级设备应能断电或进行安全处理，注1：设备断电、复电或进行安全处理及其瓦斯浓度限值等必须遵循国家煤矿安全规程的规定。注2：在特殊条件下，在爆炸性环境中，可能需要短时间内运行b级设备可能是必需的，如矿工带着点亮的Mb级帽灯，从高瓦听浓度的工作区撤离时、当矿工闻戴数护器做恢复工作或启动瓦斯排放系统时，M级和Mb级设备仅能在制造商规定的功能特性下工作，只有这样，设备才保证相应的安全级别。煤矿安全生产必须遵循国家煤安全规程的规定。国家煤安全规程对井瓦斯测定的地点、时间、方法以及对测定结果的处置等，都做了明确规定，假如瓦斯达到规定的限值，手动或自动切断设备电源。与GB25285.1一2010不同，把爆炸性气体和由爆炸性粉尘引起的危险再细分这种方法，对煤矿井下场所不建议使用，因为井下采矿作业的危险可能由瓦斯和可燃性粉尘云同时引起。因此，防爆措施总是涵盖由瓦斯引起的危险和由可然性粉尘引起的危险。大量的研究表明，煤尘/空气混合物的最小引然能量(ME)是瓦斯空气混合物最小引燃能量的数百倍，煤尘颗粒的最大试验安全间隙(MESG)比瓦斯最大试验安全间隙大一倍。因此，设计制造用于瓦斯空气混合物的设备、防护系统和元件，也适用于煤尘空气混合物。瓦斯和煤尘试验数据的比较仅相对于大气。当考虑煤尘堆积时，在该情况中，设备堆积有煤尘的表面的最高表面温度，对于I类设备限为150，它低于瓦斯的最低点燃温度，对此，要求采取附加预防措施。还应关注，在煤矿和非煤矿山可能存在一些区域没有瓦斯，但却存在可燃性粉尘引起的爆炸危险。