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溶解乙炔气瓶定期检验与评定
GB
13076-1991
溶解
乙炔
定期
检验
评定
13076
1991
GB13076-91d.主体焊缝及其热影响区内的凹陷最大深度大于5mm。7.3阀座和塞座7.3.1应逐只对乙炔瓶的阀座、塞座(易熔塞不卸)进行检验。7.3.2存在下列缺陷之一的乙炔瓶应予以报废:a.塞座塌陷、开裂或有彩响易熔塞更换的变形:b.阀座螺纹有影响密封性的轴向损伤或变形。7.4填料7.4.1复测乙炔瓶内余气压力,确认不超过0.05MPa时,放尽余气使与外界气压相平衡。7.4.2逐只卸下乙炔瓶闹,并小心取出导流孔充填物后,检查填料。7.4.3用专用塞尺在平面角互成120的三点上测量肩部轴向间隙,同一规格塞尺在同一位置上测量次数不应超过两次。专用塞尺见附录B(补充件)。7.4.4存在下列缺陷之一的乙炔瓶,其填料应予报废:a,从瓶口观察,若发现填料已费散、有裂缝或有火焰反击现象:b.用手指推、按填料,手感填料疏松、柔软;c.任一点的肩部轴向间隙超过填料长度的0.3%,对公称容积为40L的乙炔瓶,超过3.0mm:.填料径向间隙超过填料直径的0.4%,其测量方法按附录C(补充件)的规定进行。7.5壁厚7.5.1对于瓶体涂层剥落严重的乙炔瓶,在瓶体同一纵断面上进行壁厚测定,其测量点不得少于八处(上、下封头部位各二处,筒体部分四处)。测定前,应清除各测量点处的油漆和锈斑,然后用误差不大于土0.1mm的测厚仪测量并记录。7.5.2对于瓶体涂层基本完好(内涂层未剥落)的乙炔瓶,仅对底座内下封头进行壁厚测定,但不得少于二点。7.5.3最薄处的实测壁厚小于0.8s的乙炔瓶应予以报废。7.5.4对于划痕、衡蚀、焊缝部位的壁厚测量与评定按7.1.2条和7.2.3条中的相应规定执行。7.6附件7.6.1瓶阀7.6.1.1应逐只对乙炔瓶的瓶阀进行检查,并按GB10879进行气密性试验,合格后在阀体上打上维修标志。7.6.1.2存在下列缺陷之一的瓶阀应予以更换:a.阀体有裂纹或影响使用的变形:b.螺纹有轴向损伤或变形。7.6.2易熔合金塞在进行7.7条的气压试验时,不允许有泄漏。否则,应子以更换。7.6.3瓶帽瓶帽应装拆方便,连接可靠,不影响充放气接头的装、卡。否则,应予以更换。7.6.4检验标记环检验标记环应字迹清嘶、转动自如。否则,应予以更换。7.7气压试验7.7.1试验前准备7.7.1.1由瓶口装入符合要求的导流孔充填物、毛毡垫与金属丝网。7.7.1.2将检验标记环和合格的瓶阀装在乙炔瓶上,应保证瓶阀锥螺纹外露23牙。7.7.2试验方法与评定按GB13003执行。3