口腔模型材料.pptx

第二节模型材料第一页，共三十六页。模型即是物体的阳模模型即是物体的阳模,口腔模型是记录口口腔模型是记录口腔各局部组织形态及关系的阳模腔各局部组织形态及关系的阳模,由口腔阴由口腔阴模模(印模印模)灌注而成。灌注而成。用于灌注模型的材料称之为模型材料。用于灌注模型的材料称之为模型材料。口口腔修复制作模型常用的材料主要腔修复制作模型常用的材料主要型印模型印模石膏、石膏、型熟石膏、型熟石膏、型普通人造石、型普通人造石、型高强度人造石，型高强度人造石，型高强度高膨胀牙科型高强度高膨胀牙科人造石。人造石。型作为活动修复的模型材料，型作为活动修复的模型材料，后三型作为冠桥修复的代型材料。后三型作为冠桥修复的代型材料。第二页，共三十六页。目前我国使用的模型材料以熟石膏为主，精度要求较目前我国使用的模型材料以熟石膏为主，精度要求较高的修复可采用人造石和超硬石膏。那么以人造石和高的修复可采用人造石和超硬石膏。那么以人造石和超硬石膏为主，另外还有超硬人造石、超硬精密人造超硬石膏为主，另外还有超硬人造石、超硬精密人造石、木质纤维素石膏等材料。石、木质纤维素石膏等材料。无论哪种模型材料灌注无论哪种模型材料灌注出来的模型，都是作为制作各种修复体的工作模型或出来的模型，都是作为制作各种修复体的工作模型或者作为研究和记录的记存模型。而作为制作修复体的者作为研究和记录的记存模型。而作为制作修复体的工作模型，至少要求其能够完整、精确地复制出口腔工作模型，至少要求其能够完整、精确地复制出口腔组织的解剖形态。这些就对模型材料提出了一些严格组织的解剖形态。这些就对模型材料提出了一些严格的要求。的要求。第三页，共三十六页。理想的模型材料必须具备的性能要求有：理想的模型材料必须具备的性能要求有：有良好的流动性、可塑性有良好的流动性、可塑性有适当的凝固时间：有适当的凝固时间：3060mins精确度高精确度高抗压强度大，外表强度高抗压强度大，外表强度高与印模材料不发生化学变化与印模材料不发生化学变化操作简便，实用性好操作简便，实用性好第四页，共三十六页。熟石膏第五页，共三十六页。熟石膏熟石膏口腔临床所采用的熟石膏，又称煅石膏或口腔临床所采用的熟石膏，又称煅石膏或半水石膏，是由生石膏经开放式加热脱水半水石膏，是由生石膏经开放式加热脱水煅烧而成的煅烧而成的-半水石膏。其制作方法是将研半水石膏。其制作方法是将研磨成粉的生石膏，置于磨成粉的生石膏，置于110120的温度的温度下，脱去一局部结晶水而得到。化学反响下，脱去一局部结晶水而得到。化学反响过程如下：过程如下：2(CaSO4*2H2O2(CaSO4*1/2H2O)+3H20第六页，共三十六页。熟石膏熟石膏一、组成一、组成熟石膏的主要成分为半水硫酸钙以及未脱水的生石膏、过度熟石膏的主要成分为半水硫酸钙以及未脱水的生石膏、过度脱水的无水石膏及少量杂质。由于煅烧方法的不同，可得到脱水的无水石膏及少量杂质。由于煅烧方法的不同，可得到-半水硫酸钙或半水硫酸钙或-半水硫酸钙两种熟石膏。普通的熟石膏为半水硫酸钙两种熟石膏。普通的熟石膏为-半水硫酸钙。半水硫酸钙。半水石膏半水石膏又称半水硫酸钙，即又称半水硫酸钙，即CaSO4*1/2H2O约占约占75%85%。生石膏生石膏残存未脱水的生石膏，即残存未脱水的生石膏，即CaSO4*2H2O约占约占5%8%。无水石膏无水石膏指过度脱水的无水硫酸钙，即指过度脱水的无水硫酸钙，即CaSO4约占约占5%8%。杂质杂质为碳酸钙、二氧化硅、硫化物等矿物质，约占为碳酸钙、二氧化硅、硫化物等矿物质，约占4%左右。左右。第七页，共三十六页。熟石膏二、凝固原理二、凝固原理熟石膏与水混合后，即发生水合反响，出熟石膏与水混合后，即发生水合反响，出现结晶凝固现象，最终又复原成白色不透现结晶凝固现象，最终又复原成白色不透明的二水硫酸钙明的二水硫酸钙生石膏，并放出热量。生石膏，并放出热量。其反响过程如下：其反响过程如下：2(CaSO4*H2O+3H2O2(CaSO4*2H2O)+Q第八页，共三十六页。熟石膏根据化学反响的理论值计算，根据化学反响的理论值计算，100g熟石膏粉只需要加水熟石膏粉只需要加水18.6ml。但。但实际的需水量是理论值的实际的需水量是理论值的23倍，即石膏粉倍，即石膏粉100g应加水应加水4050ml。这。这是因为熟石膏的溶解度很低是因为熟石膏的溶解度很低0.9/100ml，只有与过量的水在一起，只有与过量的水在一起才能到达一定的溶解度，并很快出现饱和状态而形成过饱和溶液，之才能到达一定的溶解度，并很快出现饱和状态而形成过饱和溶液，之后结晶会在过饱和溶液中析出的针状二水硫酸钙晶体不断聚集在核心后结晶会在过饱和溶液中析出的针状二水硫酸钙晶体不断聚集在核心周围，彼此交联成网，最终凝固成为致密坚硬的固体。周围，彼此交联成网，最终凝固成为致密坚硬的固体。在整个反响过程中，二水硫酸钙不断析出晶体，半水硫酸钙不断进行在整个反响过程中，二水硫酸钙不断析出晶体，半水硫酸钙不断进行水合生成二水硫酸钙，随着二水硫酸钙的沉淀与结晶生成，新的半水水合生成二水硫酸钙，随着二水硫酸钙的沉淀与结晶生成，新的半水硫酸钙又不断通过溶液进行水合作用，反响向着生成物方向移动，直硫酸钙又不断通过溶液进行水合作用，反响向着生成物方向移动，直到半水硫酸钙全部转化生成二水硫酸钙为止。到半水硫酸钙全部转化生成二水硫酸钙为止。第九页，共三十六页。熟石膏根本凝固后，多余的水会暂时凝结在晶体之间，以熟石膏根本凝固后，多余的水会暂时凝结在晶体之间，以后会逐渐挥发从而使石膏的强度增加。当混合的水越多时，后会逐渐挥发从而使石膏的强度增加。当混合的水越多时，相对二水硫酸钙结晶核减少，凝固的时间延长，结晶间的相对二水硫酸钙结晶核减少，凝固的时间延长，结晶间的相互交结现象也减少，结晶的固体也越松脆，加上多余的相互交结现象也减少，结晶的固体也越松脆，加上多余的水挥发后，会形成更多的孔隙，材料的强度便会降低。水挥发后，会形成更多的孔隙，材料的强度便会降低。凝固反响过程中，因为受到熟石膏本身质量、粉水比例、凝固反响过程中，因为受到熟石膏本身质量、粉水比例、环境温度、调拌器械的清洁与否、调拌时间及速度等方环境温度、调拌器械的清洁与否、调拌时间及速度等方面的影响，凝固速度、凝固后材料的强度等都会不尽相面的影响，凝固速度、凝固后材料的强度等都会不尽相同。同。第十页，共三十六页。三、影响凝固质量与凝固速度的因素三、影响凝固质量与凝固速度的因素熟石膏的凝固过程一般可以分为初凝和终熟石膏的凝固过程一般可以分为初凝和终凝两个阶段。从调和开始计算，初凝的时凝两个阶段。从调和开始计算，初凝的时间一般为间一般为8-16分钟，这一阶段石膏外表失分钟，这一阶段石膏外表失去光泽，不易破碎，但可用刀切削；终凝去光泽，不易破碎，但可用刀切削；终凝的时间一般为的时间一般为40-60分钟，这时石膏固体已分钟，这时石膏固体已经比较坚硬，不易被器械修整。经比较坚硬，不易被器械修整。第十一页，共三十六页。1、影响石膏质量的因素：、影响石膏质量的因素：1生石膏的质量：纯度高、杂质少生石膏的质量：纯度高、杂质少2加热脱水的温度、时间：逐步加热到加热脱水的温度、时间：逐步加热到110-120进行均进行均匀脱水。匀脱水。加热不够：生石膏多加热不够：生石膏多加热温度过高、过久：无加热温度过高、过久：无水石膏多，在凝固过程中吸收更多的水，膨胀变大、强度水石膏多，在凝固过程中吸收更多的水，膨胀变大、强度减小减小3提高熟石膏强度的方法：提高熟石膏强度的方法：改进熟石膏的生产工改进熟石膏的生产工艺；艺；模型外表硬化处理模型外表硬化处理临床使用：水粉比临床使用：水粉比2:1,15mins初凝，初凝，1h根本凝固，根本凝固，1d完全凝固完全凝固第十二页，共三十六页。2、影响凝固速度的因素：、影响凝固速度的因素：1熟石膏的质量：加热程度，存放运输熟石膏的质量：加热程度，存放运输2水粉比例水粉比例:水过多，时间延长，抗压强度、硬水过多，时间延长，抗压强度、硬度降低度降低水过少，时间缩短，膨胀率大，气泡多，水过少，时间缩短，膨胀率大，气泡多，脆性大，外表粗糙，硬度降低脆性大，外表粗糙，硬度降低3搅拌时间和速度：搅拌越长，越快，凝固越快，搅拌时间和速度：搅拌越长，越快，凝固越快，强度越低强度越低4水温：水温：0-30，升高加快，升高加快30-50，无，无明显变化明显变化50-80，速度减慢：由于高温下，速度减慢：由于高温下反响剧烈，二水硫酸钙晶体被冲碎，反而减少结反响剧烈，二水硫酸钙晶体被冲碎，反而减少结晶中心的形成晶中心的形成80以上，不凝固以上，不凝固5加速剂加速剂&缓凝剂：硫酸盐缓凝剂：硫酸盐&硼砂硼砂第十三页，共三十六页。四、临床应用方法及本卷须知四、临床应用方法及本卷须知熟石膏的调熟石膏的调拌与灌模应用，是口腔修复科简单而常见拌与灌模应用，是口腔修复科简单而常见的操作。为了能够制作出准确、高强度的的操作。为了能够制作出准确、高强度的石膏模型，操作者必须按一定的规程进行石膏模型，操作者必须按一定的规程进行操作。临床使用方法及操作本卷须知有以操作。临床使用方法及操作本卷须知有以下几点：下几点：第十四页，共三十六页。1临床应用时，要注意严格把握熟石膏的粉水调和比例，临床应用时，要注意严格把握熟石膏的粉水调和比例，一般粉水比例为熟石膏粉：水一般粉水比例为熟石膏粉：水=100g：4050ml大约大约2：1。临床实际操作中，把握比例是以观察参加的熟石。临床实际操作中，把握比例是以观察参加的熟石膏芬浸入水中后，外表没有多余的水为准。要注意的是不膏芬浸入水中后，外表没有多余的水为准。要注意的是不得用改变粉水比例的方法来调整凝固时间和速度。假设调得用改变粉水比例的方法来调整凝固时间和速度。假设调和后发现比例不适宜，应重新取量调和，不能中途再参加和后发现比例不适宜，应重新取量调和，不能中途再参加熟石膏粉或水，否那么会导致模型的强度下降、凝固膨胀熟石膏粉或水，否那么会导致模型的强度下降、凝固膨胀加大、凝固时间缩短或不能凝固。加大、凝固时间缩短或不能凝固。第十五页，共三十六页。第十六页，共三十六页。2根据灌注模型需要的量，将一定的水放入干净的橡皮碗内，然后逐渐参加熟石膏粉，观察比例适宜后应立即开始调和，调和用石膏调拌刀均匀调拌，注意调拌工具一定要干净。3调拌方式取一个方向匀速进行，不能顺时针方向、逆时针方向交替进行，以免带入空气使材料内出现大量气泡。调和时间控制在4060秒左右为宜，一般不超过60秒。调拌的速度不宜(如控制石膏调拌刀在橡皮碗中1秒转动一圈)，以免人为带入气泡、或形成过多的结晶中心；调拌时间过长或过短以及调拌不匀等，都会导致石膏凝固膨胀增加、强度降低。第十七页，共三十六页。4灌注石膏模型时，应从印模的一侧逐渐加到另灌注石膏模型时，应从印模的一侧逐渐加到另一侧，一般上颌印模从腭顶部开始，下颌印模从舌一侧，一般上颌印模从腭顶部开始，下颌印模从舌侧高处边缘开始，而且应不断震荡可人工震荡或侧高处边缘开始，而且应不断震荡可人工震荡或使用震荡仪，排除气泡，使得石膏注满印模的各使用震荡仪，排除气泡，使得石膏注满印模的各个细微部位。灌注的模型，要保证材料具有一定的个细微部位。灌注的模型，要保证材料具有一定的厚度，一般模型底座的厚度不少于厚度，一般模型底座的厚度不少于10mm。假设是形状复杂的印模，可采用分段灌注，如在印模组假设是形状复杂的印模，可采用分段灌注，如在印模组织面先灌注一层人造石或超硬石膏第三、第四节介绍织面先灌注一层人造石或超硬石膏第三、第四节介绍，然后再灌注普通熟石膏，以保证模型的强度。，然后再灌注普通熟石膏，以保证模型的强度。遇遇到前后有缺隙的孤立牙的印模，可在灌注过程中于孤立到前后有缺隙的孤立牙的印模，可在灌注过程中于孤立牙部位放置竹木签或钢丝，以防止脱模时模型折断。牙部位放置竹木签或钢丝，以防止脱模时模型折断。第十八页，共三十六页。5根据熟石膏的性能特点，掌握好脱模和根据熟石膏的性能特点，掌握好脱模和模型应用的时机。脱模应在