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行输出变压器用聚酯薄膜
GBZ
21214-2007
输出
变压
器用
聚酯
薄膜
21214
2007
GB/721214-2007前言本指导性技术文件参考了日本东丽公司S10聚酯薄膜标准和GB12802.2一2004电气绝缘用薄膜第2部分:电气绝缘用聚酯薄膜。本指导性技术文件由中国电器工业协会提出。本指导性技术文件由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51)归口。本指导性技术文件起草单位:东方绝缘材料股份有限公司。本指导性技术文件主要起草人:罗春明、赵平。本指导性技术文件为首次制定。GB/721214-2007行输出变压器用聚酯薄膜1范围本指导性技术文件规定了行输出变压器用聚酯薄膜的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本指导性技术文件适用于由聚对苯二甲酸乙二醇酯经铸片及双抽定向拉伸而制得的薄膜,适用于行输出变压器制造行业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本指导性技术文件,然而,鼓励根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本指导性技术文件。GB/T13541一1992电气用塑料薄膜试验方法(neq IEC60674-2:1988)GB/T13542一1992电气用塑料薄膜一般要求(neq IEC60674-1:1980)ANSI/UL94一2001设备零件用塑料的燃烧性试验IEC61074:1999用差示扫描量热法测定电气绝缘材料熔融热、熔点及结晶热、结晶温度的试验方法3要求3.1外观薄膜成卷或成盘供应,薄膜表面平整光洁,无折皱、撕裂、颗粒,气泡、针孔和外来杂质等缺陷,薄膜边缘应整齐无破损。分切成盘时端面整齐,手感光滑,无卷边,无毛刺。3.2膜卷、管芯膜卷、管芯应符合GB/T13542一1992中4.2、4.4的规定。3.3尺寸3.3.1厚度范围及公差厚度由供需双方协商确定,推荐优选的标称厚度:75m、100m。厚度公差为标称厚度的士3%。3.3.2接头数及最短段长度每卷的接头数为0,最短段长度由供需双方协商确定。3.3.3卷径、宽度及极限偏差卷径和宽度的规格由供需双方协商确定。推荐宽度为26.5mm、28mm、32mm、34mm、36mm、38mm、40mm。薄膜按用户要求加工成带盘。卷径、宽度的极限偏差应符合表1的规定。表1薄膜卷径、宽度的极限偏差单位为毫米极限偏差宽度径宽度膜卷端面申膜高度1550180士0.20.33.4性能要求薄膜性能要求应符合表?的规定。GB/Z21214-2007表2薄膜的性能要求序号性能单位要求1密度kg/m140010弯液面法c2582熔点差示扫描量热法2533相对电容常(50Hz)一3.20.24介质损耗因数(50Hz)一3.010心体积电阻率nm1.01006表面电阻率01.0104拉力下2007高混下尺寸稳定性压力下2008拉伸强度(纵向及横向)MPa1709断裂伸长率(纵向及横向)%110纵向0.810收第率%横向0.211工频电气强度V/am1500燃烧性94 VTM-24试验方法4.1取样、预处理条件和试验条件按GB/T13541一1992第3章进行。4.2外观、膜卷及管芯薄膜外观、膜卷及管芯的评定用眼晴观察及手感评定。4.3厚度按GB/T13541一1992中4.1.1进行。4.4长度用计米器测量。4.5卷径及宽度用游标卡尺进行测量。4.6密度按GB/T13541一1992第5章进行,采用浮沉法或密度梯度柱法进行测试,浸渍液采用化钾的水溶液,取三个测试值的中值为试验结果。4.7熔点4.7.1弯液面法按GB/T13541一1992第8章进行。4.7.2差示扫描量热(DSC)法按IEC61074:1999的规定进行,升温速率10/min。4.8相对电容率和介质损耗因数按GB/T13541一1992中17.1进行,试验时施加在试样上的交流电场强度不大于10V/m。试样数为三个,取三个测试值的中值为试验结果。2