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木工刀具安全 夹紧装置 GBZ 41395-2022.pdf
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木工刀具安全 夹紧装置 GBZ 41395-2022 木工 刀具 安全 夹紧 装置 41395 2022
GB/Z41395-2022前言本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国木工机床与刀具标准化技术委员会(SAC/TC84)归口。本文件起草单位:福州木工机床研究所、福建农林大学、顺德职业技术学院、南兴装备股份有限公司、金丰利刃具(深圳)有限公司、广东产品质量监督检验研究院。本文件主要起草人:薛天茂、曾钦志、王荣发、秦振伟、李德军、成绵龙。IGB/Z41395-2022木工刀具安全夹紧装置1范围本文件提出了在使用木工机床时,用于固定铣刀及圆锯片的夹紧装置所产生的所有危险,并针对这这些危险提出了夹紧装置的设计要求。本文件适用于木工机床上用于固定铣刀及圆锯片的夹紧装置,不适用于铣刀芯轴和圆锯机上的夹紧法兰盘。本文件不涉及夹紧装置与机床连结所产生的危险。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T9239.1-2006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验GB/T18955-2003木工刀具安全铣刀、圆锯片GB/T25378-2010工具柄用8安装锥的弹簧夹头弹簧夹头、螺母和配合尺寸GB/T31559-2015工具柄用1:10锥柄的弹簧夹头弹簧夹头、锥柄座、螺母GB/Z41595-2022木工刀具安全柄铣刀柄部的要求3术语和定义GB/T18955-2003界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1刀柄shank刀具的夹持部分。3.2柄铣shank mounted tool带柄的铣刀。也包括安装或夹持在联轴器、芯轴上的带孔铣刀。3.3孔bore mounted tool带安装孔的铣刀。注:孔是刀具的一部分,用于轴、芯轴等的定位和锁紧。3.4夹紧装置clamping device将刀具固定于木工机床的驱动轴上的装置,用于传递驱动轴的扭矩,使刀具定位的部件。1Gb/Z41395-2022应满足表2所示的平衡等级要求。表2平衡等级的最低要求按GB/T9239.1-2006序号夹紧装置的类型给出的平衡品质级别计算式计算式的解释G=e其中0.6016由下式产生:11普通夹紧装置6.3Ur=0.6016103erw103.602x移动部件至少占总其中1.5279h下式产生:2质量15%的夹紧116Ur=1.5279105m装置w10会注:最大转速:nx(r/min),夹紧装置允许的利余不平衡量:Ur(gmm/kg)。检验方法:测量夹紧装置的动平衡量。5.4夹紧试验5.4.1试件与尺寸不检验单件轴套和单个芯轴。带外形锁紧元件(如键)的芯轴,视为单个元件。试验转速:np=1.5na试验扭矩:M。=1.5Mm按设计要求确定Mnm和t的值及所要求的尺寸。用于孔铣刀的夹紧装置,其试件为圆柱形并带有一个符合要求的安装孔(如圆孔、锥孔)。用于柄铣刀的夹紧装置,其试件包括带相应安装柄(如圆柱形柄,空心锥柄)的厨柱形部件。试件的公差与夹紧装置的公差一致。用于装配刀具(见GB/T18955一2003中3.5)的试件,其平衡品质等级不低于G40。试件材料的密度为7.85103kg/m3。试件与夹紧装置示意图见图1和表3。3

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