DB37∕T 2486—2023 起重机械钢结构焊接工艺评定指南.pdf

ICS 25.160.10 CCS J 33 37 山东省地方标准 DB37/T 24862023 代替DB37/T 24862014 起重机械钢结构焊接工艺评定指南 Guidelines for welding procedure qualification of steel structures of lifting appliances 2023-05-11 发布 2023-06-11 实施 山东省市场监督管理局 发 布 DB37/T 24862023 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 总则.1 5 焊接工艺评定因素及类别划分.2 通用焊接工艺评定因素及类别分类.2 5.1 专用焊接工艺评定因素及分类.5 5.2 6 各种焊接方法的通用评定规则.7 焊接方法的评定规则.7 6.1 接头（节点）形式的评定规则.7 6.2 母材的评定规则.8 6.3 填充金属的评定规则.8 6.4 焊后热处理的评定规则.8 6.5 试件厚度与焊件厚度的评定规则.8 6.6 专用评定规则.9 6.7 7 焊接工艺评定免予规定.9 基本原则.9 7.1 免予规定.9 7.2 8 评定方法.12 评定要求.12 8.1 试件和检验试样的制备.12 8.2 试样和试样的检验与试验.20 8.3 附录 A（资料性）焊接工艺规程流程图.23 附录 B（资料性）焊接工艺评定表格推荐格式.24 附录 C（资料性）免予焊接工艺评定表格推荐格式.28 DB37/T 24862023 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替DB37/T 24862014 起重机械钢结构焊接工艺评定规程，与DB37/T 24862014相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)将名称更改为起重机械焊接钢结构焊接工艺评定指南；b)删除了术语（见 2014 年版的 3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、3.10、3.11、3.12）；c)删除了总则部分内容（见 2014 年版的 4.1）；d)增加了焊接工艺评定试样理化试验单位检测资质及相关机构见证的内容（见 4.1，2014 年版的 4.2）；e)更改了起重机械常用母材分类中有关内容（见表 1，2014 年版表 1）；f)更改了接头（节点）形式规定中有关内容（见 6.2.1、6.2.2，2014 年版 6.2.3、6.2.4）；g)更改了评定合格的试件厚度与适用的焊件厚度范围规定中试件母材厚度 T 分类有关内容（见表 6，2014 年版表 6）；h)增加了免予评定的规定（见第 7 章）；i)更改了弯曲试样和冲击试样取样位置有关规定（见 8.2.2，2014 年版 8.3.3）；j)增加了硬度试验有关内容（见 8.2.2 4）；k)更改了弯曲试验有关内容（见 8.3.3.2，2014 年版 8.3.3.2）；l)增加了硬度试验结果评定内容（见 8.3.3.5）；m)增加了焊接工艺评定表格（见附录 B）、免予焊接工艺文件（见附录 C）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由山东省市场监督管理局提出并组织实施。本文件由山东省特种设备标准化技术委员会归口。本文件历次版本发布情况为：2014 年首次发布为 DB37/T 24862014；本次为第一次修订。DB37/T 24862023 1 起重机械钢结构焊接工艺评定指南 1 范围 本文件给出了起重机械常见焊接接头（节点）形式的对接焊缝、角焊缝和组合焊缝焊接工艺评定的规则、试验方法和合格指标，以及免予焊接工艺评定的指导。本文件适用于焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、钨极气体保护焊；其它焊接方法参照执行。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 714 桥梁用结构钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 2650 金属材料焊缝破坏性试验 冲击试验 GB/T 2651 焊接接头拉伸试验方法 GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法 GB/T 2654 焊接接头硬度试验方法 GB/T 3323.1 缝无损检测 射线检测 第1部分：X和伽玛射线的胶片技术 GB/T 3375 焊接术语 GB/T 4171 耐候结构钢 GB/T 5117 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T 5118 热强钢焊条 GB/T 5293 埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求 GB/T 8110 熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝 GB/T 10045 非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝 GB/T 12470 埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求 GB/T 17493 热强钢药芯焊丝 GB/T 19879 建筑结构用钢板 GB 50661 钢结构焊接规范 JB/T 10559 起重机械无损检测 钢焊缝超声检测 NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定 3 术语和定义 GB/T 3375、NB/T 47014界定的术语和定义适用于本文件。4 总则 DB37/T 24862023 2 焊接工艺评定般过程是指根据金属材料的焊接性能，按照设计文件规定和制造工艺拟定预焊接4.1 工艺规程，施焊试件和制取试样，由具有相应资质的检测单位进行检测试验，测定焊接接头是否具有所要求的使用性能，并出具检测报告；由生产单位或相关机构对焊接工艺评定施焊过程进行见证，并根据检测结果的相关规定对拟定的焊接工艺进行评定，形成焊接工艺评定报告对预焊接工艺规程进行评价。焊接工艺评定在本生产单位进行。焊接工艺评定所用设备、仪表需处于正常工作状态，金属材料、4.2 焊接材料符合相应标准，由本生产单位操作技能熟练的持证焊接人员使用本单位设备焊接试件。评定合格的焊接工艺是指合格的焊接工艺评定报告中，所列通用焊接工艺评定因素和专用焊接工4.3 艺评定因素中重要因素、补加因素。焊接工艺规程流程图参见附录 A，焊接工艺评定表格参见附录 B，免予焊接工艺评定表格推荐格式4.4 参见附录 C。5 焊接工艺评定因素及类别划分 通用焊接工艺评定因素及类别分类 5.1 5.1.1 焊接方法及分类 起重机械主要使用的焊接方法为：焊条电弧焊（SMAW）、埋弧焊(SAW)、熔化极气体保护焊（GMAW)(含药芯焊丝电弧焊FCAW)、钨极气体保护焊（GTAW）。5.1.2 接头形式和管结构节点形式 5.1.2.1 起重机械接头形式主要有：对接接头、T 形接头、字接头、角接接头、搭接接头，见图 1。a）对接接头 b）T 形接头 c)字接头 d)角接接头 e)搭接接头 图1 接头形式 5.1.2.2 管结构节点形式主要有：T（X）形节点、K 形节点、Y 形节点。见图 2。DB37/T 24862023 3 图2 管结构节点形式 5.1.3 金属材料及分类 根据金属材料的化学成分、力学性能和焊接性能，对起重机械常用母材进行分类，见表1。表1 起重机械常用母材分类 母材类别号 标称屈服强度 MPa 牌号示例 标准 I 295 Q195、Q215、Q235、Q275 GB/T 700 20、25、15 Mn、20 Mn、25 Mn GB/T 699 Q235q GB/T 714 Q235GJ GB/T 19879 Q235NH、Q265GNH、Q295NH、Q295GNH GB/T 4171 ZG200-400H、ZG230-450H、ZG275-485H GB/T 7659 DB37/T 24862023 4 表 1 起重机械常用母材分类（续）母材类别号 标称屈服强度 MPa 牌号示例 标准 295且370 Q355 GB/T 1591 Q345q、Q370q GB/T 714 Q345GJ GB/T 19879 Q310GNH、Q355NH、Q355GNH GB/T 4171 370且420 Q390、Q420 GB/T 1591 Q390GJ、Q420GJ GB/T 19879 Q420q GB/T 714 Q415NH GB/T 4171 420 Q460、Q500、Q550、Q620、Q690 GB/T 1591 Q460GJ GB/T 19879 Q460NH、Q500NH、Q550NH GB/T 4171 注：国内新钢材和国外钢材按其屈服强度级别归入相应类别。5.1.4 填充金属及分类 5.1.4.1 填充金属包括焊条、焊丝、焊剂等。5.1.4.2 焊条分类见表 2；气体保护焊用焊丝分类见表 3；埋弧焊用焊丝和焊剂分类见表 4。表2 焊条分类 分类代号 分类依据 标准 型号示例 FeT-1 熔敷金属抗拉强度430 MPa的E43系列焊条 GB/T 5117 E43XX FeT-2 熔敷金属抗拉强度500 MPa的E50系列焊条 GB/T 5117 GB/T 5118 E50XX E50XX-X FeT-3 熔敷金属抗拉强度550 MPa的E55系列焊条 GB/T 5118 E55XX-X FeT-4 熔敷金属抗拉强度600 MPa的E62系列焊条 GB/T 5118 E62XX-X FeT-5 熔敷金属抗拉强度690 MPa的焊条 FeT-6 熔敷金属抗拉强度760 MPa的焊条 FeT-7 熔敷金属抗拉强度880 MPa的焊条 表3 气体保护焊用焊丝分类 分类代号 分类依据 标准 型号示例 FeS-1 熔敷金属抗拉强度430 MPa的焊丝 实芯 药芯 GB/T 10045 GB/T 17493 E43XTX-X E43XTX-X FeS-2 熔敷金属抗拉强度490 MPa的焊丝 实芯 GB/T 8110 ER49-X 药芯 GB/T 17493 E49XTX-X FeS-3 熔敷金属抗拉强度500 MPa的焊丝 实芯 GB/T 8110 ER50-X 药芯 GB/T 10045 E50XTX-X DB37/T 24862023 5 表 3 气体保护焊用焊丝分类（续）分类代号 分类依据 标准 型号示例 FeS-4 熔敷金属抗拉强度550 MPa的焊丝 实芯 GB/T 8110 ER55-X 药芯 GB/T 17493 E55XTX-X FeS-5 熔敷金属抗拉强度620 MPa的焊丝 实芯 GB/T 8110 ER62-X 药芯 GB/T 17493 E62XTX-X FeS-6 熔敷金属抗拉强度690 MPa的焊丝 实芯 GB/T 8110 ER69-X 药芯 GB/T 17493 E69XTX-X FeS-7 熔敷金属抗拉强度760 MPa的焊丝 实芯 GB/T 8110 ER76-1 药芯 GB/T 17493 E76XTX-X 表4 埋弧焊用焊丝和焊剂分类 分类代号 分类依据 标准 型号示例 FeMSG-1 熔敷金属抗拉强度415 MPa的埋弧焊焊丝和焊剂 GB/T 5293 F4XX-HXXX FeMSG-2 熔敷金属抗拉强度480 MPa的埋弧焊焊丝和焊剂 GB/T 5293 GB/T 12470 F5XX-HXXX F48XX-HXXX FeMSG-3 熔敷金属抗拉强度550 MPa的埋弧焊焊丝和焊剂 GB/T 12470 F55XX-HXXX FeMSG-4 熔敷金属抗拉强度620 MPa的埋弧焊焊丝和焊剂 GB/T 12470 F62XX-HXXX FeMSG-5 熔敷金属抗拉强度760 MPa的埋弧焊焊丝和焊剂 GB/T 12470 F76XX-HXXX 5.1.5 焊后热处理类别 类别包括：n)不进行焊后热处理；o)低于下转变温度进行焊后热处理；p)高于上转变温度进行焊后热处理（如正火