基金项目：国家自然科学基金资助项目（５１９０４１０７）；河北省自然科学基金资助项目（Ｅ２０２０２０９００５，Ｅ２０２１２０９０９４）；河北省高等学校科学技术研究项目（ＢＪ２０１９０４１）；河北省“三三三人才工程”资助项目（Ａ２０２１０２００２）；唐山市人才资助重点项目（Ａ２０２０１０００４）通信作者：肖鹏程（１９８５—），男，博士，副教授；Ｅ－ｍａｉｌ：ｘｉａｏｐｃ＠ｎｃｓｔ．ｅｄｕ．ｃｎ；收稿日期：２０２２－０９－１３超高速薄板坯连铸结晶器内的坯壳形变行为刘增勋１，杨垚森１，肖鹏程１，朱立光２，朱荣３（１．华北理工大学冶金与能源学院，河北唐山０６３２１０；２．河北科技大学材料科学与工程学院，河北石家庄０５００１８；３．北京科技大学冶金与生态学院，北京１０００８３）摘要：针对薄板坯漏斗型结晶器内，漏斗区坯壳受到挤压形状变化，铸坯表面裂纹发生机率极大增加的问题。基于节点温度继承和接触算法，建立了一种新的薄板坯漏斗型结晶器内的三维应力分析模型，解析了ＦＴＳＣ结晶器内铸坯的传热和形变行为。结果表明：高拉速条件下，漏斗过渡区的坯壳在结晶器上部呈现向平行区偏移趋势，并随着坯壳向下行至结晶器中部开始反向移动。在拉速为４．０～６．０ｍ／ｍｉｎ的条件下，随着拉速的增加，坯壳向漏斗区方向位移量减小，位移方向偏转的转折点由结晶器液面下３００ｍｍ下降至６００ｍｍ处；在结晶器出口处，坯壳宽面中心、窄面中心及角部的温度上升明显；坯壳厚度减薄；角部气隙的厚度减薄，坯壳第一主应力增加。针对位移形变，通过补偿角部延展的形变空间设计新的窄面铜板应用于生产，铸坯角部裂纹的比例由２１．３％下降到０．５％。关键词：高速薄板坯；三维应力场；坯壳挤压；气隙分布；横向位移中图分类号：ＴＦ７７７．２文献标志码：Ａ文章编号：１００２－１０４３（２０２３）０３－００５８－０８Ｓｌａｂｓｈｅｌｌｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｂｅｈａｖｉｏｒｉｎｕｌｔｒａ－ｈｉｇｈｓｐｅｅｄｔｈｉｎｓｌａｂｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｃａｓｔｉｎｇｍｏｌｄＬＩＵＺｅｎｇｘｕｎ１，ＹＡＮＧＹａｏｓｅｎ１，ＸＩＡＯＰｅｎｇｃｈｅｎｇ１，ＺＨＵＬｉｇｕａｎｇ２，ＺＨＵＲｏｎｇ３１．ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＭｅｔａｌｌｕｒｇｙａｎｄＥｎｅｒｇｙ，ＮｏｒｔｈＣｈｉｎａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｔａｎｇｓｈａｎ０６３２１０，Ｃ...
