吕洋，王宏力．苯加氢工艺中催化剂再生罐加热装置技术改造［Ｊ］．河南化工，２０２３，４０（２）：３９－４０．苯加氢工艺中催化剂再生罐加热装置技术改造吕洋１，王宏力２∗（１．平顶山市神马万里化工股份有限公司，河南平顶山４６７０００；２．河南省化工研究所有限责任公司，河南郑州４５００５２）摘要：针对苯加氢催化剂再生罐的加热装置，因催化剂的酸性物质产生化学腐蚀，经常出现泄漏造成的催化剂损失、环境污染、维修困难等问题。采用外部伴热管加热的技改设计，将催化剂再生罐内盘管加热改为再生罐壁外伴热管加热，有效避免了加氢催化剂酸性物质对设备的化学腐蚀，保证了加氢催化剂再生系统的稳定运行。关键词：苯加氢；催化剂再生；加热装置；化学腐蚀；壁外伴热管中图分类号：ＴＱ０５０．２文献标识码：Ｂ文章编号：１００３－３４６７（２０２３）０２－００３９－０２平顶山市神马万里化工股份有限公司环己烯生产装置，以苯和氢气为主要原料，采用苯催化加氢工艺制备环己烯，经精馏分离后得到的环己烯产品供给下游水合反应生产环己醇。在环己醇工业化生产过程中，苯加氢制备环己烯是重要的反应工序，对环己醇的产能、质量影响很大，苯加氢装置主要包括加氢反应器、精馏分离塔、加氢催化剂再生系统等。在加氢催化剂再生系统中，加氢催化剂再生的热处理过程中，原催化剂再生罐的加热方式采用内部盘管加热设计，在使用过程中加氢催化剂酸性物质对加热盘管产生化学腐蚀和冲刷，造成管路泄漏和盘管固定件松动，导致加氢催化剂泄漏，造成损失和环境污染，严重影响环己烯生产装置的稳定运行。采用合理、经济的设计理念，制定可行的技改方案，解决苯加氢催化剂再生罐加热设施出现的问题，已是企业急需开展的技改工程。１存在问题环己烯装置中加氢催化剂再生罐（Ａ－Ｄ５０２Ｎ）原设计采用内部盘管加热，再生罐中心设置搅拌器，加热盘管呈圆周缠绕状分布，紧贴再生罐内壁安装固定。由于罐内加氢催化剂具有化学腐蚀性，加之特殊的加热方式和安装位置，对盘管材质要求特别苛刻。目前同行业生产企业都选用价格昂贵的哈氏合金管材，设备投资很大；如果出现盘管泄漏情况，必须将加氢催化剂再生罐内部的催化剂完全清除，并进行符合维修条件的工艺处理后，才能拆除设备封头，然后维修人员进入再生罐内部进行维修补漏；同时，外泄的酸性加氢催化剂浆液，不但造成了催化剂损失和环境污染，而且还会导致催化剂再生系统停车，使苯加氢反应系统生产...
