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GB∕T 41729—2022 复合型微生物肥料生产质量控制技术规程.pdf
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GBT 417292022 复合型微生物肥料生产质量控制技术规程 GB 41729 2022 复合型 微生物 肥料 生产 质量 控制 技术规程
ICS65.080CCS B10GB中华人民共和国国家标准GB/T41729-2022复合型微生物肥料生产质量控制技术规程Code of practice for quality control for production of composite microbial fertilizers2022-10-12发布2023-05-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布刮涂屏查真伪GB/T41729-2022复合型微生物肥料生产质量控制技术规程1范围本文件规定了复合型微生物肥料的复合通则、生产环境条件、质量控制要素、质量控制方法,以及包装、运输、贮藏及记录要求。本文件适用于复合型徽生物肥料产品的生产质量控制。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB3095环境空气质量标准GB3838地表水环境质量标准GB/T6274肥料和土壤调理剂术语GB/T14540复混肥料中铜、铁、锰、锌、硼、钼含量的测定GB/T15063复合肥料GB18382肥料标识内容和要求GB/T19203一2003复混肥料中钙、镁、硫含量的测定GB20287农用微生物菌剂GB/T21633摻混肥料(BB肥)GB/T32161生态设计产品评价通则GB/T32951有机肥料中土霉素、四环素、金霉素与强力霉素的含量测定高效液相色谱法GB/T33804农业用腐植酸钾GB/T34764肥料中铜、铁、锰、锌、硼、钼含量的测定等离子体发射光谱法GB38400肥料中有毒有害物质的限量要求GB/T41728微生物肥料质量安全评价通用准则H)1088排污单位自行监测技术指南磷肥、钾肥、复混肥料、有机肥料和微生物肥料NY/T525有机肥料NY/T798复合微生物肥料NY/T883农用微生物菌剂生产技术规程NY884生物有机肥NY885农用微生物产品标识要求NY/T1113微生物肥料术语NY/T1117一2010水溶肥料钙、镁、硫、氯含量的测定NY/T1847微生物肥料生产菌株质量评价通用技术要求NY/T1975水溶肥料游离氨基酸含量的测定1GB/T41729-2022NY/T2272土壤调理剂钙、镁、硅含量的测定NY/T3083农用微生物浓缩制剂NY/T3787土壤中四环素类、氟喹诺酮类、磺胺类、大环内酯类和氯霉素类抗生素含量同步检测方法高效液相色谱法3术语和定义GB/T6274和NY/T1113界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1复合型微生物肥料composite microbial fertilizers将特定的功能微生物(可含有一种或多种)与腐熟的有机物料、腐植酸及营养物质中的一类或几类,经复合(混匀、附着或掺混)工艺制成的微生物肥料产品。注:复合类型包括菌剂中功能菌株的复合、菌剂与有机物料复合、菌剂与有机物料及营养物质的复合。此类产品包括复合微生物菌剂、生物有机肥、复合微生物肥料等。3.2生产质量控制quality control for production在生产过程中,为达到和保持产品质量要求所采取的作业技术和活动3.3营养质nutritiousmaterial能为植物生长提供养分的物质,包括氨、磷、钾及中量、微量元素、硅元素、氨基酸等。4复合通则4.1依据GB/T32161要求及目标功能需求,设计、研发和生产复合型微生物肥料产品。4.2依据产品组成和资源配置条件选用适宜的复合生产技术,提高产品中的功能菌含量、生态适应性和应用效果的稳定性。4.3通常按照功能菌与有机物料先行复合、再与其他营养物质复合的顺序设定生产工艺。对特殊的功能菌、剂型及产品的复合应兼顾特殊菌种产生的絮凝物质、各物料组分的溶解等特性,避免其所含组分间产生沉淀。4.4所用菌种及其组合的安全性和功能应符合GB/T41728、NY/T1847要求,且其功能明确、遗传性能相对稳定;各功能菌株间不存在拮抗,具有协同增效效应。4.5选用的有机物料应符合NY/T525的规定。有机物料及营养物质不应对功能菌存活产生不良影响,并在其混配、造粒、烘干等生产过程中,有措施保证功能菌含量在保质期内不低于相应产品的质量标准要求。5生产环境条件5.1生产厂区不应建立在城市和城镇居民区、生活饮用水源保护区、风景名胜区、自然保护区,以及国家或地方法律、法规要求需要特殊保护的区域。5.2生产厂区环境的空气质量应满足GB3095中二类区相关要求;其水质应满足GB3838中类水2GB/T417292022质要求。5.3生产场地的功能区域包括菌种扩培发酵区、有机类原料存放区、有机类原料一次发酵生产区、二次发酵区(陈化区)、无机等营养物原料存放区、计量复混(造粒)生产区、成品存放区等。各区域隔离分区,防止交叉污染;原材料存放区应防火、防雨、防水、防潮;成品存放区应干燥、通风、防晒、防破裂、防雨淋。5.4生产企业在生产运行期间,应依据H玎1088相关内容对其水、气污染物,噪声及对周边环境质量进行监测并达到相关技术要求。6生产质量控制要素6.1生产质量控制流程复合型微生物肥料生产质量控制流程参见附录A中图A.1。其生产质量控制要素包括功能菌种发酵及其组配质量控制、有机物料腐熟质量控制、功能菌种与各类物料配比复合质量控制、包装材料、工艺选择及终产品质量检验等内容。菌剂生产质量控制及菌种复合见NY/T883。6.2生产质量控制内容6,2.1功能菌种发酵及其组配质量控制包括菌种纯度检查及其性能指标确认、种子菌种制备、培养基和发酵工艺的优化、菌种间拮抗性检查与组配等关键环节。依据相关标准要求的方法或经过验证的可靠性方法,对原材料和生产的产品进行全程质量跟踪与记录,并保持记录档案。6.2.2有机物料腐熟及质量控制包括物料预处理、添加腐熟菌剂、堆温控制、发酵腐熟判断等关键环节。6,23功能菌种与各类物料配比复合质量控制包括拟添加营养物质的种类及配比的确定、各原料质量监测与计量,以及满足产品特性所选用的混配、造粒或包覆等复合生产技术的控制。6.2.4包装材料、工艺选择及终产品质量检验包括选择适用包装材料、包装工艺,以及成品的质量监控。6.2.5应依据复合型微生物肥料产品组成、工艺要求及其技术特性,确定科学合理、运行高效的生产工艺,并对生产质量控制要素及其产品技术指标进行持续的监测和控制。6.3质量跟踪反馈与改进6.3.1依据相关标准要求的方法或经过验证的可靠性方法,对原材料和生产的产品进行全程质量跟踪与记录,并保持记录档案。6.3.2搜集用户反馈意见及产品应用效果等信息,分析产品质量状况和用户需求,优化产品技术及组成结构,为产品质量持续改进提供依据。7生产质量控制方法7.1复合菌剂的生产7.1.1选用的功能菌株应按照NY/T883和NY/T1847的要求,采用适宜的保藏方式,减少中间传代以保持生产菌种性能,防止退化;对退化菌株采用复壮技术,待菌株功能恢复后方可使用。7.1.2按照NY/T883规定的菌株发酵增殖及其控制要求,优化功能菌株发酵条件,确定菌株发酵的3

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