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2023
有计划
生产管理
制度
有方案生产管理制度
一、生产调度平衡会议制度
每天由生产技术部部长或付部长主持着召开生产调度平衡会议,要求各生产单位行政队长或值班队长参加。会议内容:
1、生产技术部通报前一天的产量、任务以及平安情况。
2分析各队生产进展情况,平安质量情况,队干部工作状态,确定各级人员的奖罚情况。
3、布置当天的生产、平安、经营等各项工作及完成各项任务的措施。
4制定生产现场出现问题的解决方法,并落实负责人,确定解决时间和奖罚方法。5贯彻落实公司和职能部门布置的各项任务。
开会前,要求参加的每个干部要做到对分管工作底数清楚,下一步工作有方案安排。
第二篇:生产方案管理制度目的:理顺生产方案编制流程,明确生产方案编制职责及要求,标准生产方案的编制与执行,为生产安排紧张有序的开展创造条件,确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。2适用范围
适用于公司生产方案的制定与控制。3职责
a)生产管理部负责本方法的制定、修改、废止的起草工作。b)总经理负责本方法的制定、修改、废止的审批工作。c)生产部、销售公司、车间、仓储物流、采购部按照要求编制相关方案。4生产方案的类型
4.1公司年度/半年/季度/月生产方案。
4.2销售方案/订单方案。
4.3车间月度方案、周方案。5生产方案的编制、审批及发放
5.1公司年度/半年/季度/月生产方案的编制、审批及发放5.1.1公司年度生产方案的编制、审批及发放
a)公司年度方案由总经理组织销售公司、生产部、财务部及相关人员于每年12月22日前召开专门会议确定下一年度目标方案。由生产部根据会议精神于12月25日前编制完成,
经总经理审批于12月28日前下发执行。
b)公司年度方案主要依据上一年生产任务的完成情况、剩余未完合同订单情况、潜在的订单预测情况、生产产能状况及公司开展的总体要求等编制。
c)公司年度方案必须反映公司年度方案总产值目标、上下半年产值分布、产品大类(别离机械类、水电成套类、电力分包类、备品备件及其他等)产值分布等信息。
d)年度方案发放范围。董事长、总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部。
5.1.2公司半年/季度生产方案的编制、审批及发放a)公司半年/季度生产方案由生产管理部根据公司年度方案组织事业部、供应协作部主管及相关人员于每半年/季度开始前一个月的28日前召开专门会议确定下一个半年/季度生产目标方案。
b)公司半年/季度生产方案由生产管理部编制,事业部会签,经总经理批准于前一个月的30日前下发执行。
c)公司半年/季度方案发放范围。总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门。
5.1.3公司月生产方案的编制、审批及发放
a)生产管理部于每月21日前根据公司季度方案及当月生产任务完成情况编制下月生产方案初稿送各事业部审核确认,23日前各事业部将一些需调整的信息反响给生产管理部,生
产管理部根据反响意见结合内外部资源情况进行适当调整并最终确定公司月方案。
b)公司月方案必须反映各事业部应完成的工程节点、供应协作部应回厂的外购件、下料工段及外表处理工段应完成的具体任务等内容。各事业部可直接用公司月方案指导本领业部的月度生产安排,也可根据公司月度方案重新编制事业部的月方案。
c)公司月生产方案由生产管理部编制,事业部审核,经生产管理部主管批准于25日前下发执行。
d)公司月生产方案方案发放范围。总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门及各车间。
5.2事业部工号/工程方案的编制、审批及发放
a)事业部工号/工程方案以公司年度/半年/季度/月生产方案及临时的紧急订单为依据编制,工号/工程方案必须详细反映该工号/工程技术准备时间、各个装配/零部件的加工工序及节点时间、要求回厂的外协/外购件及回厂时间、大件热处理及外表处理时间、板材下料完成时间等信息。b)事业部工号/工程方案由事业部安排方案管理员在生产通知下达后及时编制,事业部领导审批后执行。
c)事业部工号/工程方案发放范围由事业部根据实际需要决定,但必须送一份到生产管理部,以便生产管理部对生产方案进行监控与协调。
5.3车间/工段月度方案、机台方案/班组方案、周方案的编制
5.3.1车间/工段月度方案的编制及审批
a)车间/工段月度方案以公司季度/月生产方案及事业部工号/工程方案为依据编制,车间月度方案必须详细反映当月本车间准备完成的各个工程的起点到方案完工节点间各节点的方案完成时间及班组/机台安排,同时反映出与车间当月方案有关的外协/外购件要求回厂时间、板材下料完成时间等信息。
b)车间/工段月度方案由各车间安排方案管理员于每月27日前编制完成,车间领导审核,事业部领导批准后执行。c)车间/工段月度方案发放范围由各车间根据实际需要决定,但必须送一份到生产管理部,以便生产管理部对生产方案进行监控与协调。
5.3.2车间/工段机台方案/班组方案、周方案的编制a)车间/工段机台方案/班组方案、周方案以车间月方案为依据,机台方案/班组方案由车间方案管理员于每月28日前编制完成,周方案由车间方案管理员于每周六编制完成。b)一般的机台/班组方案、周方案由车间领导审核,事业部批准;关键机台(五米及以上立车、2米及以上卧车、200t及以上镗床、数控龙门铣)方案由事业部审核,生产管理部批准。
c)车间/工段机台方案/班组方案、周方案发放范围由各车间根据实际需要决定,但必须送一份到生产管理部,以便生产管理部对生产方案进行监控与协调。
5.4车间各类方案可以合并编制但相关信息必须表达明确、清晰,指导性强。
5.5销售急需的方案外产品,可编制临时方案优先安排。6生产方案的调整
6.1生产方案的调整情况生产方案执行遇到如下情况时,需要调整生产方案:
a)订单的增加、减少或取消导致生产量变更。
b)设备、人力或原材料的配备无法配合生产任务如期完成。c)生产过程及其他因素改变导致方案无法实施。d)突发事故影响了生产方案的如期完成。
6.2生产方案的调整流程及要求
6.2.1各项方案一旦确定,原那么上不允许随意变动,确有异常情况需要调整生产方案时,按照需调整的生产方案的原审批程序进行。特别强调:关键机台(五米及以上立车、2米及以上卧车、200t及以上镗床、数控龙门铣)方案不得随意插入方案外的部件,如确实需要调整,必须经生产管理部批准。
6.2.2如果事业部、车间/工段在方案外参加其它生产任务而又不影响原有生产任务的按时完成,可由事业部、车间/
工段协调安排,但需通报生产管理部。7生产进度控制
7.1生产管理部及各部门方案管理员应随时了解和掌握生产过程的实际情况及生产进度。如发现生产进度延误时,应催促相关部门改善并及时通报,以确保生产方案按时完成。
7.2对影响生产进度的问题,由生产管理部负责要求相关部门或车间整改,并落实具体责任人和具体整改日期。对于所有阻碍方案执行得问题,都必须在既定的时期内由专人负责进行整改;对于整改协调过程中出现的争议要及时报总经理协调和解决。确保生产方案的严肃性和可执行性,以推动生产方案的按时完成。
7.3生产管理部负责公司总体生产方案控制,负责对影响生产方案执行的部门和个人进行考核。8生产方案总结
8.1各部门方案管理员根据生产方案完成情况,比较方案与实际情况的差距并进行相应的分析,进而提出改进意见。
8.2生产管理部对生产方案各项指标进行分析,每月一小结,查找生产方案未达成的原因。将突出的重点问题发布至各相关部门,催促各部门对存在问题予以改善并检查改善效果,以不断提高生产方案达成率。9附那么
本制度由生产管理部提出本制度授权生产管理部负责解释
本制度自发布之日起施行
第三篇:生产方案管理制度生产方案管理制度
第一节总那么
第一条为标准生产方案的编制、执行、检查、调整的管理,使产品的生产过程处于有方案的控制状态,确保生产顺畅,交期准时、数量准确的满足客户需求,特制定本管理制度。
第二节分工与授权
第二条
(一)各车间的生产方案由生产方案部门负责编制,必须保证公司销售订单、平安库存储藏、样品制作、新材料测试任务的完成。
(二)生产方案的编制需要有完善的产品技术标准、可靠的物资保障,品保部门及采购部门必须严格按照生产方案提供技术支持和物料供应。
(三)各车间的生产方案要经过综合平衡、合理安排,兼顾订单交期、生产本钱、生产效率以及产品质量要求。
第三节实施与执行
(一)生产方案编制
第三条生产方案部根据公司经营目标、销售部预测单、产品平安库存要求,结合产品库存情况,同时考虑物料配套情况、设备产能、设备维修方案等因素,分别编制年度、月度、日生产方案。
第四条生产方案的编制应包括涉及的生产车间、机台、所需生产的产品品种、型号、方案生产产量、预计开始时间、预计完成时间等。日生产方案需具体到准确的产品品名、数量。
第五条年度生产方案应于每年销售预估更新后5个工作日内完成。月度生产方案应于每月销售预估更新后3个工作日内完成。日生产方案应于每个工作日及时更新。
第六条日生产方案编制好后,生产方案部必须开出对应的生产工单下到达各生产车间。
(二)生产方案执行
第七条生产方案及生产工单下到达各生产车间后,各生产车间、生产辅助部门需积极配合,及时向各班组发出生产指令,保证按时完成生产方案。第八条生产方案员应及时对生产方案执行情况进行检查。对生产中出现的各种影响方案完成的因素,应协调有关部门及时解决。
第九条生产方案一经下达,一般不予调整。如必须调整,由责任部门依据公司内部要求报批后再通知生产方案部进行调整。
第四节监督与检查
第十条生产方案人员要及时同生产、质量、采购及销售等部门进行信息沟通,及时解决生产过程中的各种异常情况,满足用户要求。
第十一条接受主管领导的监督检查,按需要调整进度方案,满足订单需要。第十二条方案变更或调整至少要征得部门主管及生产中心领导的同意。
第五节附那么
第十三条本制度由生产方案部负责解释。第十四条本制度自公司批准后生效。
第四篇:生产方案管理制度生产方案管理制度
生产方案管理制度第一章总那么
第一条目的。为了标准本公司生产方案运行与管理工作,确保生产方案目标的达成,特制定本制度。
第二条适用范围。本制度适用于本公司产品的生产安排。第三条管理职责。
1.生产部负责生产方案的编制与实施。
2.销售部负责销售方案、销售合同信息的提供。
3.质量管理部、采购部、仓储部负责配合生产方案的实施。第二章生产方案编制规定第四条年度生产方案的编制。
1.市场部提供市场预测情况和年度销售方案及销售价格预测;财务部负责提供资金、费用、本钱和有关生产经营效果预测;采购部提供原辅材料价格及市场预测;技术研发部提供技术改造方案、科研方案、新产品开发方案;生产部提供设备能力、各类产品定额消耗、平安措施、环保及绿化规划、各类产品产量方案等。
2.生产部负责对各部门所提供的资料进行整理,编制年度方案草案。
3.由生产总监