第61卷第3期Vol.61No.32023年3月March2023农业装备与车辆工程AGRICULTURALEQUIPMENT&VEHICLEENGINEERING为减少机器设备，尤其是发动机类设备的磨损失效，通常会在机械运行系统中加入润滑油。而机械磨损产生的金属磨粒随润滑油液流动，因此对油液进行监测可以探知金属磨粒材质、形状、大小等相关状况，进而根据磨粒信息对机械设备的健康状态进行评估[1-3]。及时对设备进行监测维修可以避免意外事故的发生，减少经济损失，因此对于油液磨粒的监测至关重要。监测的及时性和结果的可靠性直接影响对设备运行状态的评估。鉴于油液金属颗粒监测的必要性，国内外学者针对相关传感器开展研究。电感式传感器可以根据磁化程度来区分金属种类，外界温度变化和油液中气泡杂质等对其检测效果干扰影响小。因为相比于其他传感器优点明显，电感式传感器已成为当前在线监测领域的研究热点[4]。本文针对近年来相关电感式传感器研究，对其监测原理、结构类型等进行概括介绍，分析在监测过程中存在的优缺点，对传感器相关改进研究包括对结构和监测电路改进进行分析总结，为后续传感器的设计、监测方案的规划、监测电路的研究等提供参考。1电感式传感器监测原理及结构电感式油液磨粒监测传感器是基于电磁学原理进行工作。电感式传感器主要由激励模块、监测模块和感应模块组成。根据毕奥-萨伐尔定律，激励模块通电在周围产生磁场，磁场强度取决于激励电流、单位长度线圈匝数、线圈半径、参考点的位置[5]。金属颗粒通过监测模块进入传感器。根据磁介质的磁化特性和涡流效应，由于磁介质的磁化作用，被磁化后的磁介质，例如铁等金属，会和磁体一样产生磁场，后生成的磁场会对原来的磁场有所影响，磁场的分布也会发生变化。磁场的变化导致传感器感应模块的感应物理量如感应电流、感应电压等发生变化。当铁颗粒类等可磁化颗粒的磁化效应远远大于涡流效应时，感应线圈内的电感会变大。当铜颗粒类非铁磁性磨粒doi:10.3969/j.issn.1673-3142.2023.03.033基于电感式油液金属磨粒监测传感器研究进展封士瑞，张营（210037江苏省南京市南京林业大学汽车与交通工程学院）[摘要]对润滑油液中金属磨粒进行监测可实现对机械设备预测性维修，针对电感式油液金属磨粒监测传感器的研究已成为主流研究方向。主要介绍了电感式传感器监测金属颗粒原理、结构类型、监测优缺点，总结近年来针对传感器参数和监测电路优化研究，分析电感式油液磨粒传感器在实际应用中的可行性，为后续电感式油液金属...
