Construction&DesignForProject工程建设与设计1引言受制于焊接技术的发展，钢筒仓的普及较混凝土筒仓起步较晚。钢筒仓常采用铆接式连接，初期主要用于储藏粮食等农作物。随着焊接技术的发展，焊接式钢板仓项目逐渐增多，其具有施工周期短、工艺布置灵活等优点，被广泛应用于煤炭、钢铁、电力行业，用以储存生产所需的原料和成品。本文采用GB50884—2013《钢筒仓技术规范》[1]给出的规范算法和有限元数值模拟方法，对比分析了物料荷载作用下仓体折算应力的计算结果。2工程概况2.1结构布置本工程建设最大设计储量2500t烧结成品钢筒仓一座，直径35m，高度27m，竖壁高度19m，屋面桁架高度8m，竖向加劲肋78道，环向加劲肋15道，仓体布置如图1所示。仓体板带沿竖向共分为10道，并通过对接焊缝连接，板带厚度、环向加劲肋和竖向加劲肋截面，见表1。库壁外侧库壁内侧图1仓体加劲肋布置及板带布置2.2设计荷载根据规范[1]作用在钢筒仓上的荷载主要包括结构自重、设备荷载、储料荷载、雪荷载、风荷载、地震作用及温度作用等。本文主要研究储料荷载对筒壁的影响，按作用方向的不同，储料荷载分为水平侧压力和竖向摩擦力。储料的物理参数及材料的性能参数见表2和表3。根据规范[1]，计算深度s处，储料作用在仓壁单位面积上的水平侧压力标准值Phk应按式（1）计算：【作者简介】赵志强（1989~），男，河北唐山人，工程师，从事交通运输工程及结构设计研究。大型落地式钢筒仓数值分析NumericalAnalysisofLargeFlat-BottomSteelSilo赵志强（唐钢国际工程技术有限公司，河北唐山063000）ZHAOZhi-qiang（TangSteelInternationalEngineerTechnologyCorp.,Tangshan063000,China）【摘要】依托某钢厂35m直径钢筒仓项目，根据GB50884—2013《钢筒仓技术规范》，采用SAP2000有限元软件对构建的落地式钢筒仓的3D模型进行仓壁有效应力的数值模拟计算，并与规范算法进行对比分析，揭示了两种方法应力计算结果差异，并对产生差异的原因进行总结分析。【Abstract】Takinga35mdiametersteelsiloasanexample,basedontheGB50884—2013CodeforDesignofSteelSilosStructures,thispapercalculatestheeffectivestressofthesilowallbyusingthefiniteelementsoftwareSAP2000andthecodealgorithm,andanalyzesthereasonsforthedifferencebetweenthestresscalculationresultsofthetwomethods.【关键词】落地式；钢筒仓；SAP2000有限元软件；应力分析【Keywords】flat-bottom;steelsilo;SAP2000...
