LOWCARBONWORLD2022/11工业涂装VOCs综合整治对策研究———以福建某钢管企业防腐生产线为例林奕龙（福州市环境科学研究院，福建福州350001）【摘要】以福建省某钢管企业的防腐生产线为例，全面剖析工业涂装行业原辅料用量数据难获取、废气收集率低、治理设施水平落后、废气检测数据不符合逻辑、台账信息不完整等问题，从源头削减、过程控制和末端治理等角度进行思考，并提出相应的对策建议，以期为进一步推进挥发性有机物（VOCs）整治工作，提升VOCs治理能力提供思路。【关键词】VOCs；综合整治；废气收集；环境管理【中图分类号】X51【文献标识码】A【文章编号】2095-2066（2022）11-0031-031背景近年来，我国部分城市逐渐形成以臭氧（O3）为主的区域复合型大气污染新格局[1]。研究表明，VOCs和氮氧化物（NOx）是形成O3的重要因素，有针对性地控制VOCs的产生与排放是现阶段有效遏制O3污染的重要途径之一[2-3]。目前，随着《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》《大气污染防治行动计划》等政策的实施，VOCs防治已经成为“十四五”期间的一项重要任务。福州市为减少VOCs排放，有效降低O3污染，采取了多项整改措施，包括严格建设项目环评审批，推进重点行业实行VOCs“一厂一策”，细化全过程管控要求，进一步落实精准减排。VOCs大多来源于石化、涂装、包装印刷等工业生产过程，其中工业涂装行业是较为典型的排放源之一[4]，占整个工业源VOCs排放量的20%以上[5]。工业涂装行业产生的VOCs大多来源于原料中的有机组分，经过喷涂、加热烘干等环节，形成易于扩散的气态产物。目前，工业涂装行业涉VOCs污染主要体现在以下3个方面：①源头方面。各企业、项目产品种类不同，生产使用的原料种类千差万别，原料的使用量也无法用统一的标准衡量，导致VOCs废气的产生量不稳定。②过程方面。喷涂过程为间歇式作业，物料进出、生产启停、喷涂实施等过程产生的废气浓度不同，导致收集到的废气浓度不统一。③末端治理技术方面。涂装行业VOCs废气一般为中低浓度（喷漆房100～300mg/m3、烘干房1000～2000mg/m3）[6]，普遍使用销毁技术处理，但部分企业采用单一的光催化、光氧化技术，导致实际处理效果不理想。本文以福建省某钢管企业的防腐生产线为例，全面剖析VOCs整治过程中遇到的问题，从源头削减、过程控制和末端治理等角度进行深入思考并提出相应建议。2某钢管企业的防腐生产线VOCs综合整治现存问题2.1涉VOCs原辅料实际用量难获取有效数据因各生产单...
