《中天重点推广实用技术汇编（2018版）》.pdf

重点推广实用技术汇编2018版重点推广实用技术汇编重点推广实用技术汇编1目录1、普通支模架的早拆模板体系施工工法.32、免穿孔墙体模板新型加固体系施工工法.103、后浇填仓柱墙面防开裂施工技术.184、建筑工程基础预制胎膜施工技术.225、可调拉杆式悬挂脚手架施工技术.286、可拆式三角支撑悬挑脚手架施工技术.367、抹灰工程基层拍浆毛化及覆膜养护施工技术.418、钢筋吊凳控制上层板筋保护层与板厚施工技术.459、安装预埋塑料毯快速定位施工技术.4810、三角式定型化电梯井操作平台施工技术.5011、变形缝处剪力墙支模施工技术.5412、可调型钢背楞剪力墙模板体系施工技术.5813、外墙门窗洞口企口施工技术.6514、可调定型化梁侧模板加固夹具施工技术.7115、移动式混凝土布料机钢基座施工技术.7616、建筑垃圾竖向清运通道施工技术.8217、混凝土余料的回收再利用施工技术.9018、高效墙柱根部混凝土封堵技术.9319、PVC 管内加筋灌浆模板内撑条施工技术.10120、定型化皮数杆施工技术.10621、清除对拉螺栓 PVC 套管施工技术.11022、组合套管一次预埋成活施工技术.115重点推广实用技术汇编223、成排线管（盒）精确定位定尺施工技术.12124、临电照明永临结合施工技术.12725、一种可调长度的螺丝紧固装置.13226、防渗漏现浇型止水节施工技术.13727、橡胶块填充线盒一次精准定位施工技术.145重点推广实用技术汇编31、普通支模架的早拆模板体系施工工法1、普通支模架的早拆模板体系施工工法1前 言前 言目前，在建筑物施工过程中，水平构件的普通模板体系支撑立杆支搭随意性较大，施工安全可控性底；模板配模多数由工人自行配置，对材料节约不利。普通模板体系无法实现快拆，跨度较大的混凝土梁、板等水平构件，拆除最底层的模板及支撑，仍需保留上部2 层模板及支撑，其模板及主、次楞梁等需要量大，材料和劳动力消耗多，不仅影响施工工期、增加工程造价，而且还会给施工过程造成许多不便。为解决上述建筑物水平构件施工时存在的问题，我司研制了普通支模架的早拆模板体系施工技术，该技术已经在我司建业花园 2 号院等项目中应用，并且起到了显著地成效。对该施工技术成果资料进行及时收集整理，总结为普通支模架的早拆模板体系施工工法。该工法成功解决了普通支模架施工中的各种弊端，减少材料投入的同时保证了建筑物水平构件的施工质量、进度和安全。2特点特点2.0.1 施工安全性高、提升工效模板早拆支架杆部件构造尺寸及节点拉结方式规范化，避免了搭设时的随意性。结构受力明确，支架整齐，施工安全可靠，整个施工过程中，结构楼板始终处于最佳受力状态，施工过程规范化，工程质量有保证。早拆柱头由支撑顶板、升降翼缘板、调节母等构成，操作简单，施工效率高。2.0.2 降低材料损耗、节约成本模板及主次楞梁等周转材料可由3层减少为1层，早拆模板体系中周转材料投入量可减少23左右。进出场运输费和材料损耗、维修费亦相应减少，模板裁剪依据深化设计图进行，经济效益显著。3适用范围适用范围本工法适用于现浇混凝土结构水平构件施工，尤其适用于现浇混凝土结构的后浇带部位施工。4工艺原理工艺原理4.0.1早拆模板体系利用结构混凝土早期形成的强度、早拆装置及支模体系的布置，在缩小了的结构跨度内，实施两次拆除，第一次拆除部分模架构件，仅保留早拆柱头及支架，所保留的模架待混凝土构件达到拆模条件时再进行二次拆除。4.0.2 在支撑立杆上端安放早拆柱头；早拆柱头由支撑顶板、升降翼缘板、调节母等构成。重点推广实用技术汇编4利用早拆柱头的翼缘板将主、次楞梁及支撑顶板调整到方案设计标高；施工层混凝土浇筑完成达到第一次拆模条件时，降下翼缘板，拆除主、次楞梁，模板面板及部分支撑。4.0.3 施工层混凝土满足第二次拆模条件时，拆除早拆柱头及余下的支撑等，并转至下一作业层使用。5施工工艺流程及操作要点施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程图5.1普通支模架的早拆模板体系施工工艺流程5.2 操作要点5.2.1 早拆模板体系方案深化设计在施工前需编制普通支模架的早拆模板体系专项施工方案，对早拆模板体系的现场施工试验进行技术先行策划和指导，早拆模板体系施工剖面图及早拆立杆节点大如5.2.1-1所示。专项施工方案中，对建筑物各房间进行模板配模、支模架布设等深化设计。深化设计阶段，对各房间的平面尺寸进行计算分析统计归纳编号，计算并确定各房间的立杆平面排布及模板配模；绘制各房间施工（支模）大样图及汇总材料用量，并以此备齐所需的立早拆模板体系方案深化设计材料集中加工混凝土浇筑钢筋绑扎铺设模板立杆搭设第一次拆模第二次拆模重点推广实用技术汇编5杆、早拆柱头、横杆、垫板及模板等。图 5.2.1-1a早拆模板体系施工剖面图图 5.2.1-1b早拆柱头结点大样图 5.2.1-2a第 N+2 层施工详图图 5.2.1-2b第 N+2 层拆模后详图其中以 1 号房间为例，立杆排布及配模深化设计如图 5.2.1-3 所示：重点推广实用技术汇编6图 5.2.1-3a早拆柱头图 5.2.1-3b1 号房间深化设计图图 5.2.1-3c1 号房间立杆位置及料单图5.2.2 材料集中加工依据深化后的早拆模板体系专项的下料单，确定所需的立杆、水平横杆和早拆柱头数量；挑拣质量及规格尺寸符合规范要求的立杆、水平横杆和早拆柱头转运至施工层。依据配模图和下料单，对所需模板进行集中加工，转送至施工层；所需钢筋、水电管等材料集中加工，转运至施工层。领取更多学习资料敬请关注微信公众号：土建汇通图5.2.2-1早拆柱头进场验收图5.2.2-2模板集中加工打包转运重点推广实用技术汇编7图5.2.2-3钢筋集中加工图5.2.2-4支模架按需挑选打包转运5.2.3 立杆搭设立杆搭设前，首先应进行立杆位置线的弹设。立杆位置放线应严格按照专项方案执行，弹纵横两个方向的控制线，其交点为立杆定位点；每一房间的深化设计方案图纸现场工人及管理人员各一份。立杆的支搭从端角部位开始，并于相邻的支撑搭设形成稳定结构，且按照模板早拆设计图纸展开搭设。立杆位置要准确，支撑搭设要方正，构配件连接牢固；上下层支撑立杆轴线位置对应准确，支撑立杆底部铺设垫板。图 5.2.3-1定位放线图 5.2.3-2搭设立杆5.2.4 铺设模板按早拆模板体系深化设计图安装早拆柱头，铺设主次楞梁及模板面板。铺设模板前，利用早拆柱头的丝杆及翼缘板将主次楞梁及支撑顶板调整到设计标高，早拆柱头的支撑顶板应支顶到位，确保早拆装置受力的二次转换，保证拆模后水平构件平整。图 5.2.4-1安放早拆柱头图 5.2.4-2调节早拆柱头顶板标高重点推广实用技术汇编8图 5.2.4-3安放主背楞图 5.2.4-4安放次背楞图 5.2.4-5铺设模板图 5.2.4-6模板铺设完成5.2.5 钢筋绑扎模板铺设完成后，按照项目图纸和优化方案，进行钢筋绑扎作业。绑扎过程中，注意保护层垫块放置数量和间距应符合相应规范要求。图5.2.5-1钢筋绑扎完成5.2.6 第一次拆模早拆模板体系实施过程中，当同条件养护试块强度超过50%且上层作业面剪力墙钢筋绑扎、墙柱封模及支模架立杆搭设等已经完毕时，填写第一次拆模申请。经审批后，现场指导工人进行拆模。拆模时按照“调节翼缘板调节母下降翼缘板降下主背楞降下并取走次背楞取走主背楞拆除模板”工艺流程完成第一次拆模的各项工作。混凝土达到规定强度后，调节早拆柱头螺母，施升降翼缘板下降，主次梁下降，其上支撑的次楞梁及面板也随之下降，模板同混凝土脱开，实行模板第一次拆除。模板的第一次拆除，应确保施工荷载不大于保留支撑的设计承载力；其拆除，应严格执行专项施工方重点推广实用技术汇编9案相关规定；拆除过程中，严禁扰动保留的支撑。图5.2.6-1第一次拆模后现状5.2.7 第二次拆模完成早拆体系第一次拆模后，剩下的立杆及早拆柱头，待支撑到保留到混凝土强度增长到足以在全跨条件下支持自身重量和施工荷载时，再进行全部拆除。第二次拆模后，将立杆及早拆柱头转运到作业层进行循环使用。图5.2.7-1第二次拆模后现状6材料与设备材料与设备6.1 材料材料15mm胶合板，40mm80mm木方，40mm40mm2.75mm方钢管，48mm3mm钢管，早拆柱头，垫板，钉子等。6.2 机具设备机具设备6.2.1 机具精密裁板机、混凝土泵、锤子、墨斗。6.2.2 仪器全站仪、水准仪、水平靠尺、钢直尺、铅垂仪等。重点推广实用技术汇编102 2、免免穿穿孔孔墙墙体体模模板板新新型型加加固固体体系系施施工工工工法法1前前 言言传统墙体木模支模体系中，为了满足模板加固需要，木模板需要根据方案开设对应螺栓孔，模板开孔后容易破损，重复周转利用率低。模板加固体系按照常规方案，主龙骨设置道数增加，工人劳动强度大，材料投入量大，造成成本增加。为了解决传统剪力墙支模加固体系带来的一系列问题，我司采用免穿孔墙体模板新型加固体系施工技术，该技术已经在我司建业花园里 2 号院、麟起城一号院等项目进行了运用，效果显著。通过对该施工技术成果资料进行及时收集整理,总结为免穿孔墙体模板新型加固体系施工工法。该工法成功的解决了传统剪力墙木模支模体系中各种弊端，达到了施工简便、节约成本、绿色环保、节能高效、降低劳动强度等功效。2工工法法特特点点2.0.1 通过设置模板条状板带，实现了整张模板免开孔技术，降低了模板开孔后易损坏现象，保证了混凝土成型质量，提高了模板的周转使用率；2.0.2 减少了剪力墙支模体系中主楞加固道数，加快了施工速度，节约了材料成本及人工成本；领取更多学习资料敬请关注微信公众号：土建汇通2.0.3 仅在模板条状板上开设螺杆孔，有利于整张模板自由组拼，提高施工效率。3适适用用范范围围适用于房屋建筑现浇混凝土结构剪力墙施工。4工工艺艺原原理理4.0.1 通过调整竖向螺杆孔间距，并设置板带，将螺杆孔设置在板带上或非整张模板上，从而实现了标准模板免穿孔。4.0.2 模板加固采用新型剪力墙支撑体系，次背楞“几”字形设计，增大接触面积，主背楞单管打孔设计，减轻自重，结合阴阳角定型化小构件与剪力墙主楞形进行加固。新型剪力墙支撑体系重量轻、刚度强、精确度高、材料稳定性好、连接方式灵活等，解决了剪力墙的垂直度和平整度，以及阴阳角的方正度等问题。4.0.3 在支设剪力墙模板时，现将整板与板带进行预拼装，墙体模板就位，对拉螺杆穿过板带，并配合使用定型化钢支撑进行支模体系加固。剪力墙混凝土达到拆模强度后，即可拆除支模体系，分类码好，循环使用。5工工艺艺流流程程及及施施工工要要点点5.1 施施工工工工艺艺流流程程重点推广实用技术汇编11图图 5.1-1 免免穿穿孔孔墙墙体体模模板板新新型型加加固固体体系系施施工工工工法法施施工工工工艺艺流流程程图图5.2 操操作作要要点点5.2.1 优化墙体配模图优化墙体配模图结合施工图，对墙体模板进行优化设计，制定模板加工尺寸及数量计划，完成墙体模板配模。领取更多学习资料敬请关注微信公众号：土建汇通采用 183091515mm 多层木胶合板，顶板模板压在墙体模板上，根部模板下口距地 1520mm。墙体模板配制采用五块模板，模板横放由下到上依次为，300mm 宽板带、915mm 宽整板、100mm 宽板带、915mm 宽整板、自由板带（结合结构层高进行裁配,若层高较高，仍需要加设整板，则在自由板带下边线加设 100mm 宽板带）。图图 5.2.1-1 墙墙体体配配模模图图重点推广实用技术汇编12图图 5.2.1-2 墙体配模图（层高较高）墙体配模图（层高较高）图图 5.2.1-3 墙体配模效果图（层高较高）墙体配模效果图（层高较高）重点推广实用技术汇编13图图 5.2.1-3 模板加固示意图模板加固示意图图图 5.2.1-4 模板加固效果图模板加固效果图5.2.2 施工准备施工准备本工法所涉及到的材料进场统一按照国家规范进行检验，合格后方可进场入库。根据现场平面布置图，选取合适地点作为材料堆放及加工场地，并搭设加工棚。原材料进场后重点推广实用技术汇编14