察哈素选煤厂不同工序粉尘分布规律实测研究左迎光，王宾(国电建投内蒙古能源有限公司察哈素煤矿配套选煤厂，内蒙古鄂尔多斯017209)摘要:现阶段，粉尘作为影响选煤厂高效洁净生产的主要因素之一，不仅会污染选煤环境，还会对原料产生损耗，加快了现场施工设备的磨损，产品质量急剧下降，当粉末颗粒达到一定浓度时，还会引起爆炸。为此，本文以察哈素选煤厂为例设计了选煤工艺设备流程，结合该选煤厂的实际情况和现场检测数据，探讨了选煤工序粉尘的分析结果。关键词:察哈素选煤厂;不同工序;粉尘分布规律;实测研究中图分类号:F406．3;TD94文献标识码:B文章编号:1008－0155(2023)02－0166－03矿井配套选煤厂承担原煤加工任务，皮带的运输线路长，转载点多，不同工序产尘规律的差异较大，环保检查越来越严，职业病防治越来越规范，有必要对选煤厂不同工序的产尘特征进行研究。因此，本文以察哈素选煤厂为例，开展了选煤系统工艺流程现场调研及粉尘浓度实测的分析研究。1选煤系统工艺流程及其设备介绍选煤厂建设规模10Mt/a，服务年限和矿井一致，与矿井主斜井、布连电厂位于同一工业场地。选煤系统详细工艺流程及设备介绍如下。1．1工艺流程选煤前要进行精煤预精选。根据矿井条件及分选设备采用不同的精选方法，开展选煤，选煤系统详细工艺流程如下:→入洗原料煤经301转载皮带进入主洗系统，转载至3001入洗原料煤分配刮板机(SGB、L=30．82m、H=1600mm、v=0．91m/s、Q=1800t/h、a=0°)。→所有原料煤通过刮板机下部闸板开度调整后分配至四台SLG3048块原煤脱泥筛(Q=430t/h、孔径13×25、筛板倾角5°)，对产品进行初步喷水脱泥，控制下部洗选过程悬浮液中煤泥的含量;脱泥后的煤泥水进入煤泥处理系统。→脱泥后产品进入3103、3203重介浅槽分选机(T26054型、Q=750t/h、入料≤250mm)，重介浅槽分选机通过调控悬浮液密度，实现洗块煤、矸石分选。→浅槽分选产出洗块煤产品进入四台脱介脱水筛进行脱介脱水作业(设备编号为3104、3105、3204、3205;设备参数为SLO2461、310t/h、筛孔2mm、倾角5～25°)。→块煤产品经四台脱介脱水筛后转载至761块精煤转载运输皮带(DTII型、L=90．24m、H=1400mm、v=3．15m/s、Q=1800t/h、a=1～14°)。→761皮带上洗块煤产品转载运输至213块煤刮板机(SGB型、L=15m、H=1600mm、v=0．91m/s、Q=1800t/h、a=0°)。→213刮板机转载运输至771洗块煤上仓皮带(DTII型、L=56．85m、H=1200mm、v=2．5m/s、Q=900t/h、a=13．7°);注仓后汽车外销或...
