Apr.2023Vol.52.No.2(Sum299)2023年4月第52卷第2期(总第299期)云南冶金YUNNANMETALLURGY传统铜电解精炼生产过程中,需进行阴极的制作,主要是将始极片剪切、整形,然后和吊耳冲铆、穿棒、拍平,制作成为电解的阴极。阴极应具有良好的平直度、垂直度及尺寸公差,阴极的质量直接关乎电解生产的产品质量、技术指标、经济指标等,如果阴极加工质量不好,不仅会造成电解过程中的阴阳极短路,电流效率低,电耗增加等问题,还会使阴极铜出现厚薄不均、板面长粒子等质量问题。阴极制作主要靠阴极机组完成,原有的半自动阴极机组结构简单,功能不齐全,生产效率低下,阴极制作质量不佳。此外,上片、剪片、放吊耳及铜棒、出料等工作需要人工完成,人员劳动强度较大,操作安全风险高。始极片在进入传统机组加工前需要人工用剪板机按照工艺尺寸要求进行剪切,剪切时作业人员存在夹伤或切断手指的作业风险;剪切好的始极片通过吊车吊运到机组入口处,再由人工一片一片地抬入机组入口,对作业人员体能消耗较大,通常情况30min至1h就需要更换人员进行休整;在机组加工的中间环节需要人工将铜吊耳和铜棒按照先后顺序放入机组对应工位,对人机配合要求非常高,稍有不慎*收稿日期:2022-06-27作者简介:李天云(1984-),男,云南昆明人,助理工程师,主要从事设备管理、安全生产管理工作。Apr.2023Vol.52.No.2(Sum299)2023年4月第52卷第2期(总第299期)云南冶金YUNNANMETALLURGY传统铜电解阴极机组的升级改造与应用*李天云(云南铜业股份有限公司西南铜业分公司,云南昆明650102)摘要:针对传统铜电解半自动阴极机组功能单一、效率低下、作业人数多、作业人员劳动强度大等问题,采取了增加自动上片、剪切输送机、给耳机、给棒机、翻板机等完善相关功能、改进部分结构等措施,取得了提高机组自动化程度、提高本质化安全、降低人员劳动强度及操作安全风险的效果,人员平均作业时间由14h/d降到8h/d,生产阴极片从270片/h提升至420片/h。关键词:传统铜电解;阴极机组;增加功能;自动化升级;运行效率中图分类号:TD451文献标识码:A文章编号:1006-0308(2023)02-0158-06UpgradingandApplicationonCathodeUnitofTraditionalCopperElectrolysisLITian-yun(SouthwestCopperBranch,YunnanCopperCo.,Ltd.,Kunming,Yunnan650102,China)ABSTRACT:Thesemi-automaticcathodeunitoftraditionalcopperelectrolysishasproblemsthatsinglefunction,inefficiency,largenu...