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职业教育课程改革创新教材“做中学 做中教”系列 数控车技能实训教程 主编史国涛 副主编张本正高俊宇赵芳 2数控车技能实训教程 内容简介 本书结合企业生产实际，以项目式教学来组织内容，将数控车加工的教学内容贯穿于每个加工任务当中；强调工学一体化教学，注重毕业生上岗前的职业培训。全书分为五个项目，前四个项目介绍教学用千斤顶的数控车加工，主要包括简单轴类零件的加工、螺纹类零件的加工、盘套类零件的加工和特型面零件的加工，最后一个项目介绍几种工艺品的数控车削加工，加工内容很好地体现了数控车加工的教学内容。本书适合中等职业学校数控技术应用专业的学生使用，也可以作为企业对从事数控加工人员培训的参考用书。未经许可，不得以任何方式复制或抄袭本书之部分或全部内容。版权所有，侵权必究。图书在版编目（CIP）数据 数控车技能实训教程/史国涛主编 北京：电子工业出版社，20148 职业教育课程改革创新教材“做中学 做中教”系列 ISBN 978-7-121-21255-0 数 史 数控机床车床职业教育教材 TG5191 中国版本图书馆 CIP 数据核字（2013）第 188052 号 策划编辑：张凌 责任编辑：张凌 印刷：装订：出版发行：电子工业出版社 北京市海淀区万寿路 173 信箱邮编 100036 开本：7871 092 1/16 印张：925 字数：237 千字 版次：2014 年 8 月第 1 版 印次：2014 年 8 月第 1 次印刷 定价：2400 元 凡所购买电子工业出版社图书有缺损问题，请向购买书店调换。若书店售缺，请与本社发行部联系，联系及邮购电话：（010）88254888。质量投诉请发邮件至 zltspheicomcn，盗版侵权举报请发邮件至 dbqqpheicomcn。服务热线：（010）88258888。数控车技能实训教程 前 言 中职中专教育的职责是培养大量实用型技能人才。但目前很多中职院校的教学模式仍然是沿用前十年甚至前二十年的，学习的深度是浅尝辄止，或蜻蜓点水式一带而过，受制于实习场地、设备有限，学生的动手能力也不强。使得学生一边是理论知识学得多而不透，一边是在实践中难以将理论知识应用起来，刚走上工作岗位时在熟练的技术工人面前甚至会产生学而无用的挫折感。国务院关于大力发展职业教育的决定中提出深化职业教育教学改革，全面提高职业教育质量，保证高素质劳动者和技能型人才培养的规格和质量。要想达到这个目标，只有通过工学结合的方式“学习的内容是工作，通过工作实现学习”，才能真正实现这一要求。落实工学结合的教学改革，必须在课程理念、课程目标、课程模式、课程体系建设和课程内容等方面做出重大改革。通过不断地更新课程体系内容、改进教学方法、改善教学手段、建立各主要教学环节的质量标准等手段，形成与中职中专人才培养目标相一致的课程体系，才能确保人才培养质量，实现人才培养目标。近年来，教育部在全国开展了“国家中等职业教育改革发展示范学校建设计划”，编者所在的学校便是首批国家示范性建设学校，学校组织了编者在内的教师编写了本书，旨在通过教学改革，提高数控专业学生对现代生产企业的适应能力，提高中等职业学校学生的技术应用能力。本书结合企业生产实际，以项目式来组织教学，将数控车加工的教学内容贯穿于每个加工任务当中，学生在完成加工任务的同时学习数控车加工知识点，这样大大提高了学生的学习兴趣。本教材强调工学一体化教学，注重毕业生上岗前的职业培训，全书分为五个项目，前四个项目介绍教学用千斤顶的数控车加工，主要包括简单轴类零件的加工、螺纹类零件的加工、盘套类零件的加工和特型面零件的加工，最后一个项目介绍几种工艺品的数控车削加工，加工内容很好地体现了数控车加工的教学内容。本书在编写过程中参考了其他中职学校及技校的教学材料和其他文献资料，结合了多位作者的教学实践经验，在此对他们表示深深的谢意！本书在编写风格上力求简明扼要、重点突出、语言精练，注重突出基本技能、企业的实际生产状况，同时也强调实际应用；在内容的安排和章节的次序上尽量满足宽口径教学的需要。然而由于各个学校教学资源和侧重点的不同，教师在选用此教材时可以根据具体需要对授课内容进行适当调整。本书可作为中等职业学校数控专业及模具专业的教材使用，也可供有关企业对工人进行培训使用。4数控车技能实训教程 本书由史国涛担任主编，张本正、高俊宇、赵芳担任副主编。中山市中等专业学校机械科其他老师在本书的编写过程中给予了大量的帮助，在此，对他们表示感谢！电子工业出版社张凌编辑及其他工作人员在本书出版过程中给予了很大的帮助，对他们的敬业精神我们非常敬佩。由于时间仓促，加之作者水平有限，本书一定存在诸多错误和不足，敬请大家批评指正。编者 2014 年 6 月 目录 项目一 简单轴类零件的加工 1 工作任务一 接受任务 3 工作任务二 制订加工工艺 7 工作任务三 准备刀具、工量具 12 工作任务四 编制加工程序 15 工作任务五 加工零件 23 6S 安全文明生产过程监控 35 工作任务六 检验及误差分析 37 工作任务七 评价 41 项目二 螺纹类零件的加工 43 工作任务一 接受任务 45 工作任务二 制订加工工艺 49 工作任务三 准备刀具、工量具 52 工作任务四 编制加工程序 56 工作任务五 加工零件 61 6S 安全文明生产过程监控 64 工作任务六 检验及误差分析 65 工作任务七 评价 68 项目三 盘套类零件的加工 70 工作任务一 接受任务 72 工作任务二 制订加工工艺 74 工作任务三 准备刀具、工量具 77 工作任务四 编制加工程序 81 工作任务五 加工零件 86 6S 安全文明生产过程监控 89 工作任务六 检验及误差分析 90 工作任务七 评价 93 VI数控车技能实训教程 项目四 特型面零件的加工 95 工作任务一 接受任务 97 工作任务二 制订加工工艺 99 工作任务三 准备刀具、工量具 101 工作任务四 编制加工程序 104 工作任务五 加工零件 112 6S 安全文明生产过程监控 115 工作任务六 检验及误差分析 116 工作任务七 评价 119 项目五 综合类零件的加工 121 工作任务一 接受任务 125 工作任务二 制订加工工艺 127 工作任务三 准备刀具、工量具 129 工作任务四 编制加工程序 131 工作任务五 加工零件 134 6S 安全文明生产过程监控 136 工作任务六 检验及误差分析 138 工作任务七 评价 140 参考文献 142 1项目一 简单轴类零件的加工 项目学习目标 1.能通过安全操作规程考核，并执行安全操作规程和生产现场管理规定。2.能明确加工任务。3.能识读加工零件的图纸，根据清单认知材料、工具、量具和安全防护用具等。4.能按照基本工艺要求完成工件装夹。5.能独立加工出合格的零件。6.能正确运用常见测量工具对加工完的零件进行自检。7.能根据零件的检测结果对加工全过程进行评价，并介绍本组完成任务的全过程。项目情境描述 现有机械基础教研室因教学要求，需要一批教学用千斤顶锥头零件，学校安排我数控车加工组完成加工任务，材料自备，数量为 20 件，工期为 3 天，完成任务后，请指导教师填写表 1-1。加工要求按图纸说明，如图 1-1 所示。表 1-1 工作任务单 加工项目 千斤顶锥头零件 使用机床号 预计完成所用时间 实际完成所用时间 图号/名称 数量 废品数 合格数 未完成数 检验员 检验日期 图 1-1/千斤顶锥头 2数控车技能实训教程 续表 加工项目 千斤顶锥头零件 备注 确认栏 派料人：领料人：指导老师：图 1-1 千斤顶锥头 项目流程与内容 任务一任务一接受任务 任务二任务二制订加工工艺 任务三任务三准备刀具、工量具 3项目一简单轴类零件的加工 任务四任务四编制加工程序 任务五任务五加工零件 任务六任务六检验及误差分析 任务七任务七评价 工作任务一接受任务 学习目标 1熟悉加工机床与场地。2能正确分析图纸。3查阅资料，了解千斤顶锥头相关信息。4能组建团队及进行任务分工。学习地点 数控车加工车间 学习过程 一、学习准备 1.学习安全操作规程。2.机床的常规检查。3.常用工具的准备。二、引导问题 1.请你在了解工作场地有关安全操作规程后，独立完成以下内容。数控车床开机前应按设备（）规定检查机床各部分是否完整、正常，机床的安全装置是否可靠。A.点检 B.维修 C.保养 数控车床发生故障或不正常现象时，应当（）检查、排除。A.报告老师 B.通知维修人员 C.立即停机 数控车床工作完毕后，应当使机床各部分处于（），并切断电源。A.原始状态 B.当前状态 C.任意状态 下列哪种伤害不属于机械伤害的范围？（）A.夹具不牢固导致物件飞出伤人 B.金属切屑飞出伤人 C.红眼病 4数控车技能实训教程 在未做好以下哪项工作以前，千万不要开动机器？（）A.通知主管 B.检查过所有安全护罩是否安全可靠 C.机件擦洗 手用工具不应放在工作台边缘是因为（）。A.取用不方便 B.会造成工作台超过负荷 C.工具易于坠落伤人 在下列哪种情况下，不可进行机器的清洗工作？（）A.没有安全员在场 B.机器在开动中 C.没有操作手册 下列哪个设备对长发者的危害最小？（）A.纺纱机 B.车床 C.电脑 机器滚动轴卷有大量棉纱该怎么办？（）A.无须理会，待擦洗机器时再清洗 B.关闭机器后清洗 C.无须停机，用铁钩清理 机床工作结束后，应最先做哪些安全工作？（）A.清理机床 B.关闭机床电器系统和切断电源 C.润滑机床 2.请你在了解砂轮机有关安全操作规程后，独立完成以下内容。操作者应站在砂轮机的（），不要站在（），以防砂轮机崩裂而发生事故。A.正面 B.侧面 C.后面 砂轮机新安装砂轮开动后，应空转（），待砂轮机运转正常方能提交使用。A.2030 秒 B.23 小时 C.2030 分 操作砂轮时，下列哪项是不安全的？（）A.操作者站在砂轮的正面操作 B.使用前检查砂轮有无破裂和损伤 C.用力均匀磨削 操作机械时，护罩处于关闭位置，而护罩一旦处于开放位置，就会使机械停止运作，指的是下列哪种护罩的运作方式？（）A.固定式护罩 B.互锁式护罩 C.触模式护罩 当操作打磨工具时，必须使用哪类个人防护用具？（）A.围裙 B.防潮服 C.护眼罩 5项目一简单轴类零件的加工 3.你在工作中，是否遇到过下面的图标？它们分别有什么含义？4.判断下面的做法对吗？车床应按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否畅通，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。（）应当妥善保管机床附件，保持机床整洁、完好。（）为了夹紧零件，可采用手锤敲打虎钳丝杆手柄或加长手柄的方法。（）不得用过重过大的锤敲击虎钳上的零件。（）在同一块砂轮上，可以两人或多人同时使用，亦可在砂轮的侧面磨削。（）学生实习必须按教师指定的项目、内容、地点、方法进行，不得随意改变。如有什么想法、建议必须报告教师，征得教师同意、指导后方可进行，严禁自行其事。（）在车床上操作要戴上手套，衣袖要扎紧，头发过长的要扎短，并戴帽子。（）砂轮机的防护装置必须完整。（）砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认安全后再开机。（）对有裂纹、有破损的砂轮或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，可以酌情使用。（）5.表面粗糙度是指_。如图 1-2 所示，表面粗糙度两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在 1mm 以下），用肉眼是很难辨别的，因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，说明表面 6数控车技能实训教程 越光滑。表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响。图 1-2 表面粗糙度 6.锥度是指_。三、学生分组及任务分工 1.全班分为若干个团队。2.明确各人员任务分工，并填写表 1-2。表 1-2 任务分工表 组别：组长：序号 项目名称 数量 责任人 完成情况 日期 1 2 3 4 5 备注（需说明的情况）组长签名：四、考核评价 完成以上内容后请填写针对本工作任务的考核评价表，见表 1-3。表 1-3 考核评价表 序号 标准/指标