2023年第2期化学工程与装备2023年2月ChemicalEngineering&Equipment139抽油泵修旧再利用工艺王雷(大庆油田采油六厂工艺研究所举升技术室,黑龙江大庆163000)摘要:在国内外的原油生产中,机械采油占据着主要的地位,而在机械采油中,抽油机采油是最基本,也是最广泛的采油方式,其中抽油泵是抽油机采油方式中扮演这心脏的角色,其质量的好坏不光影响到原油的产量,也对作业的成本有着极大的挑战。但随着抽油泵在井下工作时间的延长,会产生泵筒腐蚀、结垢以及凡尔不严的情况发生,更换下来的抽油泵有一部分并没有完全损坏,如果不进行回收再利用,会造成巨大的经济浪费,尤其在我厂的抽油机井在检泵时无论检泵原因,均会使用新泵,增加了检泵成本,对于那些有修复价值的抽油泵可以进行二次利用,每一台修复泵的价格是新泵的一半,对于实现油田生产的废旧物资再利用、降本增效具有巨大的意义。关键词:抽油泵;修复;降本增效前言截至目前我厂抽油机共检泵1364井次,平均检泵周期681d。因泵问题导致检泵为564井次,占比41.3%。其中有800井次是泵以外的其他问题造成的检泵,但由于目前我厂的换泵标准是:无论是检出什么原因,都会更换抽油泵,导致这部分井造成的换泵费用高达347万元。这些非泵问题井的平均检泵周期为568d,低于全厂平均检泵周期113d,说明大部分井在泵问题出现前因其他原因检泵。这不但增加检泵成本,而且对无问题的抽油泵也是一种资源的浪费,因此提出抽油泵修旧利废措施,对于一些从井上起出的抽油泵除了外观有些腐蚀外,内部结构并没有完全损坏的抽油泵进行拆检分析,进而根据损坏部位及原因,完善抽油泵的修复标准。1抽油泵的修复方式抽油泵的修复主要是由检泵或措施作业更换下来的旧泵作为依托,根据这部分旧泵的损坏程度一般分为抽油泵检修以及抽油泵大修两种维修方式。抽油泵检修主要是对于从井上回收的下井时间较短的旧泵,经过外观检查、阀球及阀座密封性检测、对于密封不好的,更换新零件,在经过打压实验,直到最大的漏失量达到标准并经过第三方检测无问题为修复合格,但这种检修方法需要对回收的旧泵有很高的要求,修复的成本低但下井后故障率高。抽油泵的大修主要是将从井上回收的旧泵全部进行解体,并对各个部件进行检测,挑选出合格的零件在进行重组,不合格的零件进行报废处理,缺少的零部件将购买新件进行替换,在经过打压实验,直到最大的漏失量达到标准并经过第三方检测无问题为修复合格。这种的维修方式的成本...