石油化工企业油气储运工程安全性分析_李洋.pdf

石油化工企业油气储运工程安全性分析李洋（武汉金中石化工程有限公司，湖北武汉430223）摘要：天然气和石油均属于一类特殊物品，自身性质缺乏稳定性，实际储运过程中易产生事故，产生严重的安全事故，运输设备后期维护也易产生风险，为社会和企业带来较大的损失。油气产品正式储运过程中，其自身易燃易爆的特性，为人们生命安全构成威胁，为保证油气储运工作标准化、规范化，需积极明晰油气储运相关技术，严格依照相关规范和流程操作，以及其储运中存在的不足，提出相应的优化策略，为油气安全、可靠储运可靠性奠定良好的基础。本文就石油化工企业油气储运工程安全性展开分析。关键词：油气储运石油化工安全中图分类号：X937文献标识码：A文章编号：1004-7050（2022）09-0138-03引言随着经济高速发展，社会对油气需求持续性增加，推动油气储存规模不断扩大，油气储运安全成为人们关注的焦点。油气储运作为石化企业关键工作内容，该工作实施的可靠性十分关键，只有通过储存和运输方可进入最终销售环节，为企业获取较佳的经济效益。我国全方位倡导节能环保理念，对储存安全管理提出更为严格要求，面对油气储运过程存在的多个安全风险，为从本质层面提高油气储运效率及安全性，需不断对储运工艺流程不断升级优化，减少储运环节能量耗损，实现生产效益最大化。1石油化工企业油气储运工艺技术1.1油气储存技术油气储运主要涉及原油和天然气的存储，二者相较其中原油存储较为简易，天然气存储难度较大，其核心主要因存储天然气属于压缩气体，目前主流的储存工艺为常压低温储存、带压低温储存、全压力储存，其中以常压低温储存工艺最为常见，也最为经济成熟。储罐型式以低温全防罐最为常见。原油实际存储过程中，为避免其产生大量蒸发损耗，一般采用浮顶罐进行存储，目前原油罐有大型化的趋势，原油储罐型式以外浮顶罐最为常见。但需强调的是，原油长周期存储，必定造成其自身蒸发或变质，原有实际存储过程中，需充分考量其自身流动特性，储罐内增加热器或储罐外增加原油倒罐泵。1.2油气运输技术随着经济高速发展，我国油气运输技术进入新发展阶段，包含以下几种技术。1.2.1油气混输技术新时期背景下，随着油气混输技术在实践中不断升级强化，其应用经验日渐成熟，即便短周期内获取傲人的成绩，但相较于发达国家仍存在一定的差距，未来需持续性开发探索油气混合运输技术。1.2.2化学添加剂技术原油输送中选用化学剂主要以降凝剂为主，其可从本质层面改善原油流动性能，保证运输安全性及经济性。1.2.3输油输气管道自动仪表的故障排除技术随着油气输送管道监控仪表技术进一步发展，我国积极建立完善的信息库，并将管道各类失效模式进行综合性分析，动态化掌握其形成原因，各类油气管道系统漏损控制方法，逐步用于各类工程实际中。1.2.4防腐技术油气储运管道腐蚀控制技术，部分发达国家选取数值模拟技术对阴极进行保护，其主要包含两种类别的模型，即时变模型、分布型模型1。2石油化工企业油气储运中影响安全性的原因分析油气储运作为一项综合性、危险性工作，需充分做好各方面准备，不断升级优化自身工艺，严控各环节操作安全性，保证储运可靠性。受多方面因素影响，油气储运中仍存在部分瓶颈，难以保证整个储运可靠性及安全性，体现在以下几方面。2.1属于易燃易爆，易引发火灾油气属于一类易燃易爆物品，内部主要成分为碳氢化合物，自身可燃性较高，正式储运过程中并未严格依照相关规程实施，增加火灾发生的风险。2.2油气蒸发问题油气储运过程中蒸发不可避免，无法对其进行全生命周期监控及记录相关数据，主要因其蒸发速度缓慢，无法精准性计算实际蒸发量。国际上关于油气蒸发量相关指标存在一定差异性，选用油田、运输方式不同，最终蒸发量不尽相同。此外，挥发物会增加燃烧和爆炸的产生，石油和天然气挥发物质是可燃物，发挥物处于空气内实际占比达到一定水平时，处于高收稿日期：2022-03-24作者简介：李洋，男，1987 年出生，毕业于武汉生物工程学院，本科，工程师，从事油气储运工程设计相关工作。总第 205 期2022 年第 9 期山西化工Shanxi Chemical IndustryTotal 205No.9，2022DOI:10.16525/14-1109/tq.2022.09.057安全生产2022 年第 9 期温、明火等因素下易发生火灾，亦或浓度达到临界数值便会产生爆炸。2.3管道质量不佳管道作为油气储运核心介质，其质量可靠性直接决定最终油气储运安全，金属管道作为长距离油气储运最佳选择。金属管道储运油气过程中发生化学反应，长周期对管道产生腐蚀作用，逐渐体现在颜色和形状变更方面，缩短管道实际应用年限，油气储运效率及安全难以保证，若相关专业人员并未及时做好更换管道，忽视腐蚀问题，一定程度发生漏油事故，不仅造成资源严重浪费，而且对环境产生污染，严重状况下引发安全事故，是未来储运工艺需优化的核心内容2。2.4管理方面因素石油化工储运安全管理制度缺乏完善性，影响工作人员配置合理性，无法调动从业人员自身主观能动性。依托科学、合理的管理规范，有利于提高储运管理效率，促使人员操作更具规范化及标准化。当下石油化工储存工程各环节工作实施管理制度难以实现全面覆盖，设备保管和日常工作细节，均缺少相应的规范标准，工作人员操作不当，易引发各类安全事故。3石油化工企业油气储运工程安全性策略和方法油气储运作为一项持续性、动态化工作，需考量多方面因素，明晰油气储运过程中影响因素，有目的性、有针对性开展各方面方法优化工作，保证各环节操作标准化，保证储运更具可靠性。3.1加强优化储运石油工艺流程针对长距离储运油气，建议选取大口径输油管道系统，并将其与多个站节点做好可靠性衔接，如中间站、阀门室均需动态化做好控制，保证整个储运工作技术要求。原油实际储运过程中需构建密闭输送工艺流程，如此可保证油流的压力和温度，从本质提高储运效率。密闭输送工艺自动化水平较高，可积极做好设备维护工作，从输油初期站点至最终点实现密闭输送，减少各环节能量耗损，吻合生产节能降耗基本要求。原油管道输送内部设备主要是输油泵、管道加热炉，需及做好设备维护工作，保证其始终处于工作状态，输油泵一般建议选取大排量、高扬程，可满足储运实际要求的型号，加热炉建议选取节能型设备，维持原油温度，降低黏度。保证产生安全的条件下，满足实际生产能力。3.2天然气储运工艺流程优化天然气自身具有易燃、易爆等特性，采取强有力的基础措施，不断升级优化天然气储运工艺流程，以免产生天然气泄露风险，建议优先选取密闭集输工艺流程，设置中间转输站，充分依托压缩机完成加压处理，促使气自身吻合输送实际压力，充分依照长距离输送管道将其安全输送至用户端，为用户提供优质服务。天然气生产工作完成之后，需选取净化设备完成分离处理，主要去除内部二氧化碳等物质，以免其对设备、管线产生损伤。满足外部输送质量基准的天然气，将其增压输送至相应管道系统内，充分依托自动化控制系统，动态化掌握天然气储运相关工作指标参数，从源头保证天然气输送可靠性及安全性。应严格要求相关规范和要求，积极规范整个操作流程，促使油气储运工程更具安全性及可靠性。3.3注重油气管道设计优化管道作为油气储运核心媒介，其自身质量可靠性十分关键，为以免管道储运过程中造成大量资源耗损，技术人员需积极做好管道优化设计，保证油气储运可靠性及高效性。应充分创新改造混合输送技术，油气针对我国部分油田，随着油产量持续性增加，原油输送管道老化程度日渐加剧，需开发更为先进的技术软件，积极尝试仿真软件，实现降低现场试验风险的基础上，达成储运工艺优化升级，吻合储运基本要求。同时，管道自身防腐性提高的基础上，需减少内涂层阻力，此类内涂层减阻技术在国外实践具有一定成熟性，但其不足在于经济性不佳，成为其大面积推广和使用的影响因素。需积极做好此类技术开发研究，力争保证管道设计优化目标达成的基础上，降低应用成本支出3。3.4保证油气储运工艺计算数据精准性油气储运工作具有一定的危险性、复杂性，需积极做好各方面防护措施的基础上，动态化观测相关指标参数，如温度参数、压力参数等，方可避免工艺设计优化方案中存在失误。设计人员可充分引入先进的软件技术，如管道应力分析软件，联合应用先进技术，保证油气储运工艺设计水平，对其整个工艺全生命周期做好监管。正式设计过程中，需充分考量当地自然环境对管道的影响，设计施工之前抽调专业人员做好全方位勘探、分析和调查，最终呈现综合性的设计方案。3.5加强卫星遥感技术应用卫星遥感技术凭借自身多方面优势，不断入驻多个领域中，在我国油气长距离输送工程中逐步开始应用遥感技术，充分利用其取代员工人工勘测工作，缓解工作人员实际强度的同时，提高相关数据精准性，油气输送效率及质量显著提高，以免人为因素产生各类误差，影响油气储运安全性。同时，依托遥感技术可充分掌握不同区域内地理环境，为管道设计、管道实时监控提供依据，合理规避各类特殊区域，减少外界因素对油气储运工程干扰。未来油气储运工作实施过程中，遥感技术应用向更深层次入驻，为其各类问题解决提供支持4。李洋：石油化工企业油气储运工程安全性分析139山西化工第 42 卷Safety Analysis of Oil and Gas Storage and Transportation Engineering in PetrochemicalEnterprisesLi Yang（Wuhan Jinsinopec Engineering Co.,Ltd.,Wuhan Hubei 430223）Abstract:Both natural gas and oil belong to a class of special goods,which lack stability in their own nature,and are prone to accidentsand serious safety accidents in the actual storage and transportation process.The later maintenance of transportation equipment is alsoprone to risks,which will bring great losses to society and enterprises.During the formal storage and transportation of oil and gas products,their flammable and explosive characteristics pose a threat to peoples life safety.In order to ensure the standardization and normalization ofoil and gas storage and transportation,it is necessary to actively clarify the relevant technologies of oil and gas storage and transportation,operate in strict accordance with relevant specifications and processes,and put forward corresponding optimization strategies,laying a goodfoundation for the safety and reliability of oil and gas storage and transportation.This paper analyzes the safety of oil and gas storage andtransportation engineering in petrochemical enterprises.Key words:oil and gas storage and