25INSTALLATION2023.2ElectromechanicalInstallation机电安装杨华培唐东升李珂帅（云南建投安装股份有限公司昆明650000）摘要：本文以钢铁厂烧结烟气系统切换为例，通过优化传统的施工工艺、改进施工顺序、提前预制等措施，安全、高效、环保的完成施工任务，大幅节约了成本，并实现了一次烟气系统切换成功。关键词：优化智能放样预制绘制原大管道相切线接驳中图分类号：TU744文献标识码：B文章编号：1002-3607（2023）02-0025-03烧结厂烟道系统切换接驳技术的应用目前在国内钢铁厂烧结烟气系统切换普遍采取高炉休风时间进行接驳施工，但由于高炉休风时间短及烧结矿存矿，且施工作业区域温度较高，降温持续时间较长，往往留给施工作业时间非常短。针对存在的问题，本文通过采取智能放样、预制、绘制原大管道相切线等措施，提前进行接驳系统管道预制，成功实现高效烟气系统接驳施工，并形成烟道系统切换接驳技术。1工程概况某钢铁厂烧结车间为了减少大气污染，需要将已经建成的260m2烧结配套工程（烟气脱硫脱硝超低排放）并入到烟气系统运行，将烧结产生的烟气全部进入新治理系统进行脱硫脱硝后排放。为了不影响钢铁厂的生产，选择高炉休风时间进行接驳施工，由于高炉仅有48h的休风时间及烧结矿存矿情况，接驳必须48h内完成施工工作。2施工内容2.1现场情况根据现场条件，接驳点为2个区域（计10个接驳点），分别为：φ4000mm和φ3800mm的两根烟气管从引烟气机出口与原有两根进烟囱管φ4200垂直相交接驳。其中有一个烟囱管现在正在生产中，待停厂后在原有直管上部切除弯管后才能将主管进行连接。φ2550mm和φ5100mm的两根烟气管是从烧结厂的2根φ4200主烟气管道经过与2根水平方管道相交接驳。两个管口先将其与原先已经施工完成的管道进行连接，待停厂后在原有主管上相交区域内部的部分切割拆除进行贯通。2.2施工重点（1）由于设计是将此部分原有的两根烟道分别断开，相碰的管口均采用90°相贯，设计采用在接口处内部设置导流装置[1]，而烧结厂停产检修的时间仅仅3天，故在施工时必须考虑施工措施及施工程序，以确保此次接驳工作的顺利完成。（2）烟管管线的位置相对比较集中，安装时应注意先后顺序。（3）烟气管此次接驳顶部标高位置在▽20.2m。（4）管线都穿插于狭窄场地中，高度较高，且高空对接较多，施工难度大。所以在施工组织安排中必须充分考虑到人员、材料、机械等各类资源的合理配备和组织协调。（5）施工安装高空作业多，危险性大，安全管理...
