取向电磁钢板一次再结晶晶粒度的控制及其对磁性能的影响发明人：熊野知二，茂木尚，北河久和，石桥希瑞，黑木克郎申请人：新日本制铁株式会社专利号：特开平９－４１０３９摘要：取向电磁钢板板坯低温加热技术，是在脱碳退火后，采用渗Ｎ方法形成抑制剂（Ａｌ，Ｓｉ）Ｎ，尽管主要抑制剂在后天形成，但是前期热轧板常化退火析出的ＡｌＮ也极为重要，该微细的ＡｌＮ在一次再结晶退火中能使晶粒度适中，晶粒方位趋于一致。尽管热轧板［Ｎ］含量变动，选择适当的常化退火的一次冷却速度，就可以较好地调整一次再结晶晶粒度，从而获得高磁感取向电磁钢板。关键词：低温加热；二段式常化；渗Ｎ处理；高磁感１取向电磁钢板板坯加热技术的进步用于制造变压器等电气产品的取向电磁钢板，要求其具有良好的励磁特性和低铁损，此外钢板表面还要生成良好的被膜。电磁钢板的板坯要含有能形成抑制剂的元素，例如Ａｌ，Ｍｎ，Ｓ，Ｓｅ，Ｎ等元素，为了使抑制剂完全固溶，板坯加热温度要高达１３５０～１４００℃，之后要在冷轧之前的常化退火中使ＡｌＮ，ＭｎＳ，ＭｎＳｅ微细析出。但是板坯高温加热会产生大量的铁鳞溶渣，降低了成材率，还会使加热炉修炉次数增加，不仅维护成本提高，而设备利用率大幅降低，吨钢能耗也大幅上升。于是人们开发了板坯低温加热技术，目前有许多专利公开了低温加热的方法和技术。２板坯低温加热技术的开发及其关键点（１）取向电磁钢板的板坯加热温度在１２８０℃以下；（２）脱碳退火和一次再结晶金相组织中的晶粒分布和晶粒度（平均晶粒尺寸和分布）的均匀性；（３）织构组织的调整和脱碳后抑制剂的形成（渗Ｎ处理）。其中，特别是脱碳退火后的晶粒组织和织构对成品的磁性能影响极大，例如特开平２－１８２８６６号专利公报中报道了一次再结晶的晶粒直径应在１５μｍ以上，晶粒直径的波动系数在０．６以下。影响该组织的因素有很多，例如冷轧之前钢板的组织和析出物尺寸及分布状态，冷轧后的退火温度等，其中析出物的尺寸、数量、分布状态对其影响最大，特别是Ａｌ含量、Ｎ含量影响最大。而该发明的宗旨是使［Ｎ］含量作用变小，稳定地生产出高磁感取向电磁钢板。３解决问题的方法３．１钢中主要成分的作用１）Ａｌ的质量分数为０．０１５％～０．０４０％，Ａｌ与Ｎ结合生成ＡｌＮ，在脱碳退火后的渗Ｎ段，要形成（Ａｌ，Ｓｉ）Ｎ新的抑制剂，因此要有一定数量自由态的Ａｌ。２）Ｎ的质量分数应在０．１０％以下，过多会产生“泡...
