煤矿井下综采设备回撤工艺技术研究赵惠东（阳泉市燕龛煤炭有限责任公司，山西阳泉045011）摘要：针对煤矿井下综采面设备回撤过程中工艺繁琐、效率低、安全性差的不足，提出了一种新的煤矿井下综采设备回撤工艺技术。以综采面原有的液压支架为基础实现回撤过程中的迎头支护方案，根据实际应用表明，新的综采设备回撤工艺，将井下回撤时间缩短了27.8%，有效的提升了设备回撤效率和安全性。关键词：煤矿综采设备回撤工艺中图分类号：TD82文献标识码：A文章编号：1004-7050（2022）09-0109-02引言井下综采面设备的回撤是保证综采作业顺利进行的重要过程，其回撤的效率和安全性直接决定了煤矿井下综采作业的效率和人员安全，由于在综采的收尾阶段，井下巷道的不稳定加剧、顶板破碎程度大、综采片帮现象增多，而且由于井下空间狭小、回撤设备数量多，因此在传统的设备回撤过程中需要对巷道进行扩大并加强支护，效率较低，难以满足井下综采设备高效回撤的需求[1]。为了满足井下综采设备高效回撤的需求，本文在对井下各设备回撤流程进行详细分析的基础上，提出了一种新的快速回撤工艺，以综采面原有的液压支架为基础实现回撤过程中的迎头支护，减少了井下支护的时间，同时通过对回撤流程的优化，提升了井下回撤的效率，根据实际应用表明，新的综采设备回撤工艺，将井下回撤时间缩短了27.8%，对提升井下设备回撤效率和安全性具有十分重要的意义。1回撤工作准备井下综采面的可采走向长度为1179m，倾向长度为163m，属于稳定型煤层，平均厚度为7.49m，平均倾角为5.7°，属于近水平煤层，煤层的自然发火期为21d，在综采作业过程中的粉尘浓度计较大，爆炸的危险性较高。在综采方式上该综采面采用了长壁综合机械化放顶煤开采，全部垮落法管理顶板。在综采面上中部液压支架的数量为89个，过渡液压支架的数量为6个，端头支架数量为1个，刮板输送机在前后各有一部，带式输送机有1部，综采完成后需撤出井下巷道。为了保证回撤带的安全性，在综采面顺槽的停采线前后侧各20m处对顶板锚索进行补强支护，同时需要对顺槽前后的巷道地坪进行硬化，在出口处设置1台钢绞车，用于对刮板输送机、支架进行回撤，在综采面的中部设置一个慢速绞车，用那个有调拉支架，两个绞车的设置位置保持在25m以内，便于配合对重型机械设备的回撤。在初次设置绞车后，两台绞车可以交替后移，最终将中部绞车移动到回风顺槽的末端，用于倒运支架并完成对剩余的两个过渡支架的回撤。在回撤时对回撤...
