马兰矿18509综采工作面智能化技术应用与探索白海云（西山煤电集团有限责任公司马兰矿，山西太原030000）摘要：介绍马兰矿工作面地质概况，阐述智能化系统装备总体构成，对控制系统功能和设计进行研究，论述存在的问题及相应的解决办法，并探讨开采效果，以提高操作的安全可靠性，进而逐步提高综采工作面智能化水平。关键词：综采工作面智能化煤岩体识别通信系统中图分类号：TD67文献标识码：A文章编号：1003-773X（2023）02-0176-03118509工作面地质概况马兰矿位于山西古交西南15km，井田面积104.4km2，设计生产能力400万t/年，18509工作面现主要开采8号煤层。工作面切眼长度350m，两顺平均走向长度1235.5m；运、回顺均为矩形断面，钢丝绳钢带+锚杆+金属网+锚索联合支护，运顺宽度5.2m、高度3m，回顺宽度4.8m、高度3m。18509工作面煤层平均厚度2.65m，煤层倾角1°～5°，平均倾角3°，工作面伪顶为泥岩，直接顶为粉砂岩，老顶为以粗砂岩、砂砾岩、中砂岩为主的砂岩互层，底板为泥岩。老顶来压明显，工作面有三条断层，落差均在0～6m，回采期间对生产造成影响。2智能化系统装备总体构成马兰矿18509工作面智能化系统装备主要由综采自动化控制系统（SAM）、液压支架电液控制系统（SAC）、智能集成供液系统（SAP）三大系统组成。其中，控制系统主要由综采单机设备、运顺监控中心、地面监控指挥中心三部分构成，如图1所示。智能化工作面将采煤机、支架、运输控制、“三机”通信、泵站等控制系统及供电系统互相融合，实现联控联动、智能化远程控制，实现综采工作面“有人巡视，无人操作；顺槽可视化控制，地面远程割煤”。2.1综采自动化控制系统综采工作面自动化控制系统由电液控制系统、远程供液控制系统、数据集成系统通过内部构建的以太网集中到统一管理平台，并在远程隔爆计算机控制系统上实现可视化操作，对综采工作面的采煤机、液压支架、泵站等设备的运行进行动态操控。地面调度指挥中心可实现对综采工作面机电设备进行一键启停和远程操控。日常生产作业时，经过安全确认后，在地面调度室按下一键启停按钮，工作面的设备按顺序依次启动，设备进行数据采集、传输至控制中心下达信号，工作面采掘设备进行破煤、装煤、运煤、移架、推溜等采煤作业工序，实现工作面的连续、安全、高效开采。2.1.1运输顺槽监控指挥中心对工作面的设备、系统、顶板、煤壁、采煤、运输、移架等所有工作情况进行监视、控制及远程操作，并通过内部以太网传输至地面调度指挥...
