GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板.pdf

I C S7 7 1 4 0 5 0H4 6鳕雪中华人民共和国国家标准G B7 1 3 2 0 0 8代替G B7 1 3 1 9 9 7，G B6 6 5 41 9 9 6锅炉和压力容器用钢板S t e e lp l a t e sf o rb o i l e r sa n dp r e s s u r ev e s s e l s(I S O9 3 2 8 2：2 0 0 4，S t e e lf l a tp r o d u c t sf o rp r e s s u r ep u r p o s e s-T e c h n i c a ld e l i v e r yc o n d i t i o n s-P a r t2：N o n a l l o ya n da l l o ys t e e l sw i t hs p e c i f i e de l e v a t e dt e m p e r a t u r ep r o p e r t i e s，N E Q)2 0 0 8 0 3 31 发布2 0 0 8-0 9-01 实施宰瞀髁紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会覆1 1刖声G B7 1 3 2 0 0 8本标准率5 2 1、6 1 1，4、6 1 1 5、6，3 3。6 3 4、6，3 5 1、6 4 1 1、6 4 1 2、6，4 2、6 4 3、644、6 5、6，7、表1 中的脚注b、8 3、8 4 1 为协议条款，其余技术内容为强制性。本标准与I S O9 3 2 8 2：2 0 0 4 压力容器用钢板和钢带供货技术条件第2 部分：规定室温和高温性能的非合金钢和低合金钢的一致性程度为非等效。本标准参考E N1 0 0 2 8 一z：2 0 0 3 压力容器用镪扳第z 部分：规定高温性能的非舍金钢和合金钢等，对G B7 1 3-1 9 9 7 锅炉用钢板和G B6 6 5 4-1 9 9 6 压力容器用钢板进行合并修改。本标准自实施之日起，G B7 1 3-1 9 9 7 锅炉用钢板和G B6 6 5 4 1 9 9 6 压力容器用钢板废止。本标准与G B7 1 3 1 9 9 7、G B6 6 5 4-1 9 9 6 相比，主要变化如下：扩大钢板厚度、宽度范围；一改变标准名称和牌号表示方法；一取消15 M n V R、1 5 M n V N R，纳入1 4 C r l M o R 和1 2 C r 2 M o l R；2 0 R 和2 0 9 合并为Q 2 4 5 R，1 6 M n R 和1 6 M n g、1 9 M n g 合并为Q 3 4 5 R，1 3 M n N i M o N b R 和1 3 M n N i C r M o N b g 合并为1 3 M n N i M o R；一降低各牌号的S、P 含量；一提高各牌号的V 型冲击功指标；取消2 0 9、1 6 M n g 时效冲击试验。本标准的附录A 为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口，本标准主要起草单位：重庆钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限公司、中国通用机械工程总公司、武汉钢铁(集团)公司、济南钢铁股份有限公司、中国特种设备检测研究中心。本标准主要起草人：李红、王晓虎、秦晓钟、唐一凡、杜大松、朴志民、李书瑞、张爱民。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：G B7 1 3 1 9 6 3、G B7 1 3 1 9 7 2、G B7 1 3 1 9 8 6、G B7 1 31 9 9 7；G B6 6 5 41 9 9 6 I锅炉和压力容器用钢板G B7 1 3 2 0 0 81 范围本标准规定了锅炉和压力容器用钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于锅炉及其附件和中常温压力容器的受压元件用厚度为3m m 2 0 0m m 的钢板。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件：其最新版本适用于本标准。G B T2 2 2 钢的成品化学成分允许偏差G B T2 2 3 3 钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷磷钼酸重量测定磷量G B T2 2 3 1 0 钢铁及合金化学分析方法钢铁试剂分离一铬天青s 光度法测定铝量G B T2 2 3 1 1 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量G B T2 2 3 1 4 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒量G B T2 2 3 1 7 钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷光度法测定钛量G B T2 2 3 1 8 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离一碘量法测定铜量G B T2 2 3 2 3 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量G B T2 2 3 2 6 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量G B T2 2 3 2 7 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐一乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量G B T2 2 3 4 0 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S 分光光度法G B T2 2 3 6 0 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量G B T2 2 3 6 3 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量G B T2 2 3 6 8 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量G B T2 2 3 6 9 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量G B T2 2 3 7 6 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量(6 B T2 2 3 7 61 9 9 4，e q vI S O9 6 4 7：1 9 8 9)G B T2 2 8 金属材料室温拉伸试验方法(G B T2 2 8-2 0 0 2，e q vI S O6 8 9 2：1 9 9 8)G B T2 2 9 金属夏比缺口冲击试验方法G B T2 3 2 金属材料弯曲试验方法(G B T2 3 21 9 9 9，e q vI S O7 4 3 8：1 9 8 5)G B T2 4 7 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定O B T7 0 9 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差G B T2 9 7 0 厚钢板超声波检验方法G B T2 9 7 5 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(6 B T2 9 7 51 9 9 8，e q vI S O3 7 7：1 9 9 7)O B T4 3 3 6 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)G B T4 3 3 8 金属材料高温拉伸试验G B T5 3 1 3 厚度方向性能钢板(G B T5 3 1 3 1 9 8 5，e q vI S O7 7 7 8：1 9 8 3)G B T6 8 0 3 铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法1G B7 1 3 2 0 0 8G B T1 7 5 0 5 钢及钢产品一般交货技术要求(G B T1 7 5 0 51 9 9 8，e q vI S O4 0 4：1 9 9 2)G B T2 0 0 6 6 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法Y B T0 8 1冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则J B T4 7 3 0 3 承压设备无损检测3 订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：a)标准编号；b)产品名称；c)牌号；d)尺寸；e)交货状态；f)重量；g)特殊技术要求(如超声检测、提高冲击功指标等)。4 牌号表示方法碳素钢和低合金高强度钢的牌号用屈服强度值和“屈”字、压力容器“容”字的汉语拼音首位字母表示。例如：Q Z 4 5 R。钼钢、铬一钼钢的牌号，用平均含碳量和合金元素字母、压力容器“容”字的汉语拼音首位字母表示。例如：1 5 C r M o R。5 尺寸、外形、重量殛允许偏差5 1 钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合G B T7 0 9 的规定。5 2 厚度允许偏差按G B T7 0 9 的B 类偏差。5 2 1根据需方要求，经供需双方协议，可供应减小负偏差且公差不变的钢板。5 3 钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。钢的密度为7 8 5g c m 3。6 技术要求6 1 牌号和化学成分6 1 1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1 的规定。6 1 1 1厚度大于6 0m m 的Q 3 4 5 R 钢板，碳含量上限可提高至0 2 2。6 1 1 2 作为残余元素的铬、镍、铜含量应各不大于0 3 0，钼应不大于0 0 8 0，这些元素的总含量应不大于0 7 0。供方若能保证可不做分析。6 1 1 30 2 4 5 R、Q 3 4 5 R 和Q 3 7 0 R 钢中可添加微量铌、钒、钛元素，其含量应填写在质量证明书中，上述3 个元素含量总和应分别不大于0 0 5 0、o 1 0、0 1 2。6 1 1 4 根据需方要求，经供需双方协议，可规定Q 3 4 5 R 和Q 3 7 0 R 钢的P 含量0 0 1 5、S 含量O 0 0 5，1 4 C r l M o R 和1 2 C r 2 M o l R 钢的P 含量o 0 1 2。6 1 1 5 根据需方要求。经供需双方协议，Q 2 4 5 R、Q 3 4 5 R、Q 3 7 0 R 等牌号可以规定碳当量，其数值由双方商定。碳当量按公式(1)计算：C E()一C+M n 6+(C r+M o+V)5+(N i+C u)1 5(1)6 1 1 6 全铝A l t 含量可以用测定酸溶铝含量代替，此时酸溶铝A l s 含量应不小于0 0 1 5。6 1 2 成品钢板的化学成分允许偏差应符合G B T2 2 2 的规定。2G B7 1 3 2 0 0 86 2 制造方法6 2 1 钢由氧气转炉或电炉冶炼。6 2 2 连铸坯压缩比不小于3。6 3 交货状态6 3 1 钢板交货状态按表2 规定。6 3 21 8 M n M o N b R、1 3 M n N i M o R、1 5 C r M o R、1 4 C r l M o R 的回火温度应不低于6 2 0，1 2 C r 2 M o l R、1 2 C r l M o V R 的回火温度应不低于6 8 0。6 3 3经需方同意，厚度大于6 0m m 的1 8 M n M o N b R、1 3 M n N i M o R、1 5 C r M o R、1 4 C r l M o R、1 2 C r 2 M o l R、1 2 C r l M o V R 钢板可以退火或回火状态交货。此时，这些牌号的试验用样坯应按表2 交货状态进行热处理，性能按表2 规定。样坯尺寸(宽度厚度长度)应不小于3 n n 3 a(a 为钢板厚度)。6 3 4 经供需双方协议，铬钼钢可以正火后加速冷却加回火交货，此时，按每轧制坯组批检验。6 3 5 钢板应剪切或用火焰切割交货。6 3 5 1 受设备能力限制时，经供需双方协议，并在合同中注明，允许以毛边状态交货。6 4 力学和工艺性能6 4 1 钢板的拉伸试验、夏比(V 型缺口)冲击试验和弯曲试验结果应符合表2 的规定。6 4 1 1 厚度大于6 0m m 的钢板，经供需双方协议，并在合同中注明，可不做弯曲试验。6 4 1 2 根据需方要求，经供需双方协议，Q 2 4 5 R、Q 3 4 5 R 和1 3 M n N i M o R 钢板可进行一2 0。C 冲击试验，代替表2 中的0 C 冲击试验，其冲击功值应符合表2 的规定。6 4 1 3 夏比(v 型缺口)冲击功，按3 个试样的算术平均值计算，允许其中1 个试样的单个值比表2规定值低，但不得低于规定值的7 0。6 4 1 4 对厚度小于1 2m m 钢板的夏比(