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GB/T 5185-2005 焊接及相关工艺方法代号.pdf
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GBT 5185-2005 焊接及相关工艺方法代号 GB 5185 2005 焊接 相关 工艺 方法 代号
I C S 2 5.1 6 0.1 0.I 3 3Gs中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T 5 1 8 5-2 0 0 5/I S O 4 0 6 3:1 9 9 8 代替 GB/T 5 1 8 5-1 9 8 5焊接及相关工艺方法代号 We l d i n g a n d a l l i e d p r o c e s s e s-N o me n c l a t u r e o f p r o c e s s e s a n d r e f e r e n c e n u mb e r s(I S O 4 0 6 3:1 9 9 8,I D T2 0 0 5-0 8-1 0发布2 0 0 6-0 4-0 1 实施中华人民 共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布GB/T 5 1 8 5-2 0 0 5/I S O 4 0 6 3:1 9 9 8前言 本标准等同采用 I S O 4 0 6 3:1 9 9 8(焊接及相关工艺方法焊接方法名称和代号(英文版)。为了保证标准的协调性和可操作性,本标准在等同转化国际标准时做了必要的编 辑性改动。与I S O 4 0 6 3 标准 相比,本标准在内容方面主 要有如下 变化:直接采用了GB/T 3 3 9 5 K 焊接术语 的定义;在正常的 标注方法基础上,增加了 代号的简化标注方法和 示例.本标准是对 G B/T 5 1 8 5-1 9 8 5 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 的修订,与G B/T 5 1 8 5-1 9 8 5 相比,主要有两方面变化:增加了新型的焊接方法;删除了一些陈旧、落后的焊接方法代号。本标准自实施之 日 起代替 G B/T 5 1 8 5-1 9 8 5,本标准的附录A为资料性附录.本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:哈尔滨焊接研究所。本标准主要起草人:朴东光。本标准于1 9 8 5 年首次制定,本次系首次修订。GB/T 51 8 5-2 0 0 5/I S O 4 0 6 3门9 9 8焊接及相关工艺方法代号范围 本标准规定了焊接及相关工艺方法代号。本标准规定的这种代号体系可用于计算机、图样、工作文件和焊接工艺规程等。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最 新版 本。凡是 不注日 期的引 用文件,其最新版本适用于本标准。G B/T 3 3 7 5 焊接术语标 注方法 本标准所涉及的焊接及相关工艺方法,其定义按照GB/T 3 3 7 5标准的相关规定。需要对某种工艺方法做完整的标注时,应采用完整的标注方法,即“工艺方法+标准编号+工艺方法代号”。如“摩擦焊方法”可采用如下方法:工艺方法G B/T 5 1 8 5-4 2 在不会产生误解的情况下,一般可以采用简化的方法,即仅标注代号。如“摩擦焊方法”可采用“4 2 表示。4 焊接及相关工艺方法代号 每种工艺方法可通过代号加以识别。焊接及相关工艺方法一般采用三位数代号表示。其中,一位数代号表示工艺方法大类,二位数代号表示工艺方法分类,而兰位数代号表示某种工艺方法。焊接及相关工艺方法代号如下:1 电弧焊1 3 熔化极气体保护电弧焊 1 3 1 熔化极惰性气体保护电弧焊(MI G)1 0 1 金 属电弧 焊1 3 5 熔化极非惰性气体保护电 弧焊(M A G)1 3 6 非惰性气体保护的药芯焊丝电弧焊 1 1 无气体保护的电弧焊1 3 7 惰性气体保护的药芯焊丝电弧焊 1 1 1 焊条电弧焊 1 1 2 重力焊1 4 非熔化极气体保护电弧焊 1 1 4 自 保护药芯焊丝电弧焊1 4 1 钨极惰性气体保护电弧焊(T I G)1 2 埋弧焊1 2 1 单丝埋弧焊1 2 2 带极 埋弧 焊1 2 3 多丝 埋弧 焊1 2 4 添加金属粉末的埋弧焊1 2 5 药芯焊丝埋弧焊1 5 等离子弧焊1 5 1 等离子 MI G焊1 5 2 等离子粉末堆焊1 8 其他电弧焊方法1 8 5 磁激弧对焊GB/T 5 1 8 5-2 0 0 5/I S O 4 0 6 3:1 9 9 8电阻焊高能束焊2 1 点焊2 1 1 单面点焊2 1 2 双面点焊5 I 电子束焊5 1 1 真空电子束焊5 1 2 非真空电子束焊2 2 缝焊2 2 1 搭接缝焊2 2 2 压平缝焊2 2 5 薄 膜对接缝焊2 2 6 加带缝焊5 2 激 光焊5 2 1 固 体激光焊5 2 2 气体激光焊其他焊接方法2 3 凸焊2 3 1 单面凸焊2 3 2双面凸焊铝热焊电渣焊气电立焊1,乙n门了叮咨乃了2 4闪光焊2 4 1 预热闪光焊2 4 2 无预热闪光焊7 4感应焊7 4 1 感应对焊7 4 2 感应缝焊2 5电阻对焊7 5 光辐射焊7 5 3 红外线焊2 9 其他电阻焊方法2 9 1 高频电阻焊7 7 冲击电阻焊气焊氧燃气焊氧乙炔焊氧丙烷焊氢氧焊7 8 螺柱焊7 8 2 电阻 螺柱焊7 8 3 带 瓷箍或 保护 气体的电弧螺柱 焊7 8 4 短路电弧螺柱焊7 8 5 电容放电螺柱焊7 8 6 带 点火嘴的电容 放电 缘柱焊7 8?带易熔颈箍的电弧螺柱焊7 8 8 摩擦螺柱焊3313113123 1 3压 力焊4 1 超声波焊4 2 摩擦焊4 4 高机械能焊4 4 1 爆炸焊4 5 扩散焊4 7气压焊4 8冷压焊切割和气 刨8 1火焰切割8 2 电弧切割8 2 1 空气电弧切割8 2 2氧电弧切割G B/T 5 1 8 5-2 0 0 5/I S O 4 0 6 3,1 9 9 88 3 等离子弧切割8 4 激光切割8 6 火焰气刨9 4软钎焊8 7 电弧气刨8 7 1 空气电弧气刨8 7 2 氧电弧气刨8 8 等离子气刨9 硬钎焊、软钎焊及钎接焊9 4 1 红外线软钎焊9 4 2 火焰软钎焊9 4 3 炉中 软钎焊9 4 4 浸演软钎焊9 4 5 盐浴软钎焊9 4 6 感应软钎焊9 4 7 超声波软钎焊9 4 8 电阻软钎焊9 4 9 扩散软钎焊9 1 硬钎焊g n红外线硬纤焊9 1 2 火焰硬钎焊9 1 3 炉中硬钎焊9 1 4 浸演硬钎焊9 1 5 盐浴硬钎焊9 1 6 感应硬钎焊9 1 8 电阻硬钎焊9 1 9 扩散硬钎焊9 2 4 真空硬钎焊9 5 1 波峰软钎焊9 5 2 烙铁软钎焊9 5 4 真空软钎焊9 5 6 拖焊9 6 其他软钎焊9 7 钎接捍9 7 1 气体钎接焊9 7 2电弧钎接焊9 3 其他硬钎焊GB/T 51 8 5-2 0 0 5/I S O 4 0 6 3:1 9 9 8 附录A(资料性附录)其他焊接方法 本附录给出了一些在旧标准(G B/T 5 1 8 5-1 9 8 5)中规定的焊接方法代号。这些焊接方法由于在技术上比较陈旧、落后,在标准更新时被删除了。但这些焊接方法仍可能用于某些特定场合,或者出现在以前的各种文件中。这些焊接方法代号如下:1 1 3 光焊丝电弧焊 1 1 5 涂层焊丝电弧焊 1 1 8 躺焊 1 4 9 原子氢焊 1 8 1 碳弧焊 3 2 空气燃气焊 3 2 1 空气乙炔焊 3 2 2 空气丙烷焊 4 3 锻焊 7 5 2 弧光光束焊 7 8 1 电弧螺柱焊 9 1 7 超声波硬钎焊 9 2 3 摩擦硬钎焊 9 5 3 刮棒翰钎IIm

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