SHT 3074-2007 石油化工钢制压力容器.pdf

I C S7 5 1 8 0P7 2中华人民共和国石油化工行业标准S H T3 0 7 4 _ 2 0 0 7代替S H3 0 7 4-1 9 9 5石油化工钢制压力容器S t e e lp r e s s u r ev e s s e l si np e t r o c h e m i c a li n d u s t r y2 0 0 7 1 卜1 4 发布中华人民共矛口国国家发展矛口改革委员会发布目次S H T3 0 7 4-2 0 0 7前言I1 范围l2 规范性引用文件l3 术语和定义24 总则25 材料：26 设计36。l 压力36 2 温度36。3 载荷46 4 腐蚀裕量46 5 设计寿命66 6 许用应力67 结构77 1 封头77 2 法兰87 3-凄管97 4 垫片1 07 5 紧固件1 07，6 人孔、手孔和检查孔n7 7 开孔和开孔补强1 l7 8 支座1 27 9 内件1 47 1 0 设备外部附属件1 67 1 1 分段、分片和焊后热处理设备1 77 1 2 焊接结构1 78 制造、检验和验收1 88 1 原材料的检验1 88 2 加工和成型2 08 3 切割和焊接2 18 4 焊后热处理2 18 5 试板和试样2 l8 6 无损检测和压力试验2 l9 表面处理、运输包装-2 29 1 表面处理2 29 2 运输包装2 3附录A(资料性附录)容器开口伸出高度2 4附录B(资料性附录)紧固件2 5S H T3 0 7 4-2 0 0 7附录C(资料性附录)压力容器法兰和接管法兰密封面及常用垫片的选用2 7附录D(资料性附录)开口接管外载荷校核3 3附录E(资料性附录)立式容器支腿计算3 4附录F(资料性附录)焊接接头节点3 6附录G(规范性附录)低温压力容器3 7用词说明4 1附：条文说明4 3】1日f J西S H T3 0 7 4-2 0 0 7本标准是根据原国家经贸委“关于下达2 0 0 3 年行业标准项目计划的通知”(国经贸厅行业 2 0 0 3 2 2号)，由中国石化工程建设公司对原石油化工钢制压力容器S H3 0 7 4-1 9 9 5 进行修订而成。本标准共分9 章和7 个附录，其中附录A 附录F 为资料性附录，附录G 为规范性附录。本标准与石油化工钢制压力容器S H3 0 7 4 1 9 9 5 相比，主要变化如下：根据G B1 5 0 1 9 9 8 和压力容器安全技术监察规程(1 9 9 9 版)补充、更新有关内容：取消了与G B1 5 0 一1 9 9 8 相重复的内容；将原第5、6、7、8、l O 章的相关内容合并为本标准的第8 章；将原第9 章的内容放在附录中；增加了一些石油化工特有设备的详细规定；增加了设备外部附属件的内容；增加了容器开口伸出高度的规定；增加了容器法兰密封面和垫片选用表；增加了立式容器支腿的计算；增加了开口接管外载荷校核的内容：增加了焊接接头推荐节点；增加了低温压力容器的相关内容。本标准由中国石化集团设备中心站管理，由中国石化工程建设公司负责解释。本标准在实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给管理单位和主编单位，以便今后修订时参考。管理单位：中国石油化工集团公司设备设计技术中心站通讯地址：北京市朝阳区安慧北里安园2 1 号邮政编码：1 0 0 1 0 i电话：0 1 0 8 4 8 7 7 5 8 7传真：0 1 0-8 4 8 7 8 8 5 8主编单位：中国石化工程建设公司通讯地址：北京市朝阳区安慧北里安园2 1 号邮政编码：1 0 0 i 0 1主要起草人：张迎恺房家贵彭科灵本标准1 9 9 5 年首次发布，本次为第1 次修订。I I I石油化工钢制压力容器S H T3 0 7 4-2 0 0 71 范围本标准规定了石油化工钢制压力容器的设计、制造、检验、验收以及表面处理、运输包装等方面的要求。本标准的适用范围和不适用范围同G B1 5 0 钢制压力容器。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本标准。G B1 5 0 钢制压力容器G B T7 0 0 碳素结构钢G B T9 0 1 等长双头螺柱B 级G B T1 2 2 0 不锈钢棒G B T1 5 9 1 低合金高强度钢G B T3 0 7 7 合金结构钢G B T3 0 9 8 2 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹G B3 5 3 1 低温压力容器用低合金钢钢板G B T4 2 3 7 不锈钢热轧钢板G B T5 7 7 7 无缝钢管超声波探伤检测方法G B T5 7 8 2 六角头螺栓G B T5 7 8 3 六角头螺栓全螺纹G B T6 1 7 01 型六角螺母G B T6 1 7 52 型六角螺母G B6 4 7 9 高压化肥用无缝钢管G B6 6 5 4 压力容器用钢板G B T7 7 3 4 复合钢板超声波检测方法G B T8 1 6 5 不锈钢复合钢板G B T8 9 2 3 涂装前钢制表面锈蚀等级和除锈等级G B9 9 4 8 石油裂化用无缝钢管G B1 3 2 9 6 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管G B T1 4 9 7 5 流体输送用不锈钢无缝钢管G B T1 9 0 6 6 柔性石墨金属波齿复合垫片G B1 9 1 8 9-2 0 0 3 压力容器用调质高强度钢板G B5 0 0 0 9-2 0 0 1 建筑结构荷载规范H G2 0 5 9 2 2 0 6 3 5 钢制管法兰、垫片、紧固件J B T4 7 0 0 压力容器法兰分类与技术条件J B T4 7 0 1甲型平焊法兰J B T4 7 0 2 乙型平焊法兰J B T4 7 0 3 长颈对焊法兰S H T3 0 7 4-2 0 0 7J B T4 7 0 7 等长双头螺柱J B4 7 0 8 钢制压力容器焊接工艺评定J B T4 7 0 9 钢制压力容器焊接规程J B T4 7 1 0 钢制塔式容器J B T4 7 1 1压力容器涂敷垮运输包装J B T4 7 1 2 鞍式支座J B T4 7 1 3 腿式支照J B T4 7 2 4 支承式支座J B T4 7 2 5 耳式支座J B4 7 2 7 低温压力容器用低台金_ i i=锻作J B4 7 2 8 压力容器用不锈钢锻体J B T4 7 3 0 3 承压设备无擐梭铡簿3 部分；趋声梭铷J B T4 7 3 0 4“承压设备无损检铡第4 部分；磁鼢梭测J B T4 7 3 0 5 承压设备无损检测第5 部缘渗透捻溅J B4 7 3 3 压力容器用爆炸不锈钢复合钢校_ jJ B4 7 4 4 钢制压力容器产品焊接试板的龙攀援镌梭撼S H3 0 2 2 石油化工设备和管道涂辩黪寐蚀技拳艘藏S H3 0 4 3 石油化工设备管道钢缡鞴袭沥色鞴标志蟪定S H T3 0 7 5 石油化工钢制压力绺嚣褥判选棚轹磷|S H3 0 8 8 石油化工塔盘设计糍范S H3 4 0 4 管法兰用紧固僻S H3 5 1 5 大型设备吊装工程施1：j F 芝标准S H3 5 2 4 石油化工钢制塔，窦器现场越工工慧撂濑S H T3 5 2 7 一-1 9 9 9 石油化l l。不错铡复食钢蜉接搬槲T S GR 7 0 0 1 一-2 0 0 4 压力雾g 定期检验规则压力容器安全技术监察规程n 9 9 警敝)3 术语和定义G B1 5 0 确立的术语和定义适明哥零标准。4 总则41G B1 5 0 的全部内容适用j F 零标准，奉簿疆是结石油他一I，罄器设稿。昀具体情况，对G B1 5 0 的补充和具体化。42 本标准未能包括的特殊要求，均应程竣谤翻祥土注明。4 3 低温压力容器的材料、设计、制造与验收可按附录G 的规定。5 材料51石油化工钢制压力容器受压元件用钢的选用原则、钢材标准、热处理状态及许用应力等均应符合G B l 5 0 的规定。压力容器的受压元幸及受力的钢结构件所用的材料，魔符合S H 1、3 0 7 5 的要求。52 壳体为不锈钢板，厚度大于1 2 r a m 时，宜采用衬里或复合钢板等结构形式。53 受压元件用钢材质量证明书数据不全或求全部包括本标准的技术要求时，应由容器制造部门，按钢材标准及本标准的要求进行复验或补做，合格后方可投料。2S H T3 0 7 4，2 0 0 75 4 除钢号和标准编号以外，设计单位尚应在图样或技术文件上注明钢材的级别及其他标志。必要时，图样及技术文件上应注明下列对钢材的附加要求：a)钢材标准中根据需方要求而需保证的项目：b)钢材标准中由供需双方协议商定的项目；c)其他附加要求。5 5 裙座壳用钢应按受压元件用钢的要求选取。裙座壳和地脚螺拴的设计温度应取使用地区月平均最低气温的最低值加2 0。宜采用Q 2 3 5 一B、Q 2 3 5 一C 或1 6 M n R 作为直立设备的裙座壳体(不包括过渡段)。裙座壳体的设计温度小于或等于一2 0 C 时，应对材料进行低温冲击试验。6 设计6 1 压力6 11 设计压力6 1 1 1压力容器安全监察规程或工艺系统对容器的设计压力有专门规定时，其设计压力应按规定确定。6 1 1。2 盛装液化气和液化石油气的容器的设计压力按压力容器安全技术监察规程确定，盛装液化石油气的容器内为混合油气时，应由设计单位的工艺专业确定设计压力。6 1 1 3 在炼油厂催化裂化装置中，沉降嚣和再生器的设计压力应取主风机出口的展大压力。对于工作压力小于0 1 M P a，且在装置中较为重要的塔器(如减压塔等)设计压力可取0 1 M P a。6 1 1 4 对于多腔的容器，应根据各腔的：r 况，分别确定各腔的设计压力。6 1 1 5 除6 1 1 1 条至6 1 1 4 条的规定外，压力容器的设计压力应按表1 的规定选取。表1设计压力的选取单位：M P a设计压力P类型炼油石油化工0 1 弘l。8尸=m+o 1 8工作压力1 8 g o 4 0_ P=1 1 p o按照工艺提出的设计条件加P；l0 5 m4 o p o 8 o_ P=皿+O48 o g o无安全泄放驻置P=(1 O 1 1)伽内装有安全阎尸=(10 5 1l o)m(当所偏商时可取下限反之可取上限)，且不低于安全阀开启压力压容装有爆破片取不低于爆破片的爆破压力器出口管线上装有安全阀不低于安全阀之开启压力加上流体从容器流至安全阀处的压力降容器位于泵进口侧，取有安全泄放装置时的没计压力，且以01 M P a 外压进行校核且无安全控制装置取下面三者中的大值：容器位于泵出口侧。1)泵正常入口压力加1 2 倍泵的正常工作扬程；且无安全控制装置2)泵最大入口压力加泵的正常工作扬程；3)泵正常入口压力加关闭扬提(B 口泵出口全关闭时的扬程)6 1 2 计算压力容器元件两侧承受不同压力时应以两侧的设计压力分别作为该元件的计算压力。有可靠措施确保两侧同时受压时，可取两侧最大压力差作为计算压力。6 2 温度3S H T3 0 7 4-2 0 0 76 2 1工艺系统对容器的设计温度有专门规定时，设计温度应按其规定确定。6 2 2 有外保温(或保冷)的过程容器的设计温度，应按表2 选取。表2 设计温度的选取单位：设计温度f最高或最低工作温度b炼油石油化工如-2 0介质正常操作温度减0 l O 或取最低介质温度一2 0 1 5介质正常操作温度加1 5 3 0 或取晶高介质温度1 5 3 5 0f=t o+(1 5 5)注：当如增加裕量后导致选材跳档时，如碳素钢由于增加裕量后需用铬铝钢，此时设计温度的裕量可考虑少加。62 3 工作温度低于0 C 时，设计温度不得高于元件金属可能达到的最低温度。6 24 容器内介质用蒸汽直接加热或被内置加热元件(如加热盘管、电热元件等)间接加热时，设计温度取正常工作过程中介质被加热后的最高温度。625 有