GB／T 5117-1995 碳钢焊条.pdf

中华人民共和 国国家 标准G B/T 5 1 1 7 一 1 9 9 5碳钢焊条代替G B 5 1 1 7-3 5Ca r b o n s t e e l c o v e r e d e l e c t r o d e s1 主题内容与适用范围 本标准规定了碳钢焊条型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。本标准适用于药皮焊条电弧焊焊接用碳钢焊条。2 引用标准 G B 7 0 0 碳素结构钢 G B/T 1 5 9 1 低合金高强度结构钢 G B 2 2 3.1 -2 2 3.2 4 钢铁及合金化学分析方法 G B 2 6 5 1 焊接接头拉伸试验方法 G B 2 6 5 2 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 G B 2 6 5 0 焊接接头冲击试验方法 G B 2 6 5 3 焊接接头弯曲及压扁试验方法 G B 3 3 2 3 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 G B/T 3 9 6 5 熔敷金属中扩散氢测定方法3 型号分类3.1 焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电 流种类划分(见表1),3.2 焊条型号编制方法如下:字母“E ，表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;第三位数字表示焊条的焊接位置，“。”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),2”表示焊条适用于平焊及平角焊，4”表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电 流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条;附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条;附加“一 1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。表 1 。条 型 号 一 药 皮 类 型 一，接位置 一电 流种类E 4 3 系列一 熔敷金属抗拉强度X4 2 0 M P a(4 3 k g f/m m )E4 3 0 0E 4 3 0 1特殊型铁铁矿型铁钙型高纤维素钠型高纤维素钾型交流或直流正、反接E4 3 0 3平、立、仰、横E4 31 0E43 1 1直流反接交流或直流反接国家技术监督局1 9 9 5 一 0 7 一 1 2 批准1 9 9 6 一 0 5 一 0 1 实施G B/T 5 1 1 7 一 1 9 9 5焊条型 号药皮类型续表 1焊接位置电流种类E43 1 2E43 1 3高饮钠型高钦钾A ft低氢钠型交流或直流正接交流或 4 流正、反接平、立、仰、横E4 3 1 5红流反接E4 3 2 R 铁 粉 低 氢 型平、平角焊流或直流反接_LE 5 0 系列一 熔敷金属抗拉强度4 9 0 MP a(5 0 k g f/m m )E5 0 0 1钦铁矿型E5 0 0 3钦钙型E5 0 1 0高纤维素钠型直流反接E5 0 1 1高纤维素钾型交流或直流反接交流或直流正、反接直流反接E5 0 1 4铁粉铁型E5 0 1 5低氢钠型交流或直流反接E5 0 1 6低氢钾型E5 0 1 8铁粉低氢钾型E5 0 1 8 M铁粉低氢型直流反接E5 0 2 3 一铁粉钦钙型1平、平 角 焊交流或直流正、反接E5 0 2 4铁粉钦型平、平角焊交流或直流正、反接E5 0 2 7铁粉氧化铁型交流或直流正接E5 0 2 8铁粉低氢型平、仰、横、立向 卜 注:焊接位置栏中文字涵义 平平焊、立 一 立焊、仰 一 仰焊、横-一 横焊、平角焊-一 水平角焊、立向下-一 向下立焊 焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于 1.0 m m的E 5 0 1 4,E X X 1 5,E X X 1 6,E 5 0 1 8 和 E 5 0 1 8 M型焊条及直径不大于5.0.-的其他型号焊条 E 1 3 2 2 型焊条适宜单道焊。3.3 本标准除了E 5 0 1 8 M型焊条可以列入E 5 0 1 8 型焊条外(同时符合这两种型号焊条的所有要求).凡列入一种型一号中的焊条不能再列入其他型号3.4 本标准中完整的焊条型号举例如下:3 3 2G B/r 5 1 1 7 一 1 9 9 5表不焊条药皮为低氢钠型，采用it-流反接焊接表不焊条适用于全位置焊接。表不熔敷金属抗拉强度的最小值表示焊条E一一4 技术要求4.1 尺寸4.飞 门焊条尺 寸 应符合表 2 规定表 2 焊条尺焊条直径焊条长度基本尺A极限偏差基本尺寸2 0 0-2 5 0极限偏差z.02.52 5 0-3 5 03 5 04 5 0+0.O S一 2.04 5 0-7 0 0H.04.1.1.1 允许制造直径2.4 m m或2.6 m m焊条代替2.5 m m焊条，直径3.0 m m焊条代替3.2 m m焊条.百径4.8 m m焊条代替5.0 m m焊条 直径5.8 m m焊条代替 6.0 m m焊条4.112 根据需方要求，允许通过协议供应其他尺寸 的焊条4.1.2 焊条夹持端长度应符合表3 规定 表 3 夹持端长度m m焊条育径夹待端长度粼1 03 01 5 3 5 注:用于重力焊的焊条，夹持端长度不得小于2 5 m m4.2 药皮4.2.1 焊芯和药皮不应有任何影响焊条质量的缺陷4.2.2 焊条引弧端药床应倒角，焊芯端面应露出，以 保证易于引弧。焊条露芯应符合如下规定:a低氢型焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的二分之一或1.6 m m两者的较小值。b.其他型号焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的三分之二或2.4 m m两者的较小值 c 各种直径焊条浴圆周方向的露芯不应大于圆周的一半G B/r 5 1 1 7 一 1 9 9 5焊条偏心度应符合如下规定:直径不大于 2.5 m m焊条，偏心度不应大于 7%;直径为3.2 m m和4.0 m m焊条，偏心度不应大于 5%;直径不小于 5.0 mm焊条，偏心度不应大于4%0阮么偏心度计算方法如下(见图1):焊条偏心度=T,一 T2(T,+T 2)/2X 1 0 0(1)式中:T,-焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径;T,同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径。图 14.3 T4.3.1咬边。4.3.2规定。型接头角焊缝角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔，允许有个别短而且深度小于1 m m的角焊缝的焊脚尺寸应符合表 4 规定。凸形角焊缝的凸度及角焊缝的两焊脚长度之差应符合表表 4试板尺寸焊条型号焊条直径板长L(不小于)焊接位置焊脚尺寸板厚T夏3.2匀一甄E4 3 0 0EXXO IEXX0 3E4 3 1 2E4 3 1 3立、仰X 4.88G B/T 5 1 1 7 一 1 9 9 5续表 4r n m焊条型号一一 焊条直径试板尺寸焊接位I l l,焊脚尺寸板厚T板长J,(不小干)RXX1 0EXX1 12.54.02 5 0立、仰镇4.0 4.83.25 1 03 0 0墓6.44 01 0.0 8.05.05.6,6.0,6.4,8.01 2.04 0 0平)6.斗E5 0 1 42.54.03 0 0介、仰簇4,)4 _ 83.25.0(8.04.01 0.0平李6.45 05.6,6.03 0 0,4 0 0妻8.06.4,8.01 6.04 0 0E X 圣 1 5EX入1 62.54.02 5 0立、仰越4.0蕊4.83.26.03 0 0砚8.04.01 0.0平4.85.0)6.45.6,6.01 2.03 0 0,4 0 08.04 0 06.4,8.0E5 0 1 82.54.02 5 0,3 0 0立、仰毛4.86.43.26.03 0 0簇8.04.01 0.0平6.45.05.6,6.01 2.03 0 0,4 0 0)804 0 06.4,8.03.2E4 3 2 03.26.03 00妻4.04.01 0.0;:t 4-83 0 0,4 0 05.0 645.6,6.01 2.0一 香 0 0)8.06.4,8.0李 4.0EXX2 3E XX2 4E XX2 7E XX2 82.56.02 5 030 03.2李 4.84.01 0.0 3 石G B/T 5 1 1 7 一 1 9 9 5续表 4焊条型号焊条直径试板尺寸焊接位置焊脚尺寸板厚T板长I,(不小于)EXX2 3EXX2 4EXX2 7E XX2 85.01 0.03 0 0,4 0 0平二%6.45.6,6.01 2.o4 0 0,6 5 06.4,8.0)8.(E5 0 4 83.26.03 0 01t.向下、仰-6.44.01 0.0抓8.03 0 0,4 0 0平、立向 IF)6 牛5 0注 焊条型号中的。X X”代表 4 3 或5 0 .表 5焊脚尺寸凸壁(不大下)两焊脚之差(不大于)蕊321.20.81.2(4.0蕊4.81.61.6簇5.62.蕊6.42 4书7.12.8镇8.02.03.2,873.6(9.54.04.3.3 角焊缝的两纵向断裂表面经肉眼检查应无裂纹。焊缝根部未熔合的总长度应不大于焊缝总长度的2 0%对 于E 4 3 1 2,E 4 3 1 3 和E 5 0 1 4 型 焊 条施 焊的角 焊缝，当 未 熔合 的 深 度不 大 于 最不 焊 脚的2 5时，允许连续存在;对于其他型号焊条施焊的角焊缝，当未熔合的深度不大于最小焊脚的2 5%时，连续未熔合的长度不应大于2 5 m m.角 焊缝试验不检验内部气孔。4.4 熔敷金属化学成分 熔敷金属化学成分应符合表 6 规定。c B/T 5 1 1 7 一 1 9 9 5表 6 熔敷金属化学成分%焊条型号CM nS iSPNiCrM oVMn N i C r Mo V总量E 4 3 0 0,E4 3 0 1,F4 3 0 3,E4 3 1 0,E4 3 1 1,E 4 3 1 2,E 4 3 1 3,E 4 3 2 0,E 4 3 2 2,E 4 3 2 3,E 4 3 2 4,E 4 3 2 7,E5 0 0 1,E 5 0 0 3,E5 0 1 0,F5 0 1 10.0 3 50.04 00.3 00.2 00.3 00.0 81.7 5E5 0 1 5,E 5 0 1 6,E 5 0 1 8,E 5 0 2 71.6 00.7 51.5 0E4 3 1 5,E 4 3 1 6,E 4 3 2 8,E 5 0 1 4,E 5 0 2 3,E 5 0 2 41 2 50.9 01.7 5E5 0 2 8,E5 0 4 81.6 0E5 01 8 M0.1 20.，4 0-1.6 00.8 00.0 2 00.0 300.2 50.1 50.3 50.0 5 注:表中单值均为最大值。4.5 力学性能4.5.1 熔敷金属拉伸试验及E 4 3 2 2 型焊条焊缝横向拉伸试验结果应符合表 7 规定。4-5.2 焊缝金属夏比v型缺口冲击试验结果应符合表8 规定。4.5.3 E 4 3 2 2 型焊条焊缝金属纵向弯曲试样经弯曲后，在焊缝上不应有大于3.2 mm的裂纹4.6 焊缝射线探伤 焊缝金属探伤应符合表 9 规定。表 7抗拉强度 a n屈月 及 点 1 1伸长率 aM P n(k g f/m m )M P x(k g f/m m,)%E 4 3 系列E 4 3 0 0,E 4 3 0 1,E 4 3 0 3,E 4 3 1 0.E 4 3 1 1,E 4 3 1 5,E 4 3 1 6,E 4 3 2 0,E 4 3 2 3,E 4 3 2 7,E 4 3 2 84 2 0(4 3)3 3 0(3 4)2 21 7E 4 3 1 2,E 4 3 1 3,E 4 3 2 4不要求F4 3 2 2E 5 0系列E 5 0 0 1,E5 0 0 3,E 5 0 1 0,E 5 0 1 14 9 0(5 0)4 0 0(4 1)2 02 2E5 0 1 5,E5 0 1 6.E5 0 1 8,E 5 0 2 7,E5 0 2 8,E5 0 4 81 7E 5 0 1 4,E 5 0 2 3,E5 0 2 43 6 5-5 0 0(3 了 一 5 1)2 4E5 0 1 8 M注:(r)表中的单值均为最小值。2 3 7G B/T 5 1 1 7 一 1 9 9 5(2)