GB／T 983-1995 不锈钢焊条.pdf

中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T 9 8 3 一 1 9 9 5不锈钢焊条代替 G B 9 8 3-8 5S t a i n l e s s s t e e l c o v e r e d e l e c t r o d e s1 主胭内容与适用范围本标准规定了不锈钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。本标准适用于手工电弧焊接用的不锈钢焊条。这类焊条熔敷金属中铬含量应大于1 0.5 0%，铁的含量应超过其他任何元素。2 I 用标准G B 2 2 3.1 2 2 3.7 0 钢铁及合金化学分析方法G B 1 9 5 4 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法G B 2 6 5 2 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法G B 4 3 3 4.5 不锈钢硫酸一 硫酸铜腐蚀试验方法3 型号分类3.1 焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分型号，见表1、表2 o3.2 型号编制方法 字母“E”表示焊条，E，后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。短划“一”后面的两位数字表示焊条药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。本标准中焊条型号举例如下:3 0 8一1 5.3ET|八J表示焊条为碱性药皮.适用于全位置，采用直流反极性焊接一 表示熔敷金属化学成分分类代号一 表示焊条E 4 1 0 Ni Mo一 2 6表示 焊条为碱 性或其他类型 药皮，适用 于平焊 和横焊位 置，米用交沉或直流反极性焊接表示熔敷金属中N i 和M。的含量有特殊要求表示熔敷金属化学成分分类代号表示焊条国家技术监督局1 9 9 5 一 1 2 一，3 批准1 9 9 6 一 0 8 一 0 1 实施G s/T 9 8 3 一 1 9 9 5表 1 熔橄金属化学成分%2 8 2c s/T 9 8 3 一 1 9 9 5续表 1%试cCrNiM oM nS iPSCu其他E3 3 0-XX0.1 8 -0.2 5注4.0-1 7.03 3.0-3 7.00.7 51.0-2.6nQf1 0.0 4 00.0 3 00.7 5E3 3 0 H-XX0.3 50.4 50.5N6;1.0 2.0W:2.0-3.0E 3 3 0 Mo Mn WNb-X X0.2 01 5.0 -1 7.C2.0-3.03.50.7 C0.0 3 5E3 4 7-XX0.0 81 8.0 -2 1.C9.0-1 1.00.7 50.5-2.5 10.9 C0.0 4 00.7 5Nb:8 X C-1.0 0E3 4 9-XX0.1 38.0-1 0.00.3 5-0.6 5N6:0.7 5-1.2 Cv:o.1 0-0.3 0 Ti:O.1 5W:1.2 5-1.7 5E 3 8 3-X X0.0 32 6.5-2 9.03 0.0-3 3.C3 2 4 20.0 2 00.0 2 00.6-1.5 1.2 -2.。E 3 8 5-XX1 9.5 2 1.5 2 4.0 -2 6.C4.2-5.21.0-2.5 0 7 50.0 3 0E4 1 0-XX0.1 21 1.0-1 3.50.70.7 51.00.9 00.0 4 00.0 3 00.7 5E4 1 0 Ni M。一 XX0.0 61 1.0-1 2.54.0-5.0习.4 0 0.7 CE4 3 0-XX0.1 01 5.0 -1 8.C0.60.7 54,0-6.00.40.4 5-0.6 5E5 0 2-XX0.8 5-1.2 0E5 0 5-XX8.0-1 0.5E 6 3 0-XX0.0 51 6.0 0-1 6-7 54.5-5.00.7 50.2 5 -0.7 50，7 50.0 3 03.2 5-4.O CNb:O.1 5 -0.3 0RI fi-9-2-XX0.1 01 4.5-1 6.57.5-9.51.0-2.00.5-2.53.6 00.0 3 00.7 5E-E 1 6-一 2-5-m-N -XX0.1 21 4.0-1 8.02 2.0 -2 7.C5.0-7.00.9 00.0 3 50.5N妻0.1E 7 C r-X X0.1 06.0-8.00.400.4 5.0.6 51.00.0 4 00.7 5ES M.V-XX0.1 24.5-6.00.40-0.7 C0.5 0 9会.S C0.0 3 50.5v:O.1 0-0.3 5E9 M o-XX0.1 58.5-1 0.00.7 0-1.O C0.5-1.0E 1 1E MO V E -XX0.1 99.5 -1 1.50.6 0 -0.9 0勺，6 0-0.9 0V:0.2 0 -0.4 0E1 1 Mo VNi W -XX9.5-1 2.00.4 0-1.110.8 0 -1.O CV:0.2 0 -0.4 0W,0.4 0-0.7 0E 2 2 0 9-X X0.0 42 1.5-2 3.58.5 -1 0.52.5 3.50.5-2.0 0.9 C0.0 4 00.7 5N:0.0 8-0.2 0E2 5 5 3-X X0.0 62 4.0-2 7.C6.5-8.52.9-3.90.5-1.51.01.5 2.5N:0.1 0-0.2 5注 表中单值均为最大值 当对表中给出的元素进行化学分析还存在其他元素时，这些元素的总量不得超过。.5%(铁除外)。焊条型号中的字母L表示碳含盘较低，H表示碳含量较高.R表示碳、礴、硅含量较低2 8 3G s/T 9 8 3 一 1 9 9 5 E 5 0 2,E 5 0 5,E 7 G r,E 5 M o,E 9 Mo 型焊条将放入下次修订的G R 5 1 1 8 低合金钢焊条 标准中，而从本标准中删除。后缀-X X表示一 1 5,-1 6,-1 7,-2 5 或一 2 6.表 2 焊接 电流及焊接位置焊条型号焊接电流焊接位置EXXX(X)-1 5直流反接全位置E X X X(X)-2 5平焊、横焊EXXX(X)-1 6交流或直流反接全位置EXXX(X)-1 7E XXX(X)-2 6平焊、横焊注 直径等于和大于5.0 m m焊条不推荐全位置焊接。4 技术要求4.14.1.1尺寸 焊条尺寸应符合表 3 规定。表 3 焊条尺寸焊条直径焊条长度基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差1.6,2.0一 0.0 82 2 0-2 6 0士 2 02 3 03 5 02.53 0 0 4 6 03.23 4 0 -4 6 04.0,5.0,6.04.1.1.14.1.1.24.1.2允许制造直径3.0 m m焊条代替3.2 m m焊条，直径5.8 m m焊条代替6.0 m m焊条。根据供需双方协议，允许供应其他尺寸的焊条。焊条夹持端长度应符合表 4 规定。表4 夹持端长度焊 条 直 径夹 持 端 长 度(4。01 0-3 0-5.02 0 -4 04.2 药皮4.2.1 焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。4.2.2 焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧，焊条露芯应符合如下规定 a.直径不大于2.0 mm焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于 1.6 m m;b.直径为2.5 m m及3.2 m m焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于2.0 m m;G B/T 9 8 3 一 1 9 9 5 c.直径大于3.2 m m焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于3.2 m m;d.各种焊条直径沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半4.2.3 焊条药皮应具有足够的强度，不致在正常搬运或使用过程中损坏。4.2.4 焊条偏心度应符合如下规定:a直径不大于 2.5 m m焊条，偏心度不应大于7%;b.直径为3.2 m m和4.0 mm焊条，偏心度不应大于5%;c.直径不小于5.0 m m焊条，偏心度不应大于4%偏心度计算方法如下(见图1):焊条偏心度=T,一 T,(T+T )/2X 1 0 0%式中:T,-焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径;T,同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径。图 1 焊条偏心度4.3 T型接头角焊缝4.3.1 角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔。4.3.2 角焊缝断面经磨光、腐蚀后应符合如下规定:a.每侧角焊缝均应熔到或熔过两板的交接点;b.每侧角 焊缝的焊脚尺寸及两焊脚长度之差应符合表5 规定(见图2)c.每侧凸型角焊缝的凸度应符合图3 规定;d.经肉眼检查，角焊缝横断面不得有裂纹，e.焊缝不得有夹渣和气孔c B/T 9 8 3 一 1 9 9 5表 5 角焊缝尺寸I 1 飞 nl焊条直径板厚焊接位置最大焊脚尺寸两焊脚长度之差3.26.0立焊6.4(16横焊，仰焊4.83.2 1)9.0 或 1 3.0立焊9.5横焊，仰焊6.44.06.0 或 9.0立焊8.0横焊，仰焊6.44.0 1 3.0立焊1 3.0横焊，仰焊8.05.01 0.0横焊8.09.56.0注:ll 仗适用于 E X X X-1 7型焊条捍脚娜脚尺寸凸形角娜缝凹形角娜佳图 2 角焊缝形状2.0 e1.6 碱 状 自3。24.巳6.43 一 09.5悼 脚尺寸.mm 图3 凸型角焊缝的凸度4.4 熔敷金属化学成分 熔敷金属化学成分应符合表1 规定。4.5 熔敷金属力学性能熔敷金属拉伸试验结果应符合表6 规定。2 86G B/T 9 8 3 一 1 9 9 5表 6焊条型号抗拉强度 1 b M P.熔敷金属力学性能 伸长率s,热 处 理690-620一690-590一550一520-550-520-550-520-550-540-550-620E2 0 9-XXE 2 1 9-X XE2 4 0-XXE 3 0 7-XXE3 0 8-XX E3 0 8 H-XX E3 0 8 L-XXE3 0 8 m o-XXE3 0 8 M.L-XX E3 0 9-XX E3 0 9 L-X XE3 0 9 Nb-XXE3 0 9 Mo-XXE3 0 9 Mo L-XX E3 1 0-XX E3 1 0 H-XXE3 1 0 Nb-XX550-660-520-490一550-520-540-550一540E3 1 0 Mo-XXE3 1 2-XXE3 1 6-XXE3 1 6 H-XXE3 1 6 L-XXE3 1 7-XXE3 1 7 L-XXE3 1 7 M o Cu-XXE3 1 7 M.C.L-XXE3 1 8-XXE3 1 8 V-XX2 8 c s/T 9 8 3 一1 9 9 5续表 6焊条型号抗拉强度J y M Pa伸长率 8,%热 处 理E3 2 0-X X5 5 03 0E3 2 0 L R-XX5 2 02 5E 3 3 0-XXE3 3 0 H-XX6 2 01 0E 3 3 0 Mo Mn WNb-X X5 9 02 5E3 4 7-XX5 2 02 5E 3 4 9-XX6 9 02 5E3 8 3-XX5 2 03 0E3 8 5-X XE 4 1 0-XX45 02 0aE 4 1 0 Ni Mo-X X7 6 01 5bE 4 3 0-X X4 5 02 0CdE 5 0 2-XX4 2 0E 5 0 5-XXE6 3 0-X X9 3 07eE 1 6-8-2-XX5 5 03 5E1 6-2 5 M.N-XX、6 I n3 0E 7 C r-X X4 2 02 0dE5 M o V-XX5 4 01 4fE9 Mo-XX5 9 01 69E1 1 Mo VNi-X X7 3 0、15E1 1 Mo VNi W-XXE 2 2 0 9-X X6 9 02 0E2 5 5 3-X X7 6 01 5注:表中的数值均为最小值。热处理栏中的字母表示的内容为:试件在7 3 0 7 6 0 保温1 h.以不超过6 0 C/h 的 速度随炉冷至3 1 5 C，然后空冷。b 试件在5 9 5 0-6 2 0 C 保温1 h.然后空冷.试件在7 6 0 7 9 0 保温2 h.VJ