NBT-47003.1-2009-钢制焊接常压容器.pdf

中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准NB/T 47003.12009部分代替 JB/T 47351997 钢制焊接常压容器Steel welded atmospheric pressure vessels 2009-12-01 发布 2010-05-01 实施中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布ICS 23.020.10 J 74 NB/T 47003.12009 I目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 3 4 总则 4 5 材料 9 6 基本结构元件 19 7 立式圆筒形容器42 8 矩形容器57 9 制造、检验与验收74 附录 A（资料性附录）钢材在不同温度下的性能85 NB/T 47003.12009 II 前 言 JB/T 4735 分为两个部分：JB/T 4735.1：钢制焊接常压容器；JB/T 4735.2：固体料仓。本部分与 JB/T 47351997 相比，主要变化如下：在修订了碳素钢、低合金钢、铁素体高合金钢的安全系数，将钢材标准抗拉强度下限值的安全系数由 2.5 降为 2.4；对第 4 章的最小厚度和计算厚度的定义进行了修订；压力试验中增加气压试验；压力试验时的应力校核进行了修订；第 5 章根据钢材标准的变动，相应的增加钢号；增加螺柱、螺母用钢钢号；增加型钢许用应力；增加焊接材料；将原标准的第 5 章“内压圆筒”、第 6 章“外压圆筒与外压球壳”、第 7 章“封头”、第 8章“平盖”、第 9 章“开孔和开孔补强”、第 10 章“法兰”合并为本部分第 6 章“基本结构元件”；对第 6 章“基本结构元件”中的“平盖”、“开孔和开孔补强”和“法兰”的部分公式进行了修正；放宽了开孔的范围和直径；对第 7 章“立式圆筒形容器”的部分公式进行了修正；对第 8 章“矩形容器”的部分公式进行了修正；第 9 章增加了矩形容器、气压试验及方法的内容。将气压试验时介质温度修改为应不低于 5；撤消原标准第 12 章“立式圆筒形储罐”、第 14 章“圆筒形料仓”、附录 A“材料的补充规定”、附录 C“立式圆筒形储罐的抗震设计”、附录 D“带肋拱顶的设计”、附录 E“立式圆筒形储罐基础设计的基本要求”、附录 F“储罐 T 型接头、角焊接接头试件制备和检查”、附录 G“结构节点详图”、附录 H“齐平型清扫孔的开孔和开孔补强”。本部分的附录 A 是资料性附录。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC 262）提出并归口。本部分负责起草单位：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司。本部分参加起草单位：安徽省特种设备检测院、中国石化工程建设公司、中国寰球工程公司、中国石油工程设计公司大连分公司、中国石化集团上海工程有限公司、洛阳石化工程公司、中国特种设备检测研究院、北京市燃气集团有限责任公司特种设备检验所。本部分主要起草人：刘福录、张勇、严国华、费继增、夏莉、岳国印、赵建新、王文江、冀峰、岳彬、姜英明、沈炳余、朱保国、王万磊、李晓明、李世玉、寿比南、王为国、江枫。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T 47351997。NB/T 47003.12009 1 钢制焊接常压容器 1 范围 1.1 本部分规定了钢制焊接常压容器（以下简称容器）的设计、制造、检验与验收的要求。常压卧式容器的设计计算按 JB/T 4731钢制卧式容器的有关规定，其许用应力值可按本部分 4.6 选取。1.2 本部分适用的容器范围为：a）圆筒形容器：设计压力大于0.02MPa，小于 0.1MPa，设计温度范围按钢材允许的使用温度确定；b）矩形容器：设计压力为零，设计温度范围按钢材允许的使用温度确定。1.3 本部分不适用于下列各类容器：a）直接受火焰加热的容器；b）受核辐射的容器；c）盛装毒性为极度或高度危害介质的容器；d）直接埋入地下的容器；e）可升降气柜；f）经常搬运的容器；g）料仓；h）几何容积大于 1000m3的立式圆筒形容器；i）高度大于 10m 且长径比大于 5 的塔式容器。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 150 钢制压力容器 GB/T 6991999 优质碳素结构钢 GB/T 7002006 碳素结构钢（GB/T 700-2006,ISO 630:1995,NEQ）GB/T 7112008 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB 7122000 船体用结构钢 GB 7132008 锅炉和压力容器用钢板 GB 9122008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带(GB 9122008,ISO 4995:2001(E),ISO 4996:1999(E),NEQ)GB/T 9831995 不锈钢焊条 GB/T 985.12008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口(GB/T NB/T 47003.12009 2 985.12008,ISO 9692-1:2003,MOD)GB/T 985.22008 埋弧焊的推荐坡口(GB/T 985.22008,ISO 9692-2:1998,MOD)GB/T 12202007 不锈钢棒 GB/T 15912008 低合金高强度结构钢 GB/T 18042000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 30771999 合金结构钢 GB 30872008 低中压锅炉用无缝钢管(GB 30872008,ISO 9329-1:1989,NEQ)GB/T 30912008 低压流体输送用焊接钢管(GB/T 30912008,ISO 559:1991,NEQ)GB/T 3098.12000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.22000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 GB/T 32742007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 32802007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 42372007 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 43342008 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法(GB/T 43342008,ISO 3651-1:1998&ISO 3651-2:1998,MOD)GB/T 4334.62000 不锈钢 5%硫酸腐蚀试验方法 GB/T 51171995 碳钢焊条 GB/T 51181995 低合金钢焊条 GB/T 52931999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T 5779.12000 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求(GB/T 5779.12000,ISO 6157-1:1988,IDT)GB/T 5779.22000 紧固件表面缺陷 螺母(GB/T 5779.22000,ISO 6157-1:1995,IDT)GB 64792000 高压化肥设备用无缝钢管（GB6479-2000,ISO9329-2:1997,NEQ）GB/T 8162-2008 结构用无缝钢管 GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管 GB/T 81652008 不锈钢复合钢板和钢带 GB/T 90192001 压力容器公称直径 GB/T 124702003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB 132962007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 GB/T 149571994 熔化焊用钢丝 GB/T 149762002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB 500092001 建筑结构荷载规范 GB 500112001 建筑抗震设计规范 GB 500172003 钢结构设计规范 GB 502361998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 JB/T 4701 甲型平焊法兰 JB/T 4702 乙型平焊法兰 JB/T 4703 长颈对焊法兰 JB 4708 承压设备焊接工艺评定 NB/T 47003.12009 3 JB/T 4709 压力容器焊接规程 JB/T 4710 钢制塔式容器 JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装 JB/T 4712.1 容器支座 第 1 部分：鞍式支座 JB/T 4712.2 容器支座 第 2 部分：腿式支座 JB/T 4712.3 容器支座 第 3 部分：耳式支座 JB/T 4712.4 容器支座 第 4 部分：支承式支座 JB/T 4726 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 JB/T 4728 压力容器用不锈钢锻件 JB/T 4730.2 承压设备无损检测 第 2 部分：射线检测 JB/T 4730.3 承压设备无损检测 第 3 部分：超声检测 JB/T 4731 钢制卧式容器 JB/T 4733.1 压力容器用爆炸焊接复合板 第 1 部分：不锈钢-钢复合板 JB/T 4733.2 压力容器用爆炸焊接复合板 第 2 部分：镍-钢复合板 JB/T 4733.3 压力容器用爆炸焊接复合板 第 3 部分：钛-钢复合板 JB/T 4733.4 压力容器用爆炸焊接复合板 第 4 部分：铜-钢复合板 JB 4744 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 JB/T 4746 钢制压力容器用封头 JB/T 4747 压力容器用钢焊条订货技术条件 SY 50361983 承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管 SY/T 50372000 低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 SY/T 50381992 普通流体输送管道用螺旋缝高频焊钢管 HG 2059220635 铜制管法兰、垫片、紧固件 HG 206602000 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类 HG 2151421535 钢制人孔和手孔 HG 2159421604 不锈钢人、手孔 YB/T 50922005 焊接用不锈钢丝 锅炉压力容器管道焊工考试与管理规则（2002）国家质量监督检验检疫总局 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。3.1 压力 pressure 除注明者外，压力均指表压力。3.2 工作压力 operating pressure 工作压力指在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。3.3 设计压力 design pressure 设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低NB/T 47003.12009 4 于工作压力。外压容器的设计压力，应取不低于在正常工作情况下可能出现在壳壁内外的最大压力差。3.4 计算压力 calculating pressure 计算压力指在相应的设计温度下，用以确定容器各部位或元件计算厚度的压力，其值为设计压力与容器各部位或元件所承受的液柱静压力之和。由两室或两个以上容积室组成的容器，如夹套容器，确定计算压力时，应考虑各室之间的最大压力差。3.5 金属温度 metal temperature 金属温度指沿容器元件金属截面的温度平均值。在任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材允许的使用温度。3.6 设计温度 design temperature 设计温度指在正常工作情况下，设定的元件金属温度，其值不得低于元件金属在工作状态下可能出现的最高金属温度，对 0以下的金属温度，设计温度不得高于元件金属可能达到的最低温度。容器设计温度（即标注在容器铭牌上的设计温度）系指壳体的设计温度。注：对具有多种操作工况的容器，应在图样或相应技术文件中注明各操作工况下相应的设计压力和设计温度，并按最苛刻的工况设计。3.7 试验温度 test temperature 试验温度指在压力试验时，容器壳体的金属温度。4 总则 4.1 通则 容器的设计、制造、检验与验收除应符合本部分的规定外，还应遵守国家颁布的有关法令、法规和规章。4.2 容器的范围 本部分的容器范围系指容器壳体及与其连为整体的零部件，且划定在下列范围内：a）容器与外部管道连接：1）焊接连接的第一道环向接头坡口端面；2）螺纹连接的第一个螺纹接头