危险化学品企业重大危险源安全评估报告.doc

危险化学品重大危险源 安全评估报告 **********化工有限公司 xxxx年x月 批准： 年 月 日 审核： 年 月 日 编制： 年 月 日 危险化学品重大危险源 评 估 人 员 名 单 姓 名 职 务 证 号 签 字 **** 安全副总 **** 工程师 **** 注册安全工程师 目 录 一、重大危险源的依据和范围 二、重大危险源的基本情况 三、重大危险源辨识 四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析 五、重大危险源事故影响周边场所人员情况 六、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施 七、重大危险源事故应急措施 八、重大危险源评估结论 重大危险源安全评估报告 前 言 为贯彻执行国家安全生产监督管理总局第xx号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》），加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障公司职工生命财产安全，我公司对本企业存在的重大危险源进行定量安全评估。 一、重大危险源的依据和范围 x、确定重大危险源的依据是： x.x《中华人民共和国安全生产法》 x.x《危险化学品安全管理条例》 x.x《危险化学品重大危险源辨识》（GBxxxxx-xxxx） x.x《爆炸危险场所安全规定》 x.x《石油化工企业设计防火规范》GBxxxxx-xx（xxxx年版） x.x《石油天然气工程设计防火规范》GBxxxxx-xxxx x.x国家安全生产监督管理总局第xx号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》）。 x、重大危险源范围是：本公司的液氯钢瓶区域及相关管道阀门。 二、重大危险源的基本情况： 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 ***公司 重大危险源名称 液氯储存区 重大危险源所在地址 ***化工园区内 重大危险源投用时间 xxxx.x.x 重大危险源级别 四级 R值 R≤xx 单元内主要装置、设施及生产（储存）规模 液氯钢瓶 xt x.xMPa xx个 氯气缓冲罐 øxxx*xxxx x.xMPa x个 氯气输送管道 øxx*x，øxx*x.x x.xMPa xxx米 是否位于化工（工业）园区 ■ 化工园 （园区名称） □否 重大危险源与周边重点防护目标最近距离情况（m） 东距***有限公司xxx米，南荒山x米，西荒山，北距***有限公司x米。 厂区边界外xxxm范围内人数估算值 南荒山，西荒山，东xxx米***有限公司xxx人，北***有限公司xx人。 近三年内危险化学品事故情况 x年来未发生危化品事故 序号 危险化学品名称 危险性 类别 UN编号 生产用途 生产工艺 单个最大容器 单元内危险化学品存量（t） 临界量 （t） 物理状态 操作温度 （℃） 操作压力 （MPa） 存量（t） x 液氯 第x.x类有毒（液化）气体 xxxxx 原料 氯化反应 黄绿色有刺激性气味 ≤xx ≤x.x xx xx x x x x x x x x x xx xx xx xx 填表人： ***** 联系电话： xxx****** 填表日期： 一、 重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GBxxxxx-xxxx）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第xx号）以及国家安全生产监督管理局颁发的xx号文件《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字【xxxx】xx号文规定对******化工有限责任公司生产区内的危险化学品进行辨识、分级。 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。 根据******化工有限责任公司的生产实际，重大危险源为液氯储存一个单元。对本公司搬运、使用或储存的液氯进行重大危险源辨识、分级。 x、重大危险源辨识 x）液氯储存重大危险源辨识 序号 物质名称 主要危险 场所 载置物 临界量t 存在量t x 液氯 剧毒II级高度危害 通氯厂房 液氯 钢瓶 x xx 根据“单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源”，本单元内只有一种危险化学品，且存量大于临界量，故构成重大危险源。 2） 按《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字【xxxx】xx号文规定，本厂区有可构成重大危险源申报范围的为压力管道及压力容器。 x.x 重大危险源辨识记录一览表 重大危险源辨识一览表 危险源 GBxxxxx-xxxx 临界量 安监管协调字【xxxx】xx号 临界量、实际条件 是否重大危险源 压力管道 x）输送GBxxxx中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径≥xxxmm的管道； 液氯管道φxx×x，φxx×x.x无公称直径≥xxxmm的管道 否 x）输送GBxxxx中极度、高度危害液体介质、GBxxxxx及GBxxxxx-xxxx中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径≥xxxmm,设计压力≥xMPa的管道； x）输送其它可燃、有毒介质，且公称直径≥xxxmm，设计压力≥xMPa，设计温度≥xxx℃的管道 压力容器 介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器 液氯气瓶属于第三类容器 是 重大危险源辨识记录一览表 序号 检查项目 依据 检查结果 建议 名称 存放位置 实际存在量（吨） 临界量（吨） x 氯 通氯车间 xx xx x 已构成重大危险源 x）重大危险源辨识结果： （x）按《危险化学品重大危险源辨识》GBxxxxx-xxxx规定，液氯储存数量xxt，大于xt临界量规定，构成重大危险源。 （x）液氯钢瓶为移动式压力容器不构成重大危险源。 综上分析，本厂区液氯储存车间（通氯车间）已构成重大危险源。 x、 重大危险源分级记录 危险化学品重大危险源分级方法 （x）、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GBxxxxx-xxxx）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。 （x）、R的计算方法 式中： qx,qx,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Qx,Qx,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； βx，βx…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （x）、校正系数β及R值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见表x和表x： 表x 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类危险化学品 β 见表x x x.x x 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表x 常见毒性气体校正系数β值取值表 毒性气体名称 一氧化碳 二氧化硫 氨 环氧乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β x x x x x x x 毒性气体名称 硫化氢 氟化氢 二氧化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸甲酯 β x x xx xx xx xx xx 注：未在表x中列出的有毒气体可按β=x取值，剧毒气体可按β=x取值。 （x）、校正系数α的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展xxx米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数（α）值，见表x： 表x 校正系数α取值表 厂外可能暴露人员数量 α xxx人以上 x.x xx人～xx人 x.x xx人～xx人 x.x x～xx人 x.x x人 x.x （x）、分级标准 根据计算出来的R值，按表x确定危险化学品重大危险源的级别。 表x 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系 危险化学品重大危险源级别 R值 一级 R≥xxx 二级 xxx>R≥xx 三级 xx>R≥xx 四级 R<xx x、重大危险源分级 液氯储存区重大危险源分级 序号 物质名称 存量q 临界量Q q/Q值 校正系数β值 校正系数α值 R值 x 液氯 xx T xT x x x.x x 计算结果：R＝x＜xx…四级 液氯储存区危险化学品重大危险源级别为四级 四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析 通过对重大危险源事故后果预测，根据最大事故后果原则，毒物泄漏扩散我们对液氯钢瓶进行分析，运用有毒液化气体容器破裂时毒害区估算模型对液氯钢瓶进行评价。 x、液氯泄漏事故危险程度模拟分析 氯属于Ⅱ级（高度危害）剧毒物质，泄漏扩散将对人造成伤害。假设液氯钢瓶破裂，则蒸发蒸汽的体积用下式计算： （mx） 式中：W为液化气体质量，评价区域一个液氯钢瓶最大存放量为： W=xxxxkg； t为原液体温度，取-xx℃；tx为标准沸点，取-xx.x℃；c为介质比热，取 x.xxx kJ/（kg.℃）；q 为汽化热，取 xxx.x kJ/kg；M 为相对分子量，取 xx。计算得Vg为xx.xxm³ 蒸汽与空气混合形成有毒空气，假设有毒空气以半球型向地面扩散，则有毒空气的扩散半径用下式计算： （m） 式中x.xx %为吸入x～xx分钟致死的氯浓度。我国规定空气中液氯不得超过x.xx*xx-x（xmg/m³），氯气浓度在空气中达到x*xx-x（xxxxmg/m³）时，人吸入x-xx分钟则可致死。氯气浓度在空气中达到x.xx*xx-x（xxmg/m³）时，人吸入xx-xx分钟则可致死。氯气浓度在空气中达到x.xx*xx-x（xxmg/m³）时，人吸入xx-xx分钟则可致重伤。在极高浓度下可呈现“电击样”死亡。 x、按照长径比为x（短轴比长轴），无明显风向情况下，计