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抗卷曲转移镀铝纸的生产工艺_徐红霞.pdf
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卷曲 转移 镀铝 生产工艺 红霞
120 J/m2,平滑度1000 s,表面吸水性50 g/m2,防油等级KIT9级,粗糙度0.7 m,横向挺度2.1 mNm,纵向挺度5.5 mNm,耐折度50次。在底层设置防油层或者在底层浆液中添加防油剂,防油等级9级,使得底层具有防油性,抗水剂的添加使得其具有较高的防水性,可以避免被水或油玷污。同时在面层和底层上设置涂布层,具有高的光滑度,方便印刷,保证印刷效果。通过对面层浆液、芯层浆液和底层浆液的调配,可以保证获得的纸张性能的稳定,保证纸张的强度和韧性。抗卷曲转移镀铝纸的生产工艺申请公布号:CN 114953605 A发明人:张基伟 吴继伟申请人:江苏膜可光学材料有限公司镭射镀铝纸是一种具有镭射防伪效果和金属铝光泽的具有良好的阻隔性的软包装印刷材料,已应用于高档香烟内衬纸、啤酒标签纸、保健品、医药、化妆品等社会产品的内包装和商标标签中。为了使纸张获得镭射及金属光泽效果,纸张表面必须有涂层,以达到镭射模压和真空镀铝工艺要求,而纸张表面涂层可通过直接在纸张表面涂布涂料获得,也可通过先涂布到薄膜上然后经复合转移到纸张上获得,通常以此来区分镭射镀铝纸的生产方法。OPP转移膜主要用做真空镀铝的载体,就是将OPP转移膜置于真空镀铝机镀铝后,涂胶与纸复合,然后将OPP转移膜剥离,铝分子层通过胶黏作用便转移到纸板表面上,形成所谓的镀铝卡纸。OPP转移膜实现上述功能主要是因为其表面设有一层离型层,传统的OPP转移膜为一次性用品,OPP转移膜使用后离型层就随铝层一起转移到纸上,OPP转移膜无法回收利用,企业的生产成本很高。在包装印刷中最普遍的问题就是纸张变形、卷曲,造成印刷套印不准,油墨的铺展不均匀,印出的产品平整性差,不能满足精细印刷的要求,同时也影响印刷的效果,导致印刷车速不高。提供一种可重复使用、抗卷曲转移镀铝纸的生产工艺,以解决纸张变形和卷曲的技术问题,达到提升纸张抗卷曲性能,提高产品品质的目的。抗卷曲转移镀铝纸的生产工艺步骤:(1)压 纹:将 O P P 薄 膜 通 过 模 压机 在涂层 面 进 行 镭 射 模 压。模 压 机 的 模 压 版 辊 温度 为14 6 15 0 ,模 压 版辊 的压印压 力为0.250.35 MPa,模压车速为6080 m/min。(2)涂布:在OPP薄膜的涂层面通过涂布机涂布涂料,涂布机的涂布干量为1.301.40 g/m2,涂布车速为110120 m/min。涂料按重量百分比计,包括自交联丙烯酸58%、聚乙烯醇23、分散剂0.20.3、酒精68、余量为水。涂料在配制时,首先在容器内加入酒精,然后依次加入自交联丙烯酸、分散剂、聚乙烯醇,在恒温水浴中搅拌1.52 h,搅拌速度为2500 r/min,待充分溶解并混合均匀,再加入4550 的水,再充分搅拌40 min,即配制完成。(3)复合:通过复合机将OPP薄膜的涂层面与纸张进行复合;复合机的复合车速为100120 m/min,烘箱温度为90120,复合橡胶辊的贴合压力为46 kg/cm2,涂布涂料的抹匀辊转速不小于500 r/min。图1 彩票原纸样品2的结构1涂布层 2面层 3芯层 4底层 5防油层 6涂布层表1 样品的制备样品1样品2样品3化针浆、化阔浆、机针浆、机阔浆游离度/csf340、340、340、340340、340、340、340420、420、420、400面层浆料重量比161616芯层浆料重量比155301553015530底层浆料重量比161616防油层设置底层一侧底层两侧底层浆料技术信息INNoVATIoN101Jan.,2023 Vol.44,No.1/2China Pulp&Paper Industry(4)剥离:通过剥离机将OPP薄膜和纸张进行剥离;剥离后的产品固化时间不小于8 h。(5)镀铝:将剥离出的纸张送入镀铝机,在纸张的涂层面进行镀铝;镀铝层的厚度为4550 nm,放卷张力为160300 N,收卷张力为60110 N,镀铝车速350600 m/min。(6)印刷:在镀铝层印制图案。将剥离出的OPP薄膜的涂层面通过复合机与纸张再次进行复合,接着将OPP薄膜和纸张进行剥离,剥离出的纸张送入镀铝机,在纸张的涂层面进行镀铝。依次重复利用。分别进行了三组实施例,如表1。综上所述:使用OPP薄膜作为转移基膜,相较于传统的PET薄膜作为基膜,购入成本大大降低,OPP薄膜在剥离后,可以直接再次与纸张复合,重复利用2030次,再次极大地节约生产成本。剥离下来的纸张直接镀铝,可以避免正常复合时产生的诸如复合压点、上胶压点以及复合率度差等问题。一种造纸机用热风导辊申请公布号:CN 114960261 A发明人:潘伟 魏乃军 许丰申请人:无锡荣成环保科技有限公司常用的造纸机用热风导辊主要是通过蒸汽加热,这种加热方式简单快速,而且蒸汽回收利用简单方便,适合大规模的生产需要,但是这种蒸汽加热结构,其热能系通过作用于辊体的内圆柱面,再传递到辊外表面才作用于待干纸幅,若辊体的内圆柱面附着有水汽或水垢,那么蒸汽的热交换效率必定大大降低,导致干燥效果较差,需要及时清理并进行后期维护,为此提出一种造纸机用热风导辊。如图1图6所示,该种造纸机用热风导辊包括转动设于机架上端的转动中心轴,转动中心轴的中部固定设有热风导辊,热风导辊由内向外设置的外辊体和内辊体构成,外辊体和内辊体之间均布固定设有多个支撑辐板,多个支撑辐板将外辊体和内辊体之间的环形空间分隔成多个扇环形进气通道,扇环形进气通道的内部设有敲击机构,外辊体和内辊体的两端还对称固定设有两个T型端盖,T型端盖的中部开设有便于放置转动中心轴的圆形通孔,转动中心轴通过定位销和定位螺栓与T型端盖的凸起部表1 抗卷曲转移镀铝纸的生产工艺模压版辊温度/压印压力/MPa模压车速/mmin-1涂布干量/gm-2涂布车速/mmin-1自交联丙烯酸/聚乙烯醇/分散剂/酒精/水浴搅拌时间/h搅拌速度/rmin-1加水温度/再搅拌时间/min复合车速/mmin-1烘箱温度/贴合压力/kgcm-2抹匀辊转速/rmin-1固化时间/h镀铝层厚度/nm放卷张力/N收卷张力/N镀铝车速/mmin-1实施例11460.25601.3110520.261.52500454010090450084516060350实施例2实施例31480.3701.3511572.50.2581.82500484011010555508.548220804501500.35801.40120830.3102250050401201206600950300110600压纹涂布复合剥离镀铝图1 热风导辊的结构1转动中心轴 2热风导辊 3外辊体 4内辊体 5支撑辐板 6T型端盖 7敲击机构 8分隔板 9导向板 10驱动杆 11弧形敲击头 12条形活塞板 13复位弹簧 14导气机构 15固定板 18高温蒸汽进管 19高温蒸汽出管 22外进气环 23内进气环 24进气筒技术信息INNoVATIoN102第44卷第1期/第2期 2023年1月

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