拉美水电设备出口从产品设计...安装全流程质量管控创新实践_奚红.pdf

83拉美水电设备出口从产品设计到工程安装全流程质量管控创新实践奚红刘孝皎东方电气集团东方电机有限公司，四川 德阳 618000摘要：东方电机有限公司，作为拥有行业领先水力发电设备研制技术的国有企业，根据几十年形成的成熟的质量体系，不断探索满足水力发电设备现场安装质量管控的市场需要，不断转变观念，形成了秉承“安装以我为主”的安装模式取得很好的成就，特别是在拉美市场的批量化生产安装得到进一步检验，在拉美市场（杰瑞项目）获得成功。这在国内行业中属于首次。该项目获得国家最高领导层的表彰。关键词：拉美水电设备出口；全流程质量管控创新实践中图分类号：TV734文献标识码：A文章编码：1001-9006（2022）04-0083-06Full Process Innovation Practice From Design to Engineering Installation forHydro-electric Equipment Exported to Latin-AmericaXI Hong,LIU Xiaojiao(Dongfang Electric Machinery Co.,Ltd.,618000,Deyang,Sichuan,China)Abstract:Dongfang Electrical Machinery,as State-owned Company with leading development&manufacturingtechnology of Hydro-electric equipment,according to mature quality system which has been established for decades,keeps exploring market demand in installation quality control and management and keeps changing ideas,finallyachieved in forming its owned management mode of“installation quality is on me”,especially verified and succeeded inbatch installation in Latin-American market which is the first for domestic industry.This project is honored by the countryshighest leadership.Key words:hydro-electric equipment exportation to Latin-American;full process innovation practice;1收稿日期：2022-02-24作者简介：奚红（1973），女，2004 年毕业于利兹城市大学国际贸易与金融，硕士，美国 PMP 专业认证，高级经济师。现在东方电气集团东方电机有限公司项目部工作，主要从事项目管理工作。刘孝皎（1984），男，2009 年毕业于华中科技大学电气工程及其自动化专业，学士，工程师。现在东方电气集团东方电机有限公司项目部工作，主要从事项目管理工作。1实施背景东方电气集团东方电机有限公司（简称：东方电机），是中国东方电气集团有限公司的全资核心子企业，是全球发电设备、清洁能源产品和服务的主要供应商。其中水电装备制造能力达年产水轮发电机组 500700 万千瓦的世界一流水平，建立了高效的生产制造体系、科学的质量保障体系和完善的售后服务体系。拉美作为全球水力资源丰富，最重要的水电市场，是中国机电出口的重要组成部分。民众受教育程度低，工人文化程度较低。高素质劳工不足，高技能技工不足。巴西没有专门的水电安装公司，工地安装工人流动性大。拉美市场的惯例是由设备厂家向工地派驻大量现场人员监督指导控制安装公司的安装质量。巴西劳工法对本国劳工保护严重，严格限制外籍劳工。巴西杰瑞项目机组容量大批量大，是拉美市场DOI:10.13661/ki.issn1001-9006.2022.04.02084的典型代表。业主明确表示东方电机负责左岸 22台机组设备安装质量管控（图 1）。下面的安装调试过程展开，清晰展示了东方电机的核心工作是进行安装过程质量管控和物料管控。图 1 安装调试过程展开2以终为始的分阶段质量策划和创新实践自主负责独立完成拉美国家大型机组批量安装的全过程质量管控，满足不同文化背景和法律环境下工程质量要求，充分调研评审拉美水电市场安装的现状和问题，因地制宜，瞄准顾客需要：以“防错法”为底层思维，秉承防错立足于预防，在所有可能产生问题的地方均考虑防错方法。运用系统分析原理和全过程控制原理，分层级遵循 PDCA 循环的科学规则，项目策划层层递进。将识别的需求灌输到产品实现的整个过程，有些必须在设计工艺阶段解决，有些必须在制造过程中解决，有些在设备安装过程中解决；通过过程控制，最后落实到现场最后一个关口，使需求得到完整满足。首先进行质量计划展开，根据图 1“安装调试过程展开”，重点对安装公司，进行顾客需要展开：表 1顾客需要展开序号初级需要次级需要三级需要1安装过程质量管控负责安装质量A 部套完成度高，尽量减少现场安装活动B 尽量沿用巴西常规安装方法C 安装工装/工具易用D 安装手册尽量细化，并附上检查记录表式E 安装要求尽量量化，减少对高安装技能的要求，减少复杂的程度F 保证特殊吊具的安全性G 对安装全过程监督指导和控制2物料管控台账管理H 安装准备阶段提供物项箱号供查找并记录物项挪用和缺件增补I 记录、汇总管理机组安装挪用清单并制定缺件增补计划完成交付特殊材料绝缘胶漆的管控J 根据安装计划和实际进展，制定绝缘材料采购计划并完成交付2.1 第一阶段策划和实践根据表 1 项 1 安装公司的顾客需要展开分析，将顾客需要 A 到 F 项转化为产品特征，为设计制造提供输入。秉承防错立足于预防和在所有可能产生问题的地方均考虑防错方法的观念。保证安装质量，系统性的解决的思路是：（1）部套尽量做到整装出厂，减少工地现场安装活动，减少安装的复杂程度，缩短安装周期。在产品设计阶段，为了将工地的工作量最大程度减少，将能在厂内安装的全部规划好。定子在结构上采取整体设计。完成制造后定子整体发运到现场，最大程度消除犯错的可能性，现场人员只需要把剩下不多的必须在工地完成的试验和吊装过程管控住，极大降低了管控的难度。设计人员采用三维方式虚拟装配，对零部件装配安装进行干涉型检查。改变转轮体的工序。将常规在工地进行的转轮体装配序在厂内完成，整装出厂。（2）组织设计工艺等技术人员走访国内贯流机电站，从安装方法改进、降低安装难度的角度进行调研，设计从结构上进行优化使得设备更加便于安装，设计不再只覆盖到制造而是延展到安装过程，降低工地施工的复杂度和难度，让作业对于巴西工人而言，更容易完成。根据电站调研过程中了解到的导水机构吊装翻身工具的使用情况，设计改进和优化了翻身工具。在杰瑞工地，不用服务人员专门指导，安装公司自己就可以轻松使用翻身工具，一次性完成导水机构在安装间的起吊翻身。（3）安装服务部门对安装过程中的重点和难点提前梳理。在设计联络会期间和巴西技术专家交流和讨论各自国家的安装方法和经验，充分照顾到巴西水电安装的常规作法，这样既减少了中方现场85服务的工作量，也避免安装公司以不熟悉的安装方法施工时犯错。经过讨论确定方案后，或者设计人员通过图纸规定，或者在安装说明书中规定。例如工地转子磁极挂装，业主讲解了巴西的常规操作方法，在跟业主方充分讨论后，对图纸和安装说明书做了调整和修改。在原贯流机安装说明书的基础上，按照巴方要求的习惯的模式进行全面改写，对内容全面细化，在每一个说明书后面附上检查记录表，用来进行安装过程控制和记录。产生 37 个安装说明书，205 个检查记录表式（表 2）。从图纸、技术规范到安装调试运维手册，全套技术文件满足拉美水电市场顾客需要。这是工地安装活动的理论基础。表 2杰瑞安装说明书清单序号文件名文件号版本号1Checking,Acceptance andStorage of Equipment at Site1615-JI2-MM-C2E/GE-00001002Safe Instructions1615-JI2-MM-C2E/GE-00002003General Instruction1615-JI2-MM-C2E/GE-00003007RotorAssembly Manual1615-JI2-MM-C2E/GE-000070421UMS-Assembly Manual1615-JI2-MM-C2E/GE-008130130Assembly Manual Draft TubeLiner1615-JI2-MM-C2M/TU-000030237Transportation and Storage ofRunner assembly1615-JI2-MM-C2M/TU-00015002.2 第二阶段策划和实践表 1 项 1 中的顾客需要 G 是整个策划的核心部分。根据安装说明书和图纸，发电机部套级的安装活动有 27 个，重要关键的部套安装活动占比达到 52%。当以“部套安装活动质量”为衡量指标，占优要素“人”的需要量，测算为 3244 人。将专业技术和质量技术有机结合，打破以部套安装为数据分析最小单位的常规视角，提出新的视角，将 27 个部套级的安装活动进一步细化，一共195 个安装子过程，将其作为数据分析单位，按照发生问题的可能性和发生后果的严重程度逐一打分，加权后重要程度得以区分和清晰的呈现（表 3）。创造了新的选择。表 3安装子过程加权分析部套级安装活动安装子过程可能性严重程度加权值1 封水盖板基础安装10.20.20.0420.20.20.0430.50.50.2540.50.50.25.12 转子装配安装880.50.20.1890.30.50.15900.20.50.19110.80.8920.50.20.193111940.50.50.2595111960.10.20.02970.20.50.1.27 机组启动试运行187111188111189111190111191111192111193111194111195111这 195 个安装子过程的重要程度通过加权后得以区分和清晰的呈现。加权值最高的两个值 0.8 和1，对应的安装子过程属于关注级别最高级，是资源投入的重点。这两种最重要的安装子过程占总数31.8%；加权值合计占所有子过程加权值合计的81.75%。这个重要的结论符合帕累托法则，控制住31.8%关键安装子过程，即能控制 81.75%的安装质量，是安装活动创新的专业数据基础和重要依据。862.3 第三阶段策划和实践前面两个阶段的分析策划覆盖了东方电机面临的复杂性、顾客需要、当地同行知名企业的竞争压力、成本冲击、限制约束因素和不可避免的变革，是第三阶段电站工地现场进行精准策划的基础。东方电机发挥技术优势，技术人才储备优势，对安装全过程进行相匹配的精准的质量管控和资源匹配，既百分百保证关键资源有效利用，关键环节和过程得到有效技术质量控制，又避免系统浪费。核心思想是“分级管控”。（1）安装过程分级管控首先体现在现场团队组成不仅包括东电的员工，还包括对安装过程质量管控有贡献的公司和人员（图 2）。根据图 1“安装调试过程展开”，东方电机现场团队的工作有三个：负责安装质量，物料管控和常规的技术支持。核心工作是负责安装质量，表 3 中重要程度最高的 0.8 和 1 代表的主要/关键安装过程。团队主力成员来自东方电机：服务部从事水轮机和发电机安装服务的工程师，还包括水轮机、发电机和控制设备三个专业的设计和工艺人员各一人，以及水轮机分厂高级技师二人。一方面，设计、工艺和技师在服务部各自专业工程师的领导下进行日常的安装服务工作，为安装调试活动提供技术支持、指