加强注水井管理提高注水合格率_李艳丽.pdf

化学工程与装备 2023 年 第 1 期 132 Chemical Engineering&Equipment 2023 年 1 月 加强注水井加强注水井管理提高注水合格率管理提高注水合格率 李艳丽（大庆油田有限责任公司第一采油厂，黑龙江 大庆 163000）摘摘 要要：大庆油田在注水开发过程中，准确有效的注水是高效开发和延长油田使用寿命的重要手段。提高注水井的日常管理水平，从而确保分层注水合格率的达标，油田“注准水、保开发”的目标，是提高油田可持续性发展的最简单、有效的方式。文章总结了注水井在管理过程中的一些好的做法，解决工作中的一些棘手问题，论述了提高注水井合格率的办法，为油田开发提供有力依据。关键词关键词：洗井；注水质量；分层测试 引引 言言 注水井完不成配注的原因有很多种，本文从以下方面进行阐述：测吸水剖面影响、泵压波动影响、开关井影响、洗井质量和是否能连续洗井影响。地层吸水能力差、上覆岩压比较低是很难解决的问题。采取连续性洗井，改进目前洗井的制度，合理控制洗井的排量，实行个性化洗井，采取一井一策，有针对性的解决和改善注入水的水质，从而提高注水井合格率。1 1 注水量变化原因分析注水量变化原因分析 对本区块 92 口注水井分门别类分析，注水量变化井有38 口。其中 15 口井地层发生改变使得水量降低，地层发生改变占总井数的 41.3%。测吸水剖面影响 10 口占总井数的11.1%。泵压波动 25 口占总井数的 27.2%。作业影响 4 口占总井数的 4.3%。1.1 测试吸水剖面后水量下降 1.1.1 测试影响 测试影响统计表测试影响统计表 序号 井号 上覆岩压(MPa)油压(MPa)测试前 测试后 水量 层系 区块 欠注原因 差值(m3/d)(m3/d)(m3/d)1 北 1-3-丁 28 12.6 12.6 140 83-57 一次调 断西 测试影响 测试 3 次 2 北 1-3-丁 33 12.4 12.4 80 47-33 一次调 断西 测试影响 测试 2 次 3 北 1-330-29 11.9 11.9 80 69-11 三次调 北一二排 测试影响 测试 4 次 测试后水量下降，以上三口井平均测试次数达三次，测试时间较长，一方面影响了测试合格率，一方面影响了注水合格率。1.1.2 测吸水剖面对注水合格率的影响 北北 1 1-3 3-42427 7 数据表数据表 井号 配注m3/d 上覆岩压Mpa 泵压Mpa 测试前 泵压Mpa 测试后 备注 油压Mpa 日实注量 m3/d 油压Mpa 日实注量 m3/d 北 1-3-427 135 12.7 14.1 12.5 130 14.1 12.5 33 北北 1 1-2 2-429429 数据表数据表 井号 配注m3/d 上覆岩压Mpa 泵压Mpa 洗井前 泵压Mpa 洗井后 备注 油压Mpa 日实注量 m3/d 油压Mpa 日实注量 m3/d 北 1-3-427 135 12.7 14.1 12.5 33 14.1 12.5 131 5.7 洗井恢复 DOI:10.19566/35-1285/tq.2023.01.010 李艳丽：加强注水井管理提高注水合格率 133 如我区块的北 1-3-427 井，配注 135 m3/d、上覆岩压12.7 MPa。2021 年 4 月 15 日周期分层测试，4 月 18 日测吸水剖面，测试前油压 12.5 MPa 注入量 130m3/d，测试后油压 12.5 MPa 注入量 33 m3/d，水量下降了 97 m3/d，2021年 5 月 7 日洗井，油压 12.5MPa，注入量 131 m3/d，恢复正常的注入水平。1.2 更换设备，开关井影响注水合格率 注水井在更换水表、闸门等设备时，井底脏物易堵塞水嘴，造成水量下降，从而影响注水合格率。例如：北 1-312-38 换水表后，水嘴堵塞压力上升，洗井后压力恢复正常，减少更换设备造成注水量下降。北北 1 1-312312-3838 小层数据小层数据 层段 小层配注(m3/d)小层实注(m3/d)水嘴(mm)萨1-4+5 30 20 5.0 萨4-7 0 0 死 葡5-5 30 34 6.0 葡10 20 21 7.0 合计 80 75 1.3 井筒内水脏和管柱脏影响注水合格率 管柱由于长期使用，注入水质差等原因造成管壁腐蚀，腐蚀后掉落杂质，测试过程中会出现遇阻的问题，使得无法正常测试，从而影响注水井的分层注水，只有作业后对井下管柱进行冲洗或是更换使用年限长的管柱，才能恢复正常测试。提高注水质量、对 10 年服役管柱进行更换从而提高注水合格率。1.4 泵压波动影响 例如：北 1-21-527 井，本井允许压力 14.0 MPa，2021年泵压最高值 14.6 MPa，日注水量 85m3。泵压最低 13.5MPa，日注水量 17 m3。2021 年此井 4 个月泵压较高时注水合格率达到了 100，2021 年 1-9 月份洗井共 4 次，洗井后注水合格率也没有提高。分析认为本井影响注水合格率的原因主要是泵压下降。此井允许压力 14.5 MPa，但是 2020-2021 年泵压最高值都没有达到 14.5 MPa，2020 年-2021 年泵压平均为 13.3 MPa。由此可见目前泵压值远远不能满足注水要求。泵压波动对水井水量会产生一定的影响，2020-2021 年泵压最低时可到达 12.6MPa.凡是油压泵压平衡的井，一旦泵压上升或下降会增加复测率，同时影响注水合格率。油压泵压平衡的井在我队存在较多，如果注水管网系统压力在 14.8MPa 左右,我队及我矿的这部分井注入状况应该有所改变。注水合格率会提高很多。2 2 井下设备故障及地层动态变化井下设备故障及地层动态变化 2.1 压裂措施增注 20212021 年压裂数据表年压裂数据表 序号 井号 配注m3/d 上覆岩压Mpa 压裂前 压裂后 差值 备注 油压Mpa 日实注量 m3/d 油压Mpa 日实注量 m3/d 1 北 1-323-25 130 12.8 13 50 13 133 83 压裂恢复 2 北 1-323-33 190 13.5 13 111 13 195 84 压裂恢复 北 1-323-25 井为多裂缝压裂，压裂后水量上升，压裂效果显著。该井上覆岩压 12.8MPa 配注 130 m3/d 测试前油压 13.0 MPa 日注入量 75m3/d。从 2019 年 8 月2021 年 2月油压一直在 13.0 左右，日注入量稳定在 50 左右。压裂后测试油压 13.0MPa 日注入量 133 m3/d，日注水量上升83m3/d。目前两口井都能完成配注，压裂有效期都达到了八个月，目前两口井压力都呈上升趋势，北 1-323-25 井压力已经达到了压裂初期（允许压力）。地层压裂后吸水能力有所改善，致使此井水量上升注水合格率提高。由此可见好的措施效果可以改善地层吸水能力，提高注水合格率从而提高驱油效果增进油井的产量。2.2 水嘴刺大造成注水井异常 例如：北 1-3-435 上覆岩压 12.3 MPa，配注 90 m3/d，日注水量 70 m3/d，日注量从 2020 年 6 月 6 日注水量上升到110 m3/d 左右，日实注上升了 40 m3/d，2020 年 6 月 21 日测试时发现偏水嘴刺大，将偏水嘴更换成正常水嘴后水量恢复正常测试日注量 87m3/d。北北 1 1-3 3-435435 检配表检配表 小层 配注(m3/d)实测水量 (m3/d)调整后水量 (m3/d)偏 50 70 45 偏 20 19 20 偏 20 22 22 134 李艳丽：加强注水井管理提高注水合格率 北北 1 1-3 3-435435 水嘴调整表水嘴调整表 小层 配注(m3/d)调前水嘴 调后水嘴 偏 50 网 5.0 偏 20 网 网 偏 20 8.0 8.0 3 3 提高洗井质量加大跟踪力度提高注水合格率提高洗井质量加大跟踪力度提高注水合格率 3.1 合理安排注水井洗井 严格执行注水井周期洗井制度，保证注入水质合格从而提高注水合格率。洗井时根据各井情况，执行个性化洗井排量，对于水嘴堵的井采用大排量冲洗，井脏的采用三个排量正常洗井，出口水质达标后，注水井能够完成配注量。3.2 解决罐车洗井质量的问题，保证注入水质量 目前罐车数量比较少，连续洗井很难保证，针对这个问题，把洗井班分成 3 辆罐车一组，每组罐车配备两个三通，在洗井时三台车同时安排在井场，两个罐车之间用管线和三通连接，洗满一罐后再次连接另外一台罐车，其中装满水的罐车去防水，始终有两台罐车衔接，进而保证洗井的连续性，从而提高洗井质量。4 4 结论及建议结论及建议 （1）在地面注水系统允许的条件下，最大限度提高来水压力（泵压），尽量平稳供水，减少压力变化幅度，避免造成较大的地层压力波动。（2）注水井压裂、作业、分层测试、测同位素吸水剖面计划不要时间过于集中，过于集中会造成小队注水井现场资料全准率下降及注水合格率的降低。合理的安排尽可能的减少重复测试工作，杜绝分层测试资料使用周期短，复测工作量的增加。（3）在日常管理中要加强测试及洗井的跟踪力度。从现场的基础工作抓起，确保注水合格率的提高。（上接第（上接第 124124 页）页）_ Brief Discussion on ESD Triggering Principle of Ripuluo Crude Oil Pipeline and Countermeasures for False Triggering Qian Ming-de(Rizhao Oil Transportation Department,Pipe China Shandong operation and maintenance center,Rizhao Shandong 276800,China)AbstractAbstract:ESD is the main safety technical measure for oil pipelines to deal with emergency risks.Ripuluo crude oil pipeline is the first time that Eastern Crude Oil Storage and Transportation Co.,Ltd.has applied ESD to crude oil pipelines.It lacks practical experience,and it is difficult to verify the effect of use.At the same time,false triggering of ESD will cause The abnormal shutdown of equipment,or even the unplanned shutdown of the entire pipeline,has a huge impact on oil production.This paper draws on the theory of safety risk analysis,through the two main lines of ESD manual triggering and automatic triggering,combined with factors such as people,objects and environments,comprehensively analyzes the principle of ESD triggering and proposes countermeasures to prevent false triggering,and advocates strengthening technical training to enhance employee business.Skills and